способ и устройство для нанесения рисунка на подложку

Формула изобретения

1. Способ нанесения заданного рисунка (70) на подложку (2) знака, где рисунок (70) должен образовывать декорирование (71) и/или информацию (72) на знаке, предусматривающий применение слоистого материала (17), содержащего слой (18) рисунка и несущий слой (73) с клеевым слоем (74), соединяющим их, в котором элементы (71, 72), входящие в состав указанного рисунка (70), вырезают в слое (18) рисунка слоистого материала (17) с помощью режущего инструмента, которым управляют посредством электронного блока управления, предварительно программируемого в соответствии с заданным рисунком (70), после чего слоистый материал размещают на столе (3) для получения многослойной структуры, имеющем плоскую монтажную поверхность (13) в аппликаторе (1), причем слой (18) рисунка обращен вверх, отличающийся тем, что траверсу (21), перекрывающую монтажную поверхность (13) в аппликаторе (1), пропускают управляемой, над слоистым материалом (17), расположенным на столе (3) для получения многослойной структуры, тем, что самоприклеивающуюся пленку (19) для переноса рисунка, подаваемую из рулона (20) поверх и вокруг по меньшей мере одного прижимного вала (34), прижимаемого с возможностью вращения к ее концам и поддерживаемого прижимным механизмом (32), расположенным на указанной траверсе (21), наносят под давлением на слоистый материал (17) для получения первой многослойной структуры (75), состоящей из пленки (19) для переноса рисунка и слоистого материала (17), тем, что указанный несущий слой (73) и отходную часть слоя (18) рисунка удаляют вместе или отдельно, тем, что элементы (71, 72) рисунка, оставшиеся, таким образом, на пленке (19) для переноса рисунка, приклеенные к ее самоприклеивающей поверхности (76), приводят после этого в контактное взаимодействие обнаженным теперь клеевым слоем (74) элементов (71, 72) с подложкой (2) на монтажной поверхности (13), тем, что прижимный вал (34) траверсы (21) снова заставляют проходить под давлением поверх второй многослойной структуры, образованной таким образом, состоящей из пленки (19) для переноса рисунка, указанных элементов (71, 72) рисунка и подложки (2), так, чтобы элементы (71, 72) рисунка были перенесены постоянно на указанную подложку (2), тем, что в процессе указанного нанесения прижимный вал (34) побуждают выдавливать воздух, захваченный во второй многослойной структуре (77), и тем, что пленку (19) для переноса рисунка удаляют с подложки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную отходную часть слоя (18) рисунка удаляют до нанесения пленки (19) для переноса рисунка на слоистый материал (17).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после того, как первая многослойная структура (75) была образована, но перед тем, как несущий слой (73) и отходная часть слоя (18) рисунка были удалены, указанную первую многослойную структуру (75) располагают над подложкой (2) на монтажной поверхности (13), тем, что с помощью траверсы (21) прижимный механизм (32) размещают непосредственно над и соответственно в середине указанной первой многослойной структуры (75), тем, что прижимный вал (34) прижимного механизма (32) накладывают на пленку (19) для переноса рисунка в указанной первой многослойной структуре (75) так, чтобы она стала иметь первую и вторую часть на каждой стороне прижимного механизма (32), тем, что после этого с указанной первой части удаляют несущий слой (73), обнажая, таким образом, ее клеевой слой (74), тем, что указанную часть затем наносят на подложку (2), расположенную ниже, посредством прижимного вала (34), проходящего под давлением по направлению к и поверх внешнего конца указанной первой части, образуя первую часть указанной второй многослойной структуры (77), тем, что после этого со второй части первой многослойной структуры (75) удаляют несущий слой (73), после чего эту вторую часть наносят на подложку (2) так, как это описано выше, для образования второй части указанной второй многослойной структуры (77), тем, что в процессе нанесения указанных первой и второй частей, соответственно, прижимный вал (34) побуждают выдавливать воздух, захваченный в или между слоями, и тем, что пленку (19) для переноса рисунка удаляют с подложки (2).

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанную подложку (2) устанавливают на монтажной поверхности (13) либо перед, либо после нанесения пленки (19) (для переноса рисунка) на слой (18) рисунка.

5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что несущий слой (73) имеет поверхность с низкой клеящей способностью.

6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанного управления траверсой (21) достигают посредством устройств (25), поддающихся линейному перемещению, содержащих управляющие и опорные средства (26), причем указанные устройства (25) перемещаются вдоль неподвижных управляющих и несущих секций (27), проходящих параллельно друг другу вдоль каждой длинной стороны (5) стола (3) для получения многослойной структуры.

7. Устройство для нанесения заданного рисунка (70) на подложку (2) знака, где рисунок (70) должен образовывать декорирование (71) и/или информацию (72) на знаке, используя слоистый материал (17), содержащий слой (18) рисунка и несущий слой (73) с клеевым слоем (74), соединяющим их, в котором элементы (71, 72) указанного рисунка (70) вырезают в слое (18) рисунка слоистого материала (17) с помощью режущего инструмента, которым управляют посредством электронного блока управления, предварительно программируемого в соответствии с заданным рисунком (70), содержащее стол (3) для получения многослойной структуры, имеющий плоскую монтажную поверхность (13), на которой располагают слоистый материал (17), обращенный слоем (18) рисунка вверх, отличающееся тем, что содержит траверсу (21), перекрывающую монтажную поверхность (13) и имеющую устройства (25), поддающиеся линейному перемещению, содержащие управляющие и опорные средства (26), причем указанные устройства (25) перемещаются вдоль неподвижных управляющих и несущих секций (27), проходящих параллельно друг другу вдоль каждой длинной стороны (5) стола (3) для получения многослойной структуры; и прижимной механизм (32), содержащий по меньшей мере один прижимной вал (34), установленный с возможностью вращения на его концах, и рабочие и управляющие средства для перемещения прижимного вала (34) между верхним нерабочим положением и нижним рабочим положением в контактное взаимодействие с поверхностью стола (3) для получения многослойной структуры и для регулирования давления прижимного вала (34) на поверхность (15) стола.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что рабочие и управляющие средства содержат механическую конструкцию, предназначенную для работы и управления прижимным валом (34), причем указанная конструкция содержит подвески (36), расположенные на каждом конце прижимного вала (34), со стопорным устройством (47), предусмотренным на каждой подвеске (36), при этом стопорное устройство (47) может быть установлено в двух положениях для крепления прижимного вала (34) в указанных двух различных положениях, и устройство (48) эксцентрика, содержащее рабочий орган (49), для установки стопорного устройства (47) в активное или пассивное положение.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что каждая указанная подвеска (36) содержит пару секционных элементов (37, 38), шарнирно соединенных вместе, и тем, что пружинное и регулировочное средство (41) расположено для работы между противоположными концами секционных элементов (37, 38).

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что пружинное и регулировочное средство (41) содержит спиральную пружину (44), окружающую центральную резьбовую распорку (45), проходящую между указанными элементами (37, 38), с некоторым числом регулировочных гаек (46), расположенных на резьбовой распорке (45), обеспечивающих возможность простого регулирования расстояния между свободными концами элементов (37, 38) и благодаря этому также зазора между прижимным валом (34) и монтажной поверхностью (13) стола (3) для получения многослойной структуры, а также усилия в пружине (44), предварительно сжимаемой до требуемого значения сжатия.

11. Устройство по любому из пп.7-10, отличающееся тем, что траверса (21) содержит по меньшей мере две по существу вертикальные стойки (22), между верхними концами которых расположена удлиненная, прочная, достаточно горизонтальная штанга (23), и тем, что одно из указанных устройств (25), поддающихся линейному перемещению, расположено на нижнем конце указанных стоек (22).

12. Устройство по любому из пп.7-11, отличающееся тем, что стол (3) для получения многослойной структуры содержит станину (7) в виде рамы с подкосами и распорками (9), образующими опору (10), которая при необходимости может содержать поддающиеся блокировке опорные колеса (11), предназначенные для обеспечения возможности перемещения аппликатора (1), а также плоскую горизонтальную раму (12) с горизонтальными подкосами, распорками или аналогичными элементами (9), образующими основание для монтажной поверхности (13), последняя также содержит одну или более жестких плит для получения неупругой поверхности (15) стола и мягкий коврик (16), покрывающий сверху всю указанную поверхность (15) стола.

13. Устройство по любому из пп.8-12, отличающееся тем, что устройство (48) эксцентрика расположено на указанной траверсе (21), содержащей по меньшей мере три удлиненных элемента (50, 51 и 52), расположенные параллельно траверсе (21), один (50) из которых является эксцентриком относительно других элементов (51, 52), причем другие элементы (51, 52) закреплены шарнирно, при этом каждый из указанных удлиненных элементов (50, 51, 52) проходит один за другим часть пути вдоль ширины стола (3) для получения многослойной структуры и жестко соединен на концах, которые, таким образом, будут расположены близко друг к другу в виде рычажной конструкции (54) так, чтобы при повороте рабочего органа (49) стопорное устройство (47) принимало положения, указанные выше.

14. Устройство по любому из пп.7-13, отличающееся тем, что вал (61) накопителя пленки (19) для перенос рисунка расположен на указанной траверсе (21), проходящей в его продольном направлении, причем вал (61) накопителя содержит стержень (62), проходящий параллельно прижимному валу (34) и соответственно шарнирно закрепленный на указанных парах секционных элементов (37) посредством держателя (63).

Описание изобретения к патенту

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).