широкозахватный агрегат для поверхностной обработки почвы

Формула изобретения

Широкозахватный агрегат для поверхностной обработки почвы, содержащий сцепку с брусом, опорными колесами, прицепным устройством, секциями с многорядным расположением рабочих органов, отличающийся тем, что рабочие органы выполнены в виде -образных зубьев, рабочая часть каждого из которых отклонена от продольно-вертикальной плоскости на угол 35, а в каждом последующем ряду отгиб рабочей части зуба выполнен в противоположную сторону, при этом секции рабочих органов связаны со сцепкой посредством четырехзвенного механизма, верхним звеном которого является брус сцепки, боковые звенья снабжены пружинами и защитным кожухом, а нижним звеном является несущая система рабочих органов секции.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к агрегатам для поверхностной обработки почвы.

Известен широкозахватный агрегат /1/, имеющий прицепное устройство, раму, секции, опорные колеса, рабочие органы расположены в один ряд по шеренговой схеме.

К недостаткам известных широкозахватных агрегатов для поверхностной обработки следует отнести то, что из-за шарнирной связи между секциями изменение положения одной секции влияет на положение другой секции, что ведет к большим колебаниям глубины обработки. При изготовлении широкозахватных агрегатов по шеренговой схеме они получаются громоздкими, металлоемкими, маломаневренными.

Известны широкозахватные агрегаты /2, 3/, включающие сцепку, прицепное устройство, брус с опорным колесом, гидроцилиндр, поводки, секции зубовых борон.

К недостаткам известных широкозахватных агрегатов для поверхностной обработки является то, что при работе первый ряд рабочих органов обволакивается растительными остатками, образуется вал, состоящий из земли и пожнивных остатков, в результате эта секция рабочих органов неравномерно обрабатывает почву. Кроме того, пожнивные остатки неравномерно распределяются по полю, а стягиваются на поворотные полосы, что затрудняет качественно их обрабатывать.

Для устранения недостатка и достижения технического результата рабочие органы выполнены в виде образных зубьев, рабочая часть каждого из которых отклонена от продольно-вертикальной плоскости на угол 35^o, а в каждом последующем ряду, относительно предыдущего ряда, отгиб рабочей части зуба выполнен в противоположную сторону, при этом секции рабочих органов связаны со сцепкой посредством четырехзвенного механизма, верхним звеном которого является брус сцепки, боковые звенья снабжены пружинами и защитным кожухом, а нижним звеном является несущая система рабочих органов секции.

Исполнение рабочих органов в виде образных зубьев позволяет устранить нависание пожнивных и растительных остатков на нерабочую часть зуба и тем самым повысить равномерность глубины хода зубьев в продольной и поперечно-вертикальной плоскости.

Исполнение рабочей части зубьев с отклонением от продольно-вертикальной плоскости на угол 35^o способствует более равномерному и непрерывному сходу налипшей почвы и пожнивных остатков с рабочей поверхности зуба. Так как уменьшение угла (<35) наклона ведет к увеличению трения почвы о рабочую поверхность зуба и тем самым к накоплению почвы и растительных остатков, к снижению качества обработки, а увеличение угла наклона (>35^o) - к увеличению рабочей части зуба и расходу металла - увеличению металлоемкости.

Использование четырехзвенника для соединения рабочих органов со сцепкой дает возможность более качественно выполнять технологический процесс поверхностной обработки за счет более равномерного заглубления зубьев, как первого ряда секций, так и последующих.

Постановка пружин на боковые звенья механизма позволяет использовать вибрационный процесс для отчистки рабочих органов от пожнивных остатков, тем самым более равномерно их распределить по поверхности обрабатываемого поля.

Использование нижнего звена четырехзвенного механизма как несущей системы рабочих органов секции снижает металлоемкость агрегата для поверхностной обработки почвы.

Использование кожуха (защитного устройства) на боковых подпружиненных звеньях обеспечивает постоянство амплитуды колебаний, так как это защитное устройство устраняет попадания на пружины звеньев инородных предметов в виде стеблей пожнивных остатков комков почвы и пыли.

Использование сцепки, новых рабочих органов и оригинального способа связи их между собой обеспечивает не только повышение производительности, но и сокращение сроков выполнения поверхностной обработки почвы.

На фиг. 1 изображена схема широкозахватного агрегата для поверхностной обработки, вид сбоку.

На фиг.2 показан агрегат, вид сверху.

На фиг.3 представлена секция рабочих органов, вид сбоку.

На фиг.4 изображено сечение А-A₁-А₀ фиг.3.

На фиг.5 изображено сечение В-B₁-В₀ фиг.3.

На фиг. 6 представлены рабочие органы агрегата: а) плоского сечения с фронтальной заточкой; б) квадратного сечения со скосом; в) круглого сечения с концевой заточкой.

Предлагаемый широкозахватный агрегат для поверхностной обработки почвы включает: сцепку, которая состоит из следующих основных узлов (фиг.1, 2): сницы 1, подставки 2, центральной рамы 3, боковых рам 4, колес 5, кареток 6, тяги 7, раскосов 8, прицепного устройства 9, продольные брусья 10, для присоединения секции 11, с рабочими органами. Центральная рама соединена с боковыми посредством обводных рамок с колесами 5, на концах боковых рам установлены каретки 6. Секции рабочих органов с рамами сницы связаны четырехзвенными механизмами, верхними звеньями которых являются продольные брусья 10 рам 3, 4, а боковые звенья 12 составлены из штанги 13 с пружиной 14 и защитного устройства 15. Нижние звенья 16 механизма являются несущей системой рабочих органов 17, которые расположены по многорядной схеме типа "зиг-заг". Секция имеет три вида рабочих органов: а - подрезающий с плоским сечением, б - рыхлящие квадратного сечения, в - мульчирующе-выравнивающие пружинные круглого сечения. Каждый зуб имеет монтажную часть 18, наклонную 19 и рабочую 20.

Секция имеет пять рядов образных рабочих органов: на первых двух рядах устанавливают рабочие органы типа - а, на третьем и четвертом типа - б, а на пятом и шестом типа - в. При этом рабочие части зубьев отклонены от продольно-вертикальной плоскости на угол 35^o.

Работает предлагаемый агрегат следующим образом. Первый и второй ряды рабочих органов типа (а) рабочей частью 20 подрезают пласт наклонно, срезают сорную растительность, оставляя не разрыхленные -образные полоски, которые разрыхляются третьим и четвертым рядами рабочих органов (б), а сорняки вычесываются пятым и шестым рядами рабочих органов типа (в), которые своими рабочими частями мульчируют и выравнивают разрыхленный слой почвы. При такой последовательности работы различного типа рабочих органов почва более качественно рыхлится, и пожнивные остатки равномерно распределяются по поверхности поля.

Применение предлагаемого агрегата с предлагаемой связью сцепки и секции, снабженных различными наборами рабочих органов, улучшает качество обработки почвы.

Применение широкозахватного агрегата для поверхностной обработки почвы не влияет отрицательно на окружающую среду.