устройство для предотвращения образования точечных отверстий в зонных ламинатах (варианты) и ламинат (варианты)

Формула изобретения

1. Ламинат нетканого материала и полимерной пленки, содержащий полимерную пленку и, по меньшей мере, одну нетканую полосу, имеющую противолежащие края, при этом полоса ламинирована к пленке с формированием ламинированного участка вдоль длины пленки и неламинированных участков пленки вдоль противоположных друг другу краев, а каждый из указанных противолежащих краев полосы определяет граничный участок между ламинированным участком и неламинированным участком, причем граничные участки не вытянуты, отличающийся тем, что ламинированный участок и неламинированный участок вытянуты встречно-гребенчатым методом.

2. Ламинат по п.1, отличающийся тем, что сформирован микропористым, при этом его граничные участки, по существу, свободны от точечных отверстий.

3. Ламинат по п.1 или 2, отличающийся тем, что выполнен в форме листа, при этом ламинированный участок и неламинированные участки имеют микропористый характер.

4. Ламинат по п.3, отличающийся тем, что участки ламината с пленкой и нетканым материалом и неламинированный участок ламината из полимерной пленки вытянуты встречно-гребенчатым образом в направлении, поперечном оси машины.

5. Ламинат по п.3 или 4, отличающийся тем, что полимерная пленка содержит полиолефин и инициатор пор.

6. Ламинат по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что полимерная пленка содержит смесь линейного полиэтилена низкой плотности и полиэтилена низкой плотности.

7. Ламинат по п.6, отличающийся тем, что полимерная пленка содержит приблизительно 35-45 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, приблизительно 3-10 мас.% полиэтилена низкой плотности, приблизительно 40-50 мас.% карбоната кальция в виде частиц наполнителя и приблизительно 2-6 мас.% каучукового соединения.

8. Ламинат по п.7, отличающийся тем, что указанная полимерная пленка содержит приблизительно 42 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, приблизительно 4 мас.% полиэтилена низкой плотности, приблизительно 44 мас.% карбоната кальция в виде частиц наполнителя и приблизительно 3 мас.% каучукового соединения, которое представляет собой трехблочный сополимер.

9. Ламинат по п.7 или 8, отличающийся тем, что указанная полимерная пленка дополнительно содержит приблизительно 0-5 мас.% полиэтилена высокой плотности, приблизительно 0-4 мас.% диоксида титана и приблизительно 0,1-0,2 мас.% технологической добавки.

10. Ламинат по п.9, отличающийся тем, что указанная полимерная пленка содержит приблизительно 4 мас.% полиэтилена высокой плотности, приблизительно 3 мас.% диоксида титана и приблизительно 0,1 мас.% технологической добавки в виде фтороуглеводородного полимера.

11. Ламинат по п.10, отличающийся тем, что указанная фтороуглеводородная полимерная технологическая добавка представляет собой 1-пропен,1,1,2,3,3,3-гексафторидный сополимер с 1,1-дифторэтиленом.

12. Ламинат по любому из пп.7-11, отличающийся тем, что указанное каучуковое соединение представляет собой трехблочный сополимер стирола, выбранного из группы, состоящей из стирол-бутадиен-стирола, стирол-изопрен-стирола и стирол-этилен-бутилен-стирола.

13. Ламинат по любому из пп.8-12, отличающийся тем, что указанный трехблочный сополимер предварительно смешан с маслом, углеводородом, антиокислителем и стабилизатором.

14. Ламинат, имеющий улучшенные пропускающие свойства для воздуха и барьерные свойства для жидкостей, содержащий барьерный слой полимерной пленки и, по меньшей мере, один нетканый слой, имеющий противолежащие края, ламинированный к полимерному барьерному слою с формированием ламинированного участка и неламинированного участка, имеющих граничные участки на краях нетканого материала, отличающийся тем, что ламинированные участки пленки и нетканого материала и неламинированный участок полимерной пленки вытянуты встречно-гребенчатым методом в направлении, поперечном оси машины, при этом граничные участки не вытянуты в направлении, поперечном оси машины.

15. Ламинат по п.14, отличающийся тем, что полимерная пленка содержит полиолефин и частицы наполнителя.

16. Ламинат по п.15, отличающийся тем, что полимерная пленка содержит приблизительно 35-45 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, приблизительно 3-10 мас.% полиэтилена низкой плотности, приблизительно 40-50 мас.% карбоната кальция в виде частиц наполнителя и приблизительно 2-6 мас.% каучукового соединения.

17. Ламинат по п.15, отличающийся тем, что полимерная пленка содержит приблизительно 42 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, приблизительно 4 мас.% полиэтилена низкой плотности, приблизительно 44 мас.% карбоната кальция в виде частиц наполнителя и приблизительно 3 мас.% трехблочного сополимера.

18. Ламинат по п.17, отличающийся тем, что трехблочный сополимер представляет собой стирол-бутадиеновый каучук.

19. Устройство для предотвращения образования точечных отверстий во время создания микропор в ламинате, содержащее первый встречно-гребенчатый валик, второй встречно-гребенчатый валик, входящий в первый встречно-гребенчатый валик, при этом перекрытие указанных первого и второго встречно-гребенчатых валиков служит для встречно-гребенчатого вытягивания с целью формирования микропор, ламината нетканого материала и микропористой способной к формованию пленки поперек ширины ламината, за исключением ненатянутых участков ламината, и, по меньшей мере, один диск для приведения его в контакт с ненатянутым участком в ламинате и вдавливания ненатянутого участка в первый встречно-гребенчатый валик без вытягивания ненатянутого участка.

20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит, по меньшей мере, один набор взаимодействующих пространственно разделенных валиков для создания ненатянутого участка по длине ламината.

21. Устройство для предотвращения образования точечных отверстий во время создания микропор в ламинате, содержащее первый встречно-гребенчатый валик, второй встречно-гребенчатый валик, пересекающий первый встречно-гребенчатый валик, при этом пересечение указанных первого и второго встречно-гребенчатых валиков служит для встречно-гребенчатого вытягивания ламината нетканого материала и микропористой способной к формованию пленки поперек ширины ламината, за исключением ненатянутых участков ламината, и средства для создания, по меньшей мере, одного ненатянутого участка по длине ламината.

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что дополнительно содержит средства для вдавливания ненатянутого участка в первый встречно-гребенчатый валик.

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что средства для вдавливания ненатянутого участка в первый встречно-гребенчатый валик включают в себя, по меньшей мере, один способный вращаться диск для приведения его в контакт с ненатянутым участком ламината и вдавливания ненатянутого участка в первый встречно-гребенчатый валик без вытягивания ненатянутого участка.

24. Устройство по любому из пп.21-23, отличающееся тем, что средство для создания ненатянутого участка по длине ламината выбрано из группы, состоящей из приспособлений для формирования морщин, приспособления для гофрирования и последовательных систем валиков.

25. Устройство по любому из пп.21-24, отличающееся тем, что средство для создания ненатянутого участка по длине ламината выполнено регулируемым в поперечном направлении для создания ненатянутого участка в предварительно определенной позиции по ширине материала.

Описание изобретения к патенту

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть)а