контейнер для жидкости

Формула изобретения

1. Контейнер, содержащий корпусной элемент для помещения жидкости и имеющий на своем одном конце выпускную часть, через которую жидкость течет при создании давления внутри корпусного элемента, колпачок, расположенный на корпусном элементе и имеющий, по крайней мере, одно выпускное отверстие для выдачи через него жидкости, протекающей из выпускной части корпусного элемента, и узел управления, расположенный в колпачке для управления выдачей жидкости, протекающей из корпусного элемента к выпускному отверстию из колпачка, и содержащий для выпускного отверстия клапан управления и опору для клапана управления, при этом клапан управления выполнен в виде цельной пластмассовой отформованной детали и содержит диафрагменную часть и выступающую часть, проходящую от диафрагменной части, опора для клапана содержит наружную кольцевую юбку, образующую продолжение выпускной части корпусного элемента внутри колпачка, и расположенную внутри юбки опорную камеру для клапана, клапан имеет исходное положение с вхождением его выступающей части в соответствующее выпускное отверстие в колпачке, герметично закрывая его, один или несколько линейных каналов проходят от опорной камеры, при этом контейнер выполнен таким образом, что при создании давления внутри контейнера жидкость из корпусного элемента течет по пути потока через опору для клапана между ее наружной кольцевой юбкой и опорной камерой для клапана, контактируя с диафрагменной частью клапана и деформируя ее, посредством чего выступающая часть клапана высвобождается из выпускного отверстия и жидкость выдается через него, а при последующем снятии давления внутри корпусного элемента клапан управления возвращается в свое исходное положение с вхождением его выступающей части в выпускное отверстие, герметично закрывая его, отличающийся тем, что опора для клапана выполнена в виде цельной пластмассовой отформованной детали, а ее опорная камера содержит боковые стенки, ограничивающие открытую верхнюю часть опорной камеры, и нижнюю поперечную стенку основания, клапан с герметичным соединением установлен на открытой верхней части опорной камеры, боковые стенки опорной камеры соединены с наружной кольцевой юбкой посредством множества тонких, расположенных по окружности перемычек, так что значительная часть пространства между юбкой и опорной камерой доступна для протекания жидкости через него из корпусного элемента к выпускному отверстию, один или несколько каналов проходят от опорной камеры через ее боковые стенки, через одну или несколько перемычек и через кольцевую юбку для сообщения внутреннего пространства опорной камеры с атмосферой.

2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что содержит одноходовое клапанное средство, которое при создании давления во внутреннем пространстве контейнера закрыто, отсоединяя внутреннее пространство от атмосферы, а при снятии давления с внутреннего пространства корпусного элемента открыто, соединяя внутреннее пространство контейнера с атмосферой.

3. Контейнер по п.2, отличающийся тем, что одноходовое клапанное средство представляет собой поперечную стенку основания опорной камеры или выполнено в ней.

4. Контейнер по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что клапан управления содержит цилиндрическую юбку, один конец которой закрыт диафрагменной частью, при этом юбка посажена на верхнюю часть боковых стенок опорной камеры, окружая их, посредством чего клапан управления герметично установлен на опорной камере.

5. Контейнер по п.4, отличающийся тем, что юбка клапана управления формована поверх верхней части боковых стенок опорной камеры.

6. Контейнер по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что клапан управления содержит цилиндрическую юбку, один конец которой закрыт диафрагменной частью, при этом юбка помещена внутри верхней части боковых стенок опорной камеры, посредством чего клапан управления герметично установлен в опорной камере.

7. Контейнер по п.6, отличающийся тем, что верхняя часть боковых стенок опорной камеры снабжена кольцевой выемкой, выполненной с возможностью помещения в нее юбки клапана, посредством чего клапан герметично установлен внутри верхней части камеры.

8. Контейнер по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что выпускная часть корпусного элемента ограничена цилиндрическим горлышком и наружная юбка опоры для клапана охватывает горлышко для установки опоры для клапана на корпусном элементе.

9. Контейнер по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что выпускная часть корпусного элемента ограничена цилиндрическим горлышком и наружная кольцевая юбка опоры для клапана сформована за одно целое с горлышком, посредством чего корпусной элемент и опора для клапана представляют собой единую деталь.

10. Контейнер по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что колпачок выполнен с возможностью перемещения относительно корпусного элемента между закрытым положением, не допуская поток из корпусного элемента к выпускному отверстию, и положением выдачи, допуская поток из корпусного элемента к выпускному отверстию при создании давления внутри корпусного элемента.

11. Контейнер по п.10, отличающийся тем, что колпачок выполнен с возможностью осевого перемещения на корпусном элементе между закрытым положением и положением выдачи.

12. Контейнер по п.10, отличающийся тем, что колпачок выполнен с возможностью поворота относительно корпусного элемента между закрытым положением и положением выдачи.

13. Контейнер по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что колпачок сформован за одно целое с опорой для клапана и выполнен с возможностью поворота относительно нее между рабочим положением, закрывая контейнер и вмещая в себя клапан управления, и нерабочим положением, обеспечивая доступ к клапану управления и опоре для клапана.

14. Контейнер по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что содержит крышку, установленную на колпачке снаружи него и снабженную закупоривающей частью для выпускного отверстия, при этом крышка выполнена подвижной между закрытым положением, в котором закупоривающая часть входит в соответствующее выпускное отверстие, закрывая его, и открытым положением, в котором закупоривающая часть отодвинута от своего соответствующего выпускного отверстия.

15. Контейнер по п.14, отличающийся тем, что крышка сформована за одно целое с колпачком и выполнена поворотной относительно колпачка на поворотной части уменьшенной толщины между своими открытым и закрытым положениями.

16. Контейнер по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что содержит множество выпускных отверстий и расположенных в нем множество клапанов управления и соответствующих опор для клапанов, по одному на каждое выпускное отверстие, при этом опоры для клапанов выполнены за одно целое друг с другом и имеется расположенное снаружи контейнера множество щетинок, выступающих от него в местах, примыкающих к выпускным отверстиям, на которые подается содержимое контейнера при выдаче из него и которые используются как кисточка.

17. Контейнер по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что корпусной элемент контейнера выполнен из гибкой пластмассы, посредством чего сдавливанием корпусного элемента достигается повышение давления внутри контейнера и происходящая в результате этого выдача содержимого из него.

18. Контейнер по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что клапан управления выполнен из мягкого термопластичного материала, например эластомера или силиконового каучука.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Настоящее изобретение касается контейнеров, в частности контейнеров для выдачи паст, гелей, кремов и других продуктов, далее называемых жидкостями.

Предпосылки создания изобретения

Существуют разнообразные контейнеры, пригодные для контролируемой выдачи их жидкого содержимого через выпускное отверстие, которое имеет объединенный с ним клапан управления в виде гибкой диафрагмы, несущей носок или выступ, выполненный с возможностью передвижения при деформации диафрагмы между положением, в котором он закрывает выпускное отверстие, не допуская выдачу жидкости, и открытым положением, в котором жидкость может быть выдана через выпускное отверстие.

Одно такое устройство описано в патенте США 5454494, в котором диафрагма прикреплена к полому цилиндрическому опорному элементу, который, в свою очередь, установлен в жесткой вставке, расположенной внутри соответствующего контейнера и содержащей цилиндрические каналы для потока жидкости через нее из контейнера к камере выдачи, из которой она может быть выдана в соответствии с деформацией диафрагмы, происходящей в результате создания давления жидкости внутри контейнера.

Устройство, описанное в патенте США 5454494, имеет ряд недостатков, из которых не последним недостатком является то, что оно содержит ряд составных частей, которые имеют сравнительно сложную конструкцию и трудны в сборке.

В частности, процесс сборки значительно усложняется тем, что жесткая вставка предназначена для размещения в верхней части контейнера и должна быть вставлена в нее снизу контейнера, лишь после чего мог быть закрыт контейнер. Таким образом, описанный контейнер явно не подходит для крупносерийного производства.

Кроме того, вставка имеет такую конструкцию, что поток жидкости через нее из корпуса контейнера к вышеупомянутой камере выдачи ограничен из-за того, что общая площадь поперечного сечения цилиндрических каналов значительно меньше общей площади поперечного сечения контейнера и/или камеры выдачи.

Кроме того, в патенте США 5325999 предложено устройство с составной гибкой диафрагмой, часть которой составляет выпуклый клапан управления для открывания и закрывания соответствующего выпускного отверстия при деформации выпуклой части под действием жидкости, поступающей под давлением из контейнера. Однако это устройство также имеет сравнительно сложную конструкцию и непригодно для массового производства.

Более того, поток из корпуса контейнера по направлению к выпускному отверстию проходит по единственному центральному каналу, что накладывает значительное ограничение на скорость потока и на характер жидкостей, в частности на их вязкость, которые могут быть выданы из контейнера, при этом конструкция устройства такова, что выпускное отверстие должно быть смещено от центрального канала, что, следовательно, накладывает ограничения на положение выпускного отверстия из устройства и исключает возможность центрального расположения выпускного отверстия, которое часто желательно.

В DE-A1-4329808 описывается контейнер или туба, в котором выдаваемая жидкость подается к камере выдачи через два диаметрально противоположных отверстия. Эти отверстия представляют собой узкие цилиндрические каналы, общая площадь поперечного сечения которых и в этом случае значительно меньше, чем общая площадь поперечного сечения контейнера и/или камеры выдачи, вследствие чего значительно ограничен поток жидкости к камере выдачи.

В патенте США 2695119 описывается мягкая туба, которая подает жидкость к камере в колпачке тубы по множеству узких каналов, образованных в подвижной в осевом направлении пробки внутри тубы, для выдачи жидкости через выпускное отверстие в колпачке под управлением клапанного элемента, установленного на подвижной пробке и ограничивающего в ней внутреннее пространство, сообщающееся с атмосферой через расположенный под углом канал, который образован в пробке и одним концом находится вровень с отверстием в нижней стенке клапанного элемента, а другим концом - с отверстием в стенке колпачка.

Описанное устройство имеет сложную конструкцию, трудно в сборке и ограничивает поток жидкости из тубы к камере внутри колпачка.

В патентах США 2607515 и 2643794 описаны контейнеры, конструкция которых создает трудности как при их изготовления, так и при сборке.

Краткое изложение сущности изобретения

Техническим результатом настоящего изобретения является создание контейнера для выдачи жидкости, имеющего простую конструкцию, пригодного для автоматизированной сборки, обеспечивая возможность крупносерийного производства и обеспечивающего достижение улучшенных характеристик потока и использование более широкого ряда жидкостей.

Этот технический результат достигается тем, что контейнер содержит корпусной элемент для помещения жидкости и имеющий на своем одном конце выпускную часть, через которую жидкость течет при создании давления внутри корпусного элемента, колпачок, расположенный на корпусном элементе и имеющий, по крайней мере, одно выпускное отверстие для выдачи через него жидкости, протекающей из выпускной части корпусного элемента, и узел управления, расположенный в колпачке для управления выдачей жидкости, протекающей из корпусного элемента к выпускному отверстию или каждому выпускному отверстию из колпачка, и содержащий для выпускного отверстия или каждого выпускного отверстия клапан управления и опору для клапана управления, при этом клапан управления выполнен в виде цельной пластмассовой отформованной детали и содержит диафрагменную часть и выступающую часть, проходящую от диафрагменной части, и опора содержит наружную кольцевую юбку, образующую продолжение выпускной части корпусного элемента внутри колпачка, а внутри юбки - опорную камеру для клапана, и клапан имеет исходное положение с вхождением его выступающей части в соответствующее выпускное отверстие в колпачке, герметично закрывая его.

Согласно изобретению опора выполнена в виде цельной пластмассовой отформованной детали, а ее опорная камера содержит боковые стенки, ограничивающие открытую верхнюю часть опорной камеры и нижнюю, поперечную стенку основания, клапан с герметичным соединением установлен на открытой верхней части опорной камеры, боковые стенки опорной камеры соединены с наружной кольцевой юбкой посредством множества тонких, расположенных по окружности перемычек, так что значительная часть пространства между юбкой и опорной камерой доступна для протекания жидкости через него из корпусного элемента к выпускному отверстию или каждому выпускному отверстию, один или несколько линейных каналов проходят от опорной камеры через ее боковые стенки, через одну или несколько перемычек и через кольцевую юбку для сообщения опорной камеры с атмосферой, при этом устройство выполнено таким образом, что при создании давления внутри контейнера жидкость из корпусного элемента течет по пути потока через опору между ее наружной кольцевой юбкой и опорной камерой для клапана, контактируя с диафрагменной частью клапана и деформируя ее, посредством чего выступающая часть клапана высвобождается из выпускного отверстия и жидкость выдается через него, а при последующем снятии давления внутри корпусного элемента клапан управления возвращается в свое исходное положение с вхождением его выступающей части в выпускное отверстие, герметично закрывая его.

Понятно, что при таком выполнении устройства клапан управления или каждый клапан управления и опора для него имеют объединенную конструкцию и формованы каждый из подходящей пластмассы, посредством чего уменьшается до минимума количество деталей контейнера и значительно облегчается его сборка.

Сообщение опорной камеры для клапана с атмосферой, а также предотвращение повышения давления в замкнутом пространстве под клапаном во время сборки, которое в противном случае могло бы происходить, и предотвращение такого повышения давления, например, в высокотемпературных окружающих средах, которое могло бы неблагоприятно повлиять на движение клапана между его открытым и закрытым положениями в дополнение к естественной упругости клапана управления обеспечивают быстрый и надежный возврат клапана управления в его исходное положение при снятии давления внутри корпусного элемента.

Кроме того, наличие довольно значительного пространства между наружной юбкой и опорной камерой для клапана, прерываемого только сравнительно узкими соединительными перемычками, обеспечивает отличные характеристики потока от корпусного элемента к выпускному отверстию или каждому выпускному отверстию из колпачка и дает возможность выдавать из контейнера жидкости с широким рядом значений вязкости.

Контейнер может содержать одноходовое клапанное средство, которое при создании давления во внутреннем пространстве контейнера закрывается, отсоединяя указанное внутреннее пространство от атмосферы, а при снятии давления внутри корпусного элемента открывается, соединяя внутреннее пространство контейнера с атмосферой.

Одноходовое клапанное средство удобно выполнять в виде стенки основания опорной камеры или устанавливать в ней.

В одном варианте воплощения изобретения клапан управления содержит цилиндрическую юбку, один конец которой закрыт диафрагменной частью, при этом юбка посажена на верхнюю часть боковых стенок опорной камеры, окружая их, посредством чего клапан управления герметично установлен на опорной камере.

В таком варианте воплощения изобретения юбка клапана управления может быть формована поверх верхней части боковых стенок опорной камеры.

В другом варианте воплощения изобретения клапан управления содержит цилиндрическую юбку, один конец которой закрыт диафрагменной частью, при этом юбка помещена внутри верхней части боковых стенок опорной камеры, посредством чего клапан герметично установлен в указанной камере.

В другом варианте воплощения изобретения верхняя часть боковых стенок опорной камеры может быть снабжена кольцевой выемкой, выполненной с возможностью помещения в нее юбки клапана, посредством чего клапан герметично установлен внутри верхней части камеры.

Выпускная часть корпусного элемента может быть ограничена цилиндрическим горлышком, и наружная юбка опоры охватывает это горлышко для установки опоры на корпусном элементе. Наружная юбка может быть установлена на горлышке, например, посадкой с защелкиванием или может быть навинчена на него.

Выпускная часть корпусного элемента может быть ограничена цилиндрическим горлышком, и наружная кольцевая юбка опоры формована за одно целое с указанным горлышком, посредством чего корпусной элемент и опора представляют собой единую деталь.

Колпачок предпочтительно выполнен подвижным относительно корпусного элемента между закрытым положением, не допуская поток из корпусного элемента к выпускному отверстию или каждому выпускному отверстию, и положением выдачи, допуская поток из корпусного элемента к выпускному отверстию или каждому выпускному отверстию при создании давления внутри корпусного элемента.

Движение колпачка между закрытым положением и положением выдачи может быть достигнуто, например, осевым перемещением колпачка на корпусном элементе или поворотом колпачка относительно корпусного элемента.

С другой стороны, колпачок может быть формован за одно целое с опорой, будучи поворотно подвижным относительно нее между рабочим положением, закрывая контейнер и вмещая в себя клапан управления или каждый клапан управления, и нерабочим положением, обеспечивая доступ к клапану управления и опоре.

Контейнер согласно изобретению может содержать крышку, установленную на колпачке снаружи него и снабженную закупоривающей частью для выпускного отверстия или каждого выпускного отверстия, при этом крышка выполнена подвижной между закрытым положением, в котором закупоривающая часть или каждая закупоривающая часть входит в соответствующее выпускное отверстие, герметично закрывая его, и открытым положением, в котором закупоривающая часть или каждая закупоривающая часть отодвинута от своего соответствующего выпускного отверстия.

Крышку предпочитается формовать за одно целое с колпачком и выполнять поворотной относительно колпачка на поворотной части уменьшенной толщины между ее открытым и закрытым положениями.

В другом варианте воплощения изобретения контейнер содержит множество выпускных отверстий, а внутри себя - множество клапанов управления и соответствующих опор - по одному на каждое выпускное отверстие, при этом опоры выполнены за одно целое друг с другом, а контейнер, кроме того, содержит расположенное снаружи него множество щетинок, выступающих от него в местах, примыкающих к выпускным отверстиям, на которые подается содержимое контейнера при выдаче из него и которые используются как кисточка.

С другой стороны, щетинки могут быть заменены губкой или подобным аппликатором, расположенным снаружи контейнера, например, для ухода за обувью или ее чистки.

В предпочтительном варианте воплощения изобретения корпусной элемент контейнера выполнен из гибкой пластмассы, посредством чего сдавливанием корпусного элемента достигается повышение давления внутри контейнера и происходящая в результате этого выдача содержимого из него.

Клапан управления удобно выполнять из мягкого термопластичного материала, например эластомера или силиконового каучука, чтобы обеспечить герметичное некапающее соединение выступающей части с соответствующим выпускным отверстием, а также герметичную установку юбки клапана в опорной камере.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 изображает изометрический вид в разобранном состоянии части первого контейнера согласно изобретению; фиг.1а - вид сверху опоры контейнера на фиг.1;

фиг.2а, 2б и 2в изображают вертикальные разрезы через контейнер согласно изобретению, показывающие соответственно поворотный колпачок в его положении выдачи содержимого, нахождение внутреннего пространства контейнера под давлением и колпачок в его закрытом положении;

фиг. 3а, 3б и 3в - вертикальные разрезы через контейнер согласно изобретению, показывающие соответственно подвижный в осевом направлении колпачок в его закрытом положении, колпачок в его положении выдачи содержимого и нахождение внутреннего пространства контейнера под давлением;

фиг.4 изображает изометрический вид в разобранном состоянии части другого контейнера согласно изобретению;

фиг.4а - вид сверху опоры контейнера на фиг.4;

фиг. 5 и 6 изображают вертикальные разрезы через часть еще одного контейнера согласно изобретению с крышкой соответственно в ее открытом положении и ее закрытом положении;

фиг.7а и 7б - вертикальные разрезы через контейнер согласно изобретению, показывающие ряд выпускных отверстий с клапанами соответственно в их исходных положениях и их отодвинутых положениях;

фиг.8 показывает в увеличенном масштабе другой клапан управления для контейнера согласно изобретению.

Описание предпочтительных вариантов воплощения изобретения

На фиг. 1 и 1а показана часть контейнера, содержащего корпусный элемент или резервуар 2 из гибкой пластмассы и включающего горлышко 4 с наружной резьбой.

Опора 6 клапана, например, из полиэтилена высокой плотности содержит наружную кольцевую юбку 8, в нижней части которой образован внутренний канал, выполненный с возможностью посадки с завинчиванием на горлышко 4 контейнера, посредством чего опора 6 закрепляется на корпусном элементе 2, при этом внутренняя стенка юбки 8 находится внутри горлышка 4 и образует выпускное отверстие из корпусного элемента.

Цилиндрическая опорная камера 12 для клапана, верхний и нижний концы которой первоначально открыты, формована за одно целое с юбкой 8 и соединена с ней множеством тонких, расположенных по окружности перемычек 10. Верхняя часть камеры 12 имеет кольцевую выемку 14, образованную в ней по причинам, которые станут очевидными.

Клапан 16 управления из мягкого термопластичного эластомера или силиконового каучука содержит кольцевую юбку 18, верхний конец которой закрыт круглой диафрагменной частью 20, на верхней поверхности которой образована центральная выступающая часть 22.

Юбка 18 клапана 16 управления по плотной фрикционной посадке помещена в выемке 14 камеры 12, посредством чего клапан 16 герметично установлен в верхней части камеры 12. С другой стороны, чтобы обеспечить герметичное соединение на камере 12, юбка 18 клапана может быть формована поверх камеры 12.

Пространство внутри камеры 12 ниже клапана 16 сообщается с атмосферой; одно или несколько каналов 24, образованных в опоре 6, проходят от нижней части камеры 12 вдоль и через одну или несколько перемычек 10, выходя через юбку 8, посредством чего пространство внутри нижней части 12 каналами 24 соединено с атмосферой.

Нижний конец камеры 12 снабжен отверстием для помещения в него воздушного пробкового или однопроходного клапана 23, имеющего, как будет подробнее описано ниже, первое положение, в котором он герметично закрывает нижний конец камеры 12, ограничивая замкнутое пространство в ней, сообщающееся с атмосферой через каналы 24, и вторым положением, в котором он соединяет камеру 12 с внутренним пространством контейнера.

Верхняя часть стенки, ограничивающей камеру 12, выступает вверх за верхнюю поверхность диафрагменной части 20 клапана 16, когда клапан 16 установлен внутри камеры 12, при этом в указанной верхней части указанной стенки образован паз 25 по причинам, которые станут очевидными.

Контейнер завершает колпачок 26, например, из полиэтилена высокой плотности, имеющий в себе центральное выпускное отверстие 28, установленный с защелкиванием на юбке 8 опоры 6 и выполненный с возможностью поворота относительно нее.

На своей внутренней поверхности колпачок 26 содержит кольцевой выступ, который соприкасается с верхним свободным концом стенки камеры 12, и внутреннюю закрывающую пластину, которая при нахождении колпачка 26 в его закрытом положении герметично закрывает паз 25, ограничивая вместе с вышеупомянутым выступом замкнутое пространство внутри колпачка 26 непосредственно над клапаном 16. При указанном закрытом положении колпачка 26 выступающая часть клапана 16 входит в выпускное отверстие 28, герметично закрывая его.

Для того чтобы выдать содержимое контейнера, поворачивают колпачок 26 для перемещения закрывающей пластины от паза 25 и сдавливают корпусный элемент 2 контейнера для повышения давления внутри него. Под действием этого повышенного давления содержимое контейнера продавливается через кольцевое пространство между юбкой 8 и наружной стенкой камеры 12, ограниченное только узкими перемычками 10, и через паз 25 в стенке камеры 12 и с давлением контактирует с верхней поверхностью диафрагменной части 20 клапана 16.

Таким образом, диафрагменная часть 20 перемещается вниз внутри камеры 12, посредством чего выступающая часть 22 отодвигается от выпускного отверстия 28 и содержимое контейнера выдается через указанное выпускное отверстие 28.

Одновременно под действием повышенного давления в контейнере одноходовой клапан 23 находится в своем первом положении, герметично закрывая отверстие на нижнем конце камеры 12 и не допуская поток жидкости из контейнера в камеру 12 и поток воздуха из камеры 12 в контейнер.

При снятии сдавливающего давления с корпусного элемента 2 и благодаря присущей ему упругости и, следовательно, обратному потоку воздуха через каналы 24 к замкнутому пространству внутри камеры 12 клапан 16 возвращается в свое нормальное исходное состояние, в котором его выступающая часть 22 входит в выпускное отверстие 28, герметично закрывая его и тем самым прекращая выдачу содержимого из контейнера.

Одновременно одноходовой клапан 23 перемещается в свое второе, открытое положение вследствие перепада давления через него, что дает возможность атмосферному воздуху течь из камеры 12 в контейнер через нижний конец камеры 12, тем самым способствуя возврату контейнера в его нормальное исходное состояние.

Хотя это и не является существенным, наличие одноходового клапана 23 особенно полезно для облегчения возврата контейнера в свою первоначальную форму, который в противном случае мог быть довольно медленным.

Хотя одноходовой клапан 23 показан как сообщающийся с камерой 12, он мог быть выполнен, например, в одном из каналов 24 или иначе сообщался с атмосферой, и в этом случае нижний конец камеры 12 был бы закрыт поперечной стенкой 12.

Сообщение замкнутого пространства внутри камеры 12 ниже клапана 16 с атмосферой, а также способствование возврату перемещенного клапана 16 в его нормальное исходное состояние при снятии давления внутри корпусного элемента 2 предотвращают повышение давления в этом пространстве во время сборки, а также не допускают такое повышение давления вследствие, например, высоких окружающих температур, которые могли бы неблагоприятно повлиять на движение клапана 16 между его открытым и закрытым положениями.

Понятно, что описанный контейнер имеет сравнительно простую и, следовательно, недорогую конструкцию, в частности, из-за того, что и опора 6, и клапан 16 формованы целиком, а унифицированные детали легко устанавливать на корпусном элементе 2, при этом количество деталей фактически можно еще уменьшить посредством формования опоры 6 за одно целое с корпусным элементом 2. Следовательно, такое устройство особенно подходит для роботизированной сборки.

Кроме того, по сравнению с известными устройствами значительно улучшается поток жидкого содержимого из корпусного элемента 2 к выпускному отверстию 28 независимо от вязкости благодаря наличию значительного пространства между юбкой 8 и камерой 12 для прохождения через него жидкости, которой препятствуют только узкие соединительные перемычки 10.

Клапан 16 действует точно в месте выдачи продукта и не допускает скопления неприглядного и негигиеничного неиспользованного продукта у отверстия из контейнера, обеспечивая надежную работу без капания. Контейнер согласно изобретению обладает более привлекательным и гигиеничным внешним видом по сравнению с существующими контейнерами и имеет очень гибкий и широкий ряд интересных и разнообразных областей коммерческого применения.

Выдавая через верх контейнера продукт, которым может быть крем, гель, паста и т.п., его можно наносить непосредственно, например, на поверхность руки или ноги и просто размазывать, протирая колпачком по этой поверхности.

Самоуплотняющее действие клапана 16 управления в выпускном отверстии 28 означает, что контейнер может быть оставлен при открытом положении колпачка 26 будучи в вертикальном или перевернутом положении и быть готовым для немедленного использования без обычной опасности возможной утечки.

Закрытое положение колпачка 26 обеспечивает защищенность от утечки при путешествии или в других случаях, когда может произойти случайное сдавливание контейнера.

Конкретные средства, с помощью которых колпачок 26 переводится из закрытого положения в открытое положение, могут быть различными, при этом в поворотном устройстве, показанном на фиг.1, могут быть выполнены ряд пазов 25 по верхней части камеры 12 и соответствующий ряд закрывающих пластин внутри колпачка 26.

На фиг.2а-2в показано устройство, которое сходно с устройством на фиг.1 и в котором аналогичные составные части обозначены соответствующими позициями. Закрывающие пластины 30 выполнены внутри колпачка 26 для взаимодействия с камерой 12 и закрывают пазы 25, когда колпачок 26 находится в закрытом положении на фиг.2с.

На фиг. 2а показан колпачок в его открытом положении, например, повернутым на 90^o от его закрытого положения, а на фиг.2б показана выдача жидкости через выпускное отверстие 28 при сдавливании диафрагменной части 20 клапана 16, причем на фиг.2б можно ясно видеть происходящее в результате этого нисходящее перемещение выступающей части 22.

Движение колпачка 28 из его закрытого положения в его открытое положение может быть достигнуто осевым перемещением колпачка относительно корпусного элемента 2 контейнера, например, так, как показано на фиг.3а, 3б, 3в.

Конкретнее, в этом варианте воплощения изобретения отсутствуют пазы 25 в верхней части камеры 12, а эта камера 12 имеет непрерывный круглый верхний край. Колпачок 26 на своей внутренней поверхности содержит кольцевой выступ 31, который при нахождении колпачка 26 в его закрытом положении соприкасается с верхним свободным краем камеры 12, образуя замкнутое пространство над клапаном 16 и герметично изолируя выпускное отверстие 28 от внутреннего пространства контейнера.

Кроме того, при этом закрытом положении колпачка 26 клапан 16 упруго смещен колпачком 26 из нормального исходного положения в сжатое положение на опоре 6, как это показано на фиг.3а.

При осевом восходящем движении колпачка 26 к положению, показанному на фиг. 3б, выступ 31 на колпачке 26 отходит от камеры 12 и клапан 16 высвобождается в свое нормальное исходное положение, в котором его выступающая часть 20 входит в выпускное отверстие 28, герметично закрывая его, а содержимое контейнера 2 контактирует с клапаном 16 в колпачке 26.

Выдача содержимого контейнера достигается путем сдавливания корпусного элемента 2 контейнера, как это показано стрелками "А" на фиг.3в, посредством чего повышается давление внутри контейнера и выдается жидкость так, как описано ранее.

Понятно, что положение колпачка, показанное на фиг.3а, обеспечивает надежное закрывание контейнера, например обеспечивает полное отсутствие выпуска или утечки содержимого из контейнера во время путешествия.

В варианте воплощения изобретения, показанном на фиг.3а, 3б, 3в, отсутствует воздушный пробковый или одноходовой клапан 23, и нижний конец камеры 12 закрыт поперечной стенкой 13. Этот вариант воплощения изобретения особенно полезен для контейнеров типа ламинированных туб, содержащих высоковязкие продукты.

На фиг.4 показана опора, видоизмененная по сравнению с опорой на фиг.1 и 1а. Конкретнее, камера 12 смещена от центра юбки 8 и поддерживает на себе клапан 16, который управляет потоком через выпускное отверстие 28, соответственно смещенное от центра колпачка 26. Соответственно расположены соединительные перемычки 10, посредством чего пространство между юбкой 8 и камерой 12 для потока жидкости через него имеют форму полумесяца, а не кольцевую форму. Однако общий принцип действия и преимущества в сравнении с предшествующем уровнем техники являются одинаковыми или сходными с теми, которые описаны в отношении варианта воплощения изобретения, показанного на фиг.1. Ясно, что конкретные относительные расположения юбки 8 и камеры 12 могут быть различными в зависимости от необходимости, а основная форма опоры 6 в целом может быть, например, овальной или эллиптической, а не круглой, при этом открывание колпачка 26 может быть осуществлено его осевым перемещением так, как в варианте воплощения изобретения на фиг.3а, 3б, 3в. И в этом случае воздушный канал 24, как показано, простирается от нижней части камеры 12 к атмосфере через одну из перемычек 10.

На фиг.5 и 6 показан вариант воплощения изобретения, сходный с вариантом на фиг.1, но содержащий крышку 32, формованную за одно целое с колпачком 26 и соединенную с ним поворотной частью уменьшенной толщины. Крышка 32 содержит центральную пробку 36, которая при нахождении крышки 32 в закрытом положении, показанном на фиг.6, входит в выпускное отверстие 28, закрывая его, перемещая выступающую часть 22 клапана 16 от выпускного отверстия 28 и деформируя диафрагменную часть 20 клапана 16, как это видно на фиг.6. При этом закрытом положении крышки 32 предотвращается случайная выдача содержимого из контейнера во время путешествия и т.п.

В другой конструкции устройства пробка 36 может быть заменена крышкой, закрывающей сверху выпускное отверстие 28, а не простирающейся в него.

Крышка 32 может быть повернута на поворотной части 34 в открытое положение, показанное на фиг.5, в результате чего при необходимости может быть осуществлена выдача содержимого контейнера. На фиг.5 и 6 ясно показан воздушный канал 24 между замкнутым пространством в нижней части камеры 12 и атмосферой.

В непоказанном варианте воплощения изобретения колпачок 26 формован за одно целое с опорой 6 и соединен с ней поворотной частью уменьшенной толщины, что еще более уменьшает количество частей контейнера.

Кроме того, опора 6 может быть формована за одно целое с корпусной частью 2, а корпусная часть 2, опора 6, колпачок 26 и крышка 32 могут представлять собой единую составную часть.

На фиг.7а и 7б показан видоизменений вариант контейнера согласно изобретению для нанесения содержимого контейнера как кисточкой.

Конкретнее, сдавливаемый корпусный элемент 2 содержит три отдельных клапана 16, каждый из которых поддерживается на своей собственной соответствующей опоре 6, при этом три опоры формованы за одно целое друг с другом с образованием единого опорного элемента 38. Для облегчения сборки три клапана 16 сами могут быть соединены между собой.

Крышка или колпачок 26 установлена с защелкиванием на корпусном элементе 2 и содержит три выпускных отверстия 28, в каждое из которых входит выступающая часть 22 соответствующего клапана 16 для герметичного закрывания указанных выпускных отверстий так, как и в предшествующих вариантах воплощения изобретения.

Снаружи крышки 26 между выпускными отверстиями 28 помещены пучки щетинок 40, и, как понятно, при сдавливании корпусного элемента 2 содержимое контейнера выдается через выпускные отверстия 28 на щетинки 40 для последующего нанесения так, как необходимо, при этом клапаны 16 действуют синхронно друг с другом.

Выступающие части 22 клапанов 16 могут проходить сквозь соответствующие выпускные отверстия 28 и за них, способствуя нанесению содержимого контейнера на щетинки 40, при этом щетинки 40 могут быть заменены губкой, тканью или другим средством нанесения, например, для ухода за обувью и ее чистки.

В вышеописанных вариантах воплощения изобретения клапан 16 управления, как описано, выполнен отдельно от опоры 6 и герметично установлен в ее камере 12. Однако, как упоминалось ранее, клапан управления может быть выполнен за одно целое с опорой, например, формованием поверх камеры 12, что, таким образом, еще более уменьшит количество частей контейнера.

В одном варианте выполнения устройства клапан 16 управления может не содержать юбку 18, при этом наружная крайняя часть нижней поверхности диафрагменной части 20, удаленной от выступающей части 22, формована с верхней частью камеры 12, ограничивая замкнутое пространство внутри камеры 12 под диафрагменной частью 20.

Ясно, что не выходя за пределы изобретения, конкретная конструкция контейнеров могла отличаться от описанных и показанных конструкций. Например, выступающая часть 22 клапана или каждого клапана 16 могла быть выполнена узкой и помещенной в соответствующее узкое отверстие 28, посредством чего при создании давления внутри контейнера достигается струйный эффект. Кроме того, выступающая часть 22 клапана 16 или каждого клапана 16 может быть выполнена другой, чем круглой, и может иметь, например, вогнутый наружный конец.

На фиг.8 показан другой клапан 42 управления, выступающая часть которого содержит полый цилиндрический шток 44, оканчивающийся мягкой резиновой пробкой 46. Диафрагменная часть 48 имеет ступенчатую конфигурацию, оканчивающуюся юбкой 50. Для специалистов в данной области будут очевидны и другие модификации и изменения.

Хотя повышение давления содержимого контейнера, как описано, достигается деформацией самого контейнера, это повышение давления в целях выдачи содержимого может быть достигнуто, например, с помощью насосного средства внутри контейнера.

Таким образом, описанный контейнер имеет сравнительно простую конструкцию, пригодную для экономичного производства и автоматизированной сборки, что дает потребителю многочисленные преимущества по сравнению с изделиями, имеющимися в настоящее время.

В частности, контейнер согласно изобретению дает возможность потребителю плавно выдавать дозированные количества жидкости как в небольших, так и в больших дозах и независимо от вязкости жидкости.

Размеры выпускных отверстий и клапанов могут быть легко изменены в соответствии с разными продуктами и требованиями потребителя по их выдаче и могут быть подобраны для широкого ряда продуктов от высоковязких паст вплоть до воды.

Контейнеры могут быть выполнены в виде вертикальных, полужестких контейнеров или в виде перевертываемых туб. Во всех случаях и независимо от ориентации выпускные отверстия герметично закрыты благодаря упругому свойству клапана управления.

Сообщение опорной камеры для клапана с атмосферой дает возможность контейнеру быстро возвращаться в свое нормальное состояние и обеспечивает немедленное и эффективное передвижение клапана управления в его исходное или смещенное положения и из них. Кроме того, система сообщения с атмосферой способна действовать даже тогда, когда закрыто выпускное отверстие 28.

Наличие первоначально открытого нижнего конца камеры 12 дает возможность легко формовать клапан управления поверх верхнего конца камеры 12 в том смысле, что можно снизу через камеру вставлять соответствующую форму и проводить соответствующий процесс формования. Затем можно вставить одноходовой клапан 23 в его рабочее положение в основании камеры 12.