конструкция трансмиссии циркулярной вязальной машины

Формула изобретения

1. Конструкция трансмиссии для циркулярной вязальной машины, содержащая множество передаточных устройств, множество передаточных элементов и источник энергии для циркулярной вязальной машины, в которой передаточные устройства продольно вращаются и расположены по окружности внешнего края источника энергии циркулярной вязальной машины, при этом все передаточные устройства взаимно соединены и связаны друг с другом, а энергия передается от источника энергии циркулярной вязальной машины с помощью передаточных элементов на одно или более чем одно передаточное устройство, обеспечивая синхронную работу всех передаточных устройств.

2. Конструкция трансмиссии по п.1, в которой передаточное устройство состоит из поворотного круга, ведомого блока, коленчатого вала, держателя и лестницы, на внешнем крае поворотного круга предусмотрены зубцы, стойка вала с зубцами выступает из центра поворотного круга, стойка вала с зубцами выступает с одного конца ведомого блока, штыри, соответственно, выступают между поворотным кругом и ведомым блоком и имеют один конец, установленный на оси к коленчатому валу, одним концом соединенному с лестницей, и совместно установлены на оси с коленчатым валом к держателю, создавая контакт под углом со стойками вала от передаточных устройств для осуществления передачи энергии.

3. Конструкция трансмиссии по п.1, в которой каждое передаточное устройство установлено на оси к держателю с помощью коленчатого вала, а между двумя поворотными кругами предусмотрена лестница, причем как на внутреннем, так и на внешнем крае каждого из обоих поворотных кругов предусмотрены зубцы для, соответственно, получения энергии, передаваемой от источника энергии циркулярной вязальной машины, и передачи энергии посредством контакта с прилегающим передаточным устройством.

4. Конструкция трансмиссии по п.1, в которой поворотное зубчатое колесо взаимно сцеплено с зубчатым колесом, предусмотренным на конце передаточного элемента, причем зубцы непосредственно сцеплены с передаточным устройством.

Описание изобретения к патенту

Область настоящего изобретения

Настоящее изобретение относится к конструкции трансмиссии циркулярной вязальной машины и, в частности, к той, при которой все трансмиссионные устройства соединены и связаны друг с другом, что увеличивает рабочую скорость вращения и производственную эффективность циркулярной вязальной машины.

Описание предшествующих конструкций

Циркулярная вязальная машина используется в числе своих многочисленных областей применения для быстрого изготовления плетеных сумок, что осуществляется в основном подъемными лестницами, расположенными по окружности и приводимыми в движение трансмиссионной системой. Лестницы поднимают и опускают основу, благодаря чему уток, приводящийся в движение челноком, движется по окружности и непрерывно проходит сквозь основу, образуя продольный пересекающийся узор плетения для изготовления плетеных сумок.

В системе трансмиссии существующей конструкции циркулярной вязальной машины для движения лестниц вверх-вниз используется кулачок. Однако его использование приводит к большой ошибке трансмиссии, сильному шуму и ограничениям по скорости вращения. Даже сегодня такого рода циркулярные вязальные машины весьма распространены.

В усовершенствованной конструкции, например, по патентам США 4658862, 5099891 или 5787938 (наиболее близкий аналог), показанной на фиг.12, главный вал циркулярной вязальной машины соединен с горизонтально расположенным активным зубчатым колесом (А). Вокруг активного зубчатого колеса (А) находится множество вертикально расположенных зубчатых колес (В), причем обе стороны каждого из периферических зубчатых колес (В) установлены под углом на оси лестницы (не показана), и оси любой данной пары лестниц разведены под углом 180 ^o . Таким образом, активное зубчатое колесо (А), поворачиваясь, создает вращение множества периферических зубчатых колес (В), просто позволяя лестницам, установленным на осях на обеих сторонах каждого периферического зубчатого колеса (В), попеременно двигаться вверх и вниз. Поэтому на практике каждому из устройств периферического зубчатого колеса (В) нужно сцепляться с краем активного зубчатого колеса (А) для того чтобы все периферические зубчатые колеса (В) вращались. Для обеспечения точной трансмиссии каждого из устройств этих периферических зубчатых колес (В) и достижения желаемого результата, точность активного зубчатого колеса (А) должна быть достаточно высокой. Кроме того, учитывая большую площадь, охватываемую всеми периферическими зубчатыми колесами (В), диаметр активного зубчатого колеса (А) должен быть достаточно большим. Это означает, что требуется большое и соответственно более дорогое активное зубчатое колесо (А).

СОДЕРЖАНИЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

Основной целью настоящего изобретения является создание конструкции трансмиссии для циркулярной вязальной машины с высокой рабочей скоростью вращения, точной передачей и невысокой стоимостью, обеспечивающимися за счет циркулярной конфигурации трансмиссионного устройства и синхронности действия. Для достижения этой цели система трансмиссии состоит из множества передаточных устройств, множества трансмиссионных элементов и источника энергии. При этом каждое передаточное устройство, участвующее в продольном вращении и размещенное на внешнем крае источника энергии, характеризуется тем, что каждое передаточное устройство соединено и связано с другим передаточным устройством. Каждое устройство из лестничных устройств, установленных на оси к трансмиссионным устройствам, постепенно и периодически двигается вверх-вниз, в зависимости от операции передаточного устройства. В то же время источник энергии циркулярной вязальной машины передает энергию с помощью передаточного элемента на одно или большее количество передаточных устройств, для обеспечения синхронной работы всех передаточных устройств, соединенных друг с другом.

В частном случае выполнения передаточное устройство состоит из поворотного круга, ведомого блока, коленчатого вала, держателя и лестницы, на внешнем крае поворотного круга предусмотрены зубцы, стойка вала с зубцами выступает из центра поворотного круга, стойка вала с зубцами выступает с одного конца ведомого блока, штыри соответственно выступают между поворотным кругом и ведомым блоком и имеют один конец, установленный на оси к коленчатому валу, одним концом соединенному с лестницей, и совместно установлены на оси с коленчатым валом к держателю, создавая контакт под углом со стойками вала от передаточных устройств для осуществления передачи энергии.

В другом частном случае передаточное устройство установлено на оси к держателю с помощью коленчатого вала, а между двумя поворотными кругами предусмотрена лестница, причем как на внутреннем, так и на внешнем крае каждого из обоих поворотных кругов предусмотрены зубцы для соответственно получения энергии, передаваемой от источника энергии циркулярной вязальной машины, и передачи энергии посредством контакта с прилегающим передаточным устройством.

В другом частном случае поворотное зубчатое колесо взаимно сцеплено с зубчатым колесом, предусмотренным на конце передаточного элемента, причем зубцы непосредственно сцеплены с передаточным устройством.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - схематическое изображение первого предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения.

Фиг. 2 - вид сверху первого предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения в сборе.

Фиг. 3 - покомпонентное изображение локальной части первого предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения.

Фиг. 4 - схематическое изображение, показывающее локальную часть первого предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения в сборе.

Фиг. 5 - схематическое изображение, показывающее структуру второго предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения.

Фиг.6 - вид сверху второго предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения в сборе.

Фиг. 7 - покомпонентное изображение локальной части второго предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения.

Фиг. 8 - схематическое изображение, показывающее локальную часть второго предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения в сборе.

Фиг. 9 - схематическое изображение, показывающее работу второго предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения.

Фиг. 10 - вид сверху третьего предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения в сборе.

Фиг. 11 - схематическое изображение, показывающее локальную часть третьего предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения в сборе.

Фиг. 12 - схематическое изображение, показывающее структуру конструкции, предшествующей настоящему изобретению.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ КОНСТРУКЦИИ

Как показано на фиг.1, 2 и 3, изображающих конфигурацию первого предпочтительного варианта конструкции настоящего изобретения, настоящее изобретение содержит основание 1, множество передаточных элементов 2, множество передаточных узлов 3 и множество лестниц 4. При этом в центре на вершине основания предусмотрен контейнер 11, содержащий источник 111 энергии для циркулярной вязальной машины. Трансмиссионное зубчатое колесо 112 находится на вершине источника 111 энергии, а сверху контейнера отдельно предусмотрен треугольный держатель 12. Каждый угловой конец держателя 12 оснащен расположенным по вертикали передаточным штоком 13, имеющим на обоих концах поворотное зубчатое колесо 131, 132. В центральном сегменте передаточного штока 13 интегрировано ведомое зубчатое колесо 133. Ведомое зубчатое колесо 133 связано и взаимодействует с трансмиссионным зубчатым колесом 112, имеющимся на источнике 111 энергии. Поворотное зубчатое колесо 131 наверху передаточного штока 13 взаимодействует с передаточным основанием 14, горизонтально покоящимся на контейнере 11 [в этой части мы не будем вдаваться к детали, так как они не относятся к существу предлагаемого изобретения]. Поворотное зубчатое колесо 132 снизу передаточного штока 13 является грибовидным зубчатым колесом, которое взаимно связано с зубчатым колесом 21 снизу горизонтально расположенного передаточного элемента 2. Зубчатое колесо 22 на другом конце передаточного элемента 2 сцеплено с передаточным устройством 3, чтобы передавать энергию от источника 111 энергии передаточному устройству 3.

Как показано далее на Фиг.3 и 4, передаточное устройство 3 состоит из поворотного круга 31, ведомого блока 32, коленчатого вала 33 и держателя 34. При этом внешний край поворотного круга 31 сформирован зубцами 311 и стойкой вала 312 с грибовидным зубчатым колесом, выступающим из центра поворотного круга 31 таким образом, чтобы взаимно сцепляться с двумя прилегающими передаточными устройствами 3". Передаточное устройство 3" состоит из ведомого блока 32", коленчатого вала 33" и держателя 34" от того же передаточного устройства 3 [отдельно не показан, так как имеет устройство, аналогичное передаточному устройству 3]. На внутренней поверхности, вблизи края поворотного круга 31 имеется штырь 313, который вставляется в подшипники 314, 331, соединенные, соответственно, с концами коленчатого вала 33 и лестницы 4. Конец ведомого блока 32 образует стойку 321 вала, на конце которой предусмотрено грибовидное зубчатое колесо, в то время как другой конец ведомого блока 32 образует штырь 322, такой же, как штырь 313 поворотного круга 31. Каждый штырь 322 вставляется в соответствующие подшипники 314, 331 и соединен с другими концами коленчатого вала 33 и лестницы 4. Наконец, стойки 312, 321 вала поворотного круга 31 и ведомого блока 32 вставляются соответственно в подшипники 341, установленные на оси по обеим сторонам держателя 34, образуя передаточное устройство 3.

Далее оба конца коленчатого вала 33 от передаточного устройства 3 по отдельности соединены с двумя вертикально и попеременно расположенными лестницами 4. Лестница 4, предназначенная для связи основы, продольно движущейся челночным образом, здесь не будет подробно рассматриваться, так как ее конструкция находится за пределами требований предлагаемого изобретения.

После сборки передаточные устройства 3, 3" соединяются друг с другом. Все передаточные устройства продольно расположены вокруг источника энергии циркулярной вязальной машины, в зависимости от того, где расположены зубчатые колеса 22 на конце передаточного элемента 2. Зубцы 311 поворотного круга 31 от передаточного устройства 3 взаимно сцеплены с зубчатым колесом 22 передаточного элемента 2, а стойки 312, 321 вала от поворотного круга 31 и ведомого блока 32 соответственно взаимно сцеплены со стойками 321" вала от двух прилегающих передаточных устройств 3". Оба передаточных устройства 3" на обеих сторонах передаточного устройства 3 за счет осуществления подобной передачи контактируют далее со стойками 321" вала от прилегающего передаточного устройства 3", будучи продольно расположенными по кругу, отвечающему модели вращения верхней поверхности основания трансмиссии 1.

При работе источник 111 энергии поворачивается, когда передаточное зубчатое колесо 112 сцеплено с ведомым зубчатым колесом 133, передавая энергию через ведомое зубчатое колесо 133 на вертикально расположенный передаточный шток 13. Зубчатое колесо 132 внизу передаточного штока 13 поворачивается затем, когда зубчатое колесо 22 на конце передаточного элемента 2 сцеплено с зубцами 311 поворотного круга 31 внутри передаточного устройства 3, давая поворотному кругу 31 возможность приводить в движение коленчатый вал 33 и ведомый блок 32. Наконец, энергия передается прилегающему передаточному устройству 3" через стойки 312, 321" вала, предусмотренные на обеих сторонах передаточного устройства 3, в то время как каждое передаточное устройство 3" на основании трансмиссии 1 может передавать энергию через передаточное устройство 3 на лестницы 4, находящиеся соответственно на обоих концах коленчатых валов 33, 33", осуществляя возвратное и продольное движение.

Можно спланировать так, чтобы каждое передаточное устройство 3 и передаточное устройство 3" образовывали соответственно одну трансмиссионную цепь, чтобы каждая трансмиссионная цепь поворачивалась под управлением одного передаточного устройства 3. В результате энергия снова поступает с другого передаточного устройства 3 каждый раз, когда цепь, содержащая передаточные устройства 3, 3", проходит некоторый диапазон передачи, с целью минимизации накопленной ошибки, генерирующейся при передаче, что обеспечивает таким образом точную передачу.

Далее стойки 312, 312" вала соответствующего поворотного круга 31, 31" передаточного устройства 3, 3" и стойки 321, 321" вала ведомого блока 32, 32" расположены градуированным образом с целью минимизации возможной ошибки передачи друг от друга. Последняя стойка 321 вала от каждой цепи передаточного устройства 3 взаимно сцеплена с первой стойкой 321" вала от другого передаточного устройства 3", так, чтобы на каждый нужный диапазон передавалось точное количество энергии с помощью передаточного устройства 3. В результате все передаточные устройства 3, 3" выполняют точную передачу без ошибок благодаря непрерывной подаче энергии от передаточного устройства 3.

Во втором предпочтительном варианте конструкции, как показано на фиг.5 и 6, на источнике 111 энергии циркулярной вязальной машины предусмотрено передаточное зубчатое колесо 112, которое сцепляется с передаточным элементом 2. Три набора передаточных элементов 2 используются для передачи энергии первичного двигателя, которым является источник 111 энергии на выход на три соответствующих набора передаточных устройств 5. Как показано на фиг.7, каждый набор передаточных устройств 5 установлен с помощью держателя 51 на оси к двум вертикально расположенным поворотным кругам 52, 53. В то же время два штыря 521, 531, выступающие соответственно из поворотных кругов 52, 53, установлены на оси к коленчатому валу 54, причем на соответствующем конце предусмотрен подшипник 541, так что оба поворотных круга 52, 53 соединяются друг с другом. Оба конца коленчатого вала 54 по отдельности соединены с вертикально расположенной лестницей 4. Зубцы соответственно сформированы на каждом из внешних краев поворотных кругов 52, 53, как показано на фиг.8, взаимно сцепляясь с другим набором от прилегающего передаточного устройства 5". При этом передаточное устройство 5" составлено из элементов, идентичных таковым у передаточного устройства 5, то есть также содержит держатель 51", два поворотных круга 52", 53", коленчатый вал 54" и лестницу 4, образуя независимое передаточное устройство в соединении с множественным набором подшипников.

При работе второго предпочтительного варианта конструкции, как показано на фиг. 8 и 9, передаточное зубчатое колесо 112", предусмотренное снизу источника 111 энергии, и зубчатое колесо 21, предусмотренное снизу передаточного элемента 2, взаимно сцепляются. Зубчатое колесо 22, предусмотренное снизу передаточного элемента 2, сцепляется с краем поворотного круга 52 передаточного устройства 5, не соприкасаясь с другим поворотным кругом 53, за счет того, что выдерживается надлежащее расстояние, и таким образом энергия от источника 111 энергии передается на передаточное устройство 5. Поворотный круг 52 передаточного устройства 5 может косвенно приводить во вращательное движение другой поворотный круг 53, с помощью коленчатого вала 54, расположенного между обоими указанными поворотными кругами 52, 53. Лестницы 4, установленные соответственно на оси к обоим концам коленчатого вала 54, движутся затем попеременно и возвратно вверх и вниз, по мере кругового движения коленчатого вала 54. Зубцы на внешнем крае поворотного круга 52, где вводится энергия первичного двигателя, далее взаимно сцеплены с поворотным кругом 53" другого набора передаточного устройства 5", передавая энергию, дающуюся источником 111 энергии следующему набору передаточного устройства 5". Поворотный круг 52" используется для передачи энергии к следующему набору передаточного устройства 5", так что коленчатый вал 54" между любыми прилегающими передаточными устройствами 5" движется по кругу, заставляя лестницы 4, установленные на оси к его концу, двигаться вверх и вниз для передачи энергии. Во втором предпочтительном варианте конструкции для передачи используется несколько наборов передаточных устройств 5, что побуждает большее количество наборов передаточных устройств 5" осуществлять передачу.

Третий предпочтительный вариант конструкции настоящего изобретения, показанный на фиг.10 и 11, имеет ту же конструкцию передаточного устройства 6, как и во втором предпочтительном варианте конструкции настоящего изобретения, за тем исключением того, что передаточное зубчатое колесо 112" взаимно сцеплено с зубчатым колесом 21", находящимся на конце передаточного элемента 2", причем зубчатое колесо 21 напрямую сцеплено с передаточным устройством 6, давая еще более компактную структуру без отрицательного влияния на ее точность передачи.

Передача, обеспечивающаяся передаточным элементом 2, 2", не ограничивает настоящее изобретение. На практике передача, обеспечивающаяся передаточным элементом 2 в первом предпочтительном варианте конструкции, может быть одновременно использована и в конструкции, описанной во втором предпочтительном варианте, либо в пределах заявки настоящего изобретения должно быть включено другое эквивалентное передаточное звено и способ передачи для осуществления передачи энергии от источника 111 энергии к каждому набору передаточных устройств 3, 3", 5, 5" и 6.