лесопильная рама

Формула изобретения

1. Лесопильная рама, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса функциональные узлы - подачи сырья, распиловки с пильной рамкой и направляющими и привод, отличающаяся тем, что узел подачи сырья выполнен в виде верхних и нижних рифленых вальцов, расположенных спереди и сзади пильной рамки, корпус выполнен в виде смонтированных из профильного металла и расположенных диагонально по обеим сторонам направляющих пильной рамки и соединенных с узлом подачи прямоугольников, а пильная рамка выполнена с верхними и нижними взаимодействующими с направляющими подшипниковыми узлами.

2. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены из металлического профиля.

3. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены из металлического профиля прямоугольного поперечного сечения.

4. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены из металлического профиля квадратного поперечного сечения.

5. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены из металлического профиля круглого поперечного сечения.

6. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены из металлического профиля многогранного поперечного сечения.

7. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены из металлического профиля эллипсообразного поперечного сечения.

8. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены из металлического профиля трапецеидального поперечного сечения.

9. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие смонтированы друг относительно друга зеркально.

10. Рама по п.1, отличающаяся тем, что пильная рамка выполнена из металлического профиля.

11. Рама по п.1, отличающаяся тем, что пильная рама выполнена из цветных сплавов.

12. Рама по п.1, отличающаяся тем, что прямоугольники узла подачи выполнены из профильного металла.

13. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с подшипниками качения.

14. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с шариковыми подшипниками.

15. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с роликовыми подшипниками.

16. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с радиально-упорными шариковыми подшипниками.

17. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с радиально-упорными роликовыми подшипниками.

18. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с роликовыми сферическими подшипниками.

19. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с роликовыми сфероконическими подшипниками.

20. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с однорядными подшипниками.

21. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с двухрядными подшипниками.

22. Рама по п.1, отличающаяся тем, что подшипниковые узлы пильной рамки выполнены с многорядными подшипниками.

23. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены с рабочими вкладышами из баббита.

24. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены с рабочими вкладышами из чугуна.

25. Рама по п.1, отличающаяся тем, что направляющие выполнены с рабочими вкладышами из полимерных конструкционных материалов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к оборудованию лесопильного производства.

Известна лесопильная рама, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса функциональные узлы - подачи сырья, распиловки, с пильной рамкой и направляющими и привод (см. Политехнический словарь. - М.: С.Э., 1989, с. 267).

Известна также лесопильная рама, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса функциональные узлы - подачи сырья, распиловки, с пильной рамкой и направляющими и привод (см. А.С. 1604610, кл. В 27 В 3/10, 1988).

Недостатками известных изобретений являются относительно высокая металлоемкость и вибрационные нагрузки.

Технический результат - снижение металлоемкости и вибрационных нагрузок.

Достигается это тем, что узел подачи сырья выполнен в виде верхних и нижних рифленых вальцов, расположенных спереди и сзади пильной рамки, при этом верхние рифленые вальцы выполнены со связанными с шарнирно смонтированными на верхней части корпуса силовыми цилиндрами привода и опорных П-образных рамок, свободные концы которых подвижно соединены с корпусом, который выполнен в виде смонтированных из профильного металла и расположенных диагонально по обоим сторонам направляющих пильной рамки и соединенных с узлом подачи прямоугольников, а пильная рамка выполнена с верхними и нижними взаимодействующими с направляющими подшипниковыми узлами.

Целесообразно, чтобы направляющие были выполнены из металлического профиля прямоугольного поперечного сечения.

Полезно, чтобы направляющие были выполнены из металлического профиля квадратного поперечного сечения.

Целесообразно, чтобы направляющие были выполнены из металлического профиля круглого поперечного сечения.

Полезно, чтобы направляющие были выполнены из металлического профиля многогранного поперечного сечения.

Целесообразно, чтобы направляющие были выполнены из металлического профиля эллипсообразного поперечного сечения.

Полезно, чтобы направляющие были выполнены из металлического профиля трапецеидального поперечного сечения.

Целесообразно, чтобы направляющие были смонтированы друг относительно друга зеркально.

Полезно, чтобы пильная рамка была выполнена из металлического профиля.

Целесообразно, чтобы пильная рамка была выполнена из цветных сплавов.

Полезно, чтобы прямоугольники узла подачи были выполнены из профильного металла.

Целесообразно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с подшипниками качения.

Полезно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с шариковыми подшипниками.

Целесообразно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с роликовыми подшипниками.

Полезно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с радиально-упорными шариковыми подшипниками.

Целесообразно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с радиально-упорными роликовыми подшипниками.

Полезно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с роликовыми сферическими подшипниками.

Целесообразно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с роликовыми сфероконическими подшипниками.

Полезно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с однорядными подшипниками.

Целесообразно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с двухрядными подшипниками.

Полезно, чтобы подшипниковые узлы пильной рамки были выполнены с многорядными подшипниками.

Целесообразно, чтобы направляющие были выполнены с рабочими вкладышами из баббита.

Полезно, чтобы направляющие были выполнены с рабочими вкладышами из чугуна.

Целесообразно, чтобы направляющие были выполнены с рабочими вкладышами из полимерных конструкционных материалов.

Рама соответствует всем требованиям признаков изобретения, а именно:

- признаку новизны, поскольку узел подачи сырья выполнен в виде верхних и нижних рифленых вальцов;

- признаку наличия конструктивного элемента, поскольку вальцы расположены спереди и сзади пильной рамки;

- признаку наличия связи между элементами, поскольку корпус выполнен в виде направляющих пильной рамки;

- признаку взаимного расположения элементов, поскольку направляющие пильной рамки смонтированы из профильного металла;

- признаку формы выполнения элементов, поскольку направляющие пильной рамки расположены диагонально по обеим сторонам направляющих;

- признаку формы связи между элементами, поскольку прямоугольники соединены с узлом подачи;

- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку пильная рамка выполнена с нижними взаимодействующими с направляющими подшипниковыми узлами;

- признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку пильная рамка выполнена с верхними взаимодействующими с направляющими подшипниковыми узлами.

На чертеже изображен лесопильная рама, вид сбоку.

Лесопильная рама включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса 1 функциональные узлы - подачи сырья 2, распиловки 3, с пильной рамкой 4 и направляющими 5 и привод 6, отличающаяся тем, что узел подачи сырья 2 выполнен в виде верхних 7 и нижних 8 рифленых вальцов, расположенных спереди и сзади пил 9, при этом верхние рифленые вальцы 7 выполнены со связанными с шарнирно смонтированными на верхней части корпуса 1 силовыми цилиндрами 10 привода 6 и опорных П-образных рамок 11, свободные концы которых подвижно соединены с корпусом 1, который выполнен в виде смонтированных из профильного металла и расположенных диагонально по обоим сторонам направляющих 12 пильной рамки 4 и соединенных с узлом подачи 2 прямоугольников 13, пильная рамка 4 выполнена с верхними и нижними взаимодействующими с направляющими подшипниковыми узлами 1, при этом направляющие 12 выполнены из металлического профиля, или из металлического профиля прямоугольного поперечного сечения, или из металлического профиля квадратного поперечного сечения, или из металлического профиля круглого поперечного сечения, или из металлического профиля многогранного поперечного сечения, или из металлического профиля эллипсообразного поперечного сечения, или из металлического профиля трапецеидального поперечного сечения, направляющие 12 смонтированы друг относительно друга зеркально; пильная рамка выполнена из металлического профиля или из цветных сплавов; прямоугольники узла подачи выполнены из профильного металла; подшипниковые узлы 14 пильной рамки 4 выполнены с подшипниками качения, или с шариковыми подшипниками, или с роликовыми подшипниками, или с радиально-упорными шариковыми подшипниками, или с радиально-упорными роликовыми подшипниками, или с роликовыми сферическими подшипниками, или с роликовыми сфероконическими подшипниками, или с однорядными подшипниками, или с двухрядными подшипниками, или с многорядными подшипниками; направляющие 12 выполнены с рабочими вкладышами из баббита, или из чугуна, или из полимерных конструкционных материалов.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Вначале подготавливают к работе функциональные узлы - подачи сырья 2, распиловки 3, с пильной рамкой 4 и направляющими 5 и привод 6, при этом узел подачи сырья 2 выполняют в виде верхних 7 и нижних 8 рифленых вальцов, которые располагают спереди и сзади пильной рамки 9, при этом верхние рифленые вальцы 7 выполняют со связанными с шарнирно смонтированными на верхней части корпуса 1 силовыми цилиндрами 10 привода 6 и опорных П-образных рамок 11, свободные концы которых подвижно соединяют с корпусом 1, который выполняют в виде смонтированных из профильного металла и расположенных диагонально по обоим сторонам направляющих 12 пильной рамки 9 и соединяют с узлом подачи 2 прямоугольников, а пильную рамку 9 выполняют с верхними и нижними взаимодействующими с направляющими подшипниковыми узлами 13, при этом направляющие 12 выполняют из металлического профиля, или из металлического профиля прямоугольного поперечного сечения, или из металлического профиля квадратного поперечного сечения, или из металлического профиля круглого поперечного сечения, или из металлического профиля многогранного поперечного сечения, или из металлического профиля эллипсообразного поперечного сечения, или из металлического профиля трапецеидального поперечного сечения, направляющие 12 монтируют друг относительно друга зеркально; пильную рамку выполняют 9 из металлического профиля, или из цветных сплавов; прямоугольники узла подачи выполняют из профильного металла; подшипниковые узлы 13 пильной рамки 9 выполняют с подшипниками качения, или с шариковыми подшипниками, или с роликовыми подшипниками, или с радиально-упорными шариковыми подшипниками, или с радиально-упорными роликовыми подшипниками, или с роликовыми сферическими подшипниками, или с роликовыми сфероконическими подшипниками, или с однорядными подшипниками, или с двухрядными подшипниками, или с многорядными подшипниками; направляющие 12 выполняют с рабочими вкладышами из баббита, или из чугуна, или из полимерных конструкционных материалов, затем к работе подключают все функциональные узлы, осуществляют подачу и распиловку сырья и цикл повторяют.