боковая стенка красочного аппарата типографской печатной машины

Формула изобретения

1. Боковая стенка (5) красочного аппарата (3) типографской печатной машины, содержащая, по меньшей мере, две пластины (11, 14), закрепленные на расстоянии друг от друга, и промежуточную пластину (13), имеющую фронтальную кромку (13а) в форме дуги окружности и смонтированную между этими пластинами (11, 14) с возможностью поступательного перемещения и качания, причем фронтальная кромка (13а) предназначена для вхождения в непосредственный контакт с окружной поверхностью цилиндра красочного аппарата (6) при помощи средства прижатия (18, 19), воздействующего на промежуточную пластину (13), отличающаяся тем, что боковая стенка содержит направляющую (10), в которой смонтированы пластины (11, 14, 13), причем направляющая (10) содержит усиленную зону (12) на одной из своих сторон, которая предназначена для ее расположения в непосредственной близости от цилиндра (6) красочного аппарата.

2. Стенка по п.1, отличающаяся тем, что усиленная зона (12) представляет собой зону, выполненную из твердого материала.

3. Стенка по п.2, отличающаяся тем, что две пластины (11,14) смонтированы в направляющей (10) без бокового зазора.

4. Стенка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что промежуточная пластина (13) смонтирована между двумя пластинами (11, 14) на регулируемой клиновой системе (30, 31), обеспечивающей возможность ее бокового регулирования в направлении пластин (11, 14).

5. Стенка по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что две пластины (11, 14) блокируются в направляющей (10) при помощи специального средства фиксации (25).

6. Стенка по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что средство прижатия представляет собой пружины (18, 19).

7. Стенка по п.6, отличающаяся тем, что пружины (18, 19) являются предварительно напряженными.

8. Стенка по п.6, отличающаяся тем, что промежуточная пластина (13) имеет возможность качаться вокруг оси, параллельной оси вращения цилиндра (6) красочного аппарата, причем пружины (18, 19) смонтированы с каждой стороны от оси качания.

9. Красочный аппарат для типографской печатной машины, имеющий цилиндр (6) нанесения краски, основание (4) в форме пластины, кромка которой располагается в непосредственной близости от этого цилиндра (6) красочного аппарата, и две боковые стенки (5), находящиеся в контакте с основанием (4) красочного аппарата, отличающийся тем, что каждая боковая стенка (5) представляет собой боковую стенку в соответствии с одним из пп.1-8, причем эти боковые стенки (5) смонтированы на основании (4) красочного аппарата (3) посредством направляющих (10).

10. Красочный аппарат по п.9, отличающийся тем, что направляющие (10) закреплены на основании (4) красочного аппарата (3) посредством винта (29).

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается боковой стенки красочного аппарата типографской печатной машины, содержащей, по меньшей мере, две пластины, закрепленные на расстоянии друг от друга, и одну промежуточную пластину, имеющую фронтальную кромку в форме дуги окружности и смонтированную между упомянутыми пластинами с возможностью продольного перемещения и качания, а также средство прижатия, воздействующее на промежуточную пластину.

Предлагаемое изобретение касается также красочного аппарата для типографской печатной машины, содержащего, по меньшей мере, одну боковую стенку в соответствии с предлагаемым изобретением.

Такие боковые стенки красочного аппарата типографской печатной машины и сами по себе красочные аппараты типографских печатных машин, содержащие такие боковые стенки, известны из существующего уровня техники в данной области. Так, например, в патенте США 5230286 описан красочный аппарат для типографской печатной машины, боковые стенки которого находятся в контакте с цилиндром этого красочного аппарата для формирования радиального стыка данного красочного аппарата.

Согласно существующему уровню техники, в данной области фронтальная кромка боковых стенок красочного аппарата, которая в целом имеет форму дуги окружности, эффективно упирается в цилиндр данного красочного аппарата только на концах этой дуги окружности, тогда как часть этой фронтальной кромки, расположенная между концами, не касается красочного цилиндра, причем ширина сформированной таким образом щели оказывается недостаточной для пропускания типографской краски.

Однако на практике оказывается, что стык этого типа не является вполне удовлетворительным. Действительно, используемые типографские краски часто обладают абразивными свойствами и этого обстоятельства достаточно, чтобы герметичность не была вполне совершенной, а также для того, чтобы выходящая через щель типографская краска приводила к быстрому разрушению стыка, ускоряя износ фронтальной кромки стенок, образующих данный стык. В упомянутом выше случае то обстоятельство, что данный стык находится в контакте с красочным цилиндром только на своих концах и не входит в контакт с ним в своей промежуточной части, позволяет типографской краске выходить через щель и провоцировать тем самым преждевременный износ этого стыка.

В Европейском патенте ЕР 0374092 описана другая конструкция красочного аппарата, содержащего стенки разделения, обеспечивающие возможность печати в различных цветах. Эти стенки разделения содержат, в частности, две металлические пластины и одну промежуточную пластину, содержащую фронтальную кромку, находящуюся в контакте с периферийной частью цилиндра красочного аппарата, реализуя при этом герметичный контакт с этим цилиндром.

Упомянутые металлические пластины содержат валик, изготовленный из пластического материала и расположенный на их нижней кромке для того, чтобы обеспечить герметичность между данной стенкой разделения и основанием данного красочного аппарата.

Недостаток такой конструкции красочного аппарата заключается в том, что герметичность между промежуточной стенкой и периферийной частью красочного цилиндра не является полноценной, а также в том, что продолжительность срока службы данного красочного аппарата ограничена вследствие этого по причине наличия абразивных свойств у используемых типографских красок, что приводит к преждевременному износу элементов данной системы, в частности к износу упомянутой промежуточной пластины.

Цель предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать существующие технические решения в данной области техники.

Говоря более конкретно, цель данного изобретения состоит в том, чтобы предложить красочный аппарат типографской печатной машины, в котором герметичность боковых стенок определенным образом усовершенствована и это сделано достаточно простым и относительно дешевым способом.

Цель данного изобретения также заключается в том, чтобы предложить конструкцию красочного аппарата типографской печатной машины, обеспечивающую возможность монтажа на уже существующих печатных машинах без их существенной модификации.

Упомянутые выше цели достигаются при помощи устройства, характеристики которого определяются в отличительной части первого пункта формулы изобретения.

Боковая стенка красочного аппарата типографской печатной машины в соответствии с предлагаемым изобретением позволяет значительно усовершенствовать герметичность стыка и вследствие этого существенно удлинить срок службы этого красочного аппарата. Благодаря своей простоте данная система дешева в изготовлении и может быть установлена в печатных машинах, уже находящихся в эксплуатации.

Зависимые пункты с 2 по 8 формулы изобретения определяют специфические особенности реализации боковой стенки в соответствии с данным изобретением.

Независимый п.9 формулы изобретения определяет красочный аппарат, содержащий, по меньшей мере, одну боковую стенку в соответствии с данным изобретением.

Зависимый п. 10 формулы изобретения определяет специфический вариант осуществления красочного аппарата в соответствии с этим изобретением.

Другие характеристики и преимущества предлагаемого изобретения будут лучше поняты из приведенного ниже подробного описания способа его практического осуществления, где даются ссылки на сопроводительные чертежи, среди которых:

- фиг.1 представляет собой упрощенный схематический вид устройства нанесения типографской краски, содержащего два красочных аппарата;

- фиг. 2 - схематический вид в частичном разрезе боковой стенки красочного аппарата с его внутренней стороны;

- фиг. 3 - схематический вид сверху, в разрезе по оси III-III боковой стенки красочного аппарата, показанной на фиг.2

Как можно видеть на фиг.1, устройство нанесения краски, используемое в типографских печатных машинах небольших размеров, содержит два размещенных один над другим красочных аппарата. Это устройство нанесения краски, как правило, содержит подвижную тележку 1, на которой установлены одна над другой две станины 2, причем каждая из этих станин 2 снабжена красочным аппаратом 3, образованным основанием 4 и двумя боковыми стенками 5, взаимодействующими с цилиндром 6 красочного аппарата. Основание 4 представляет собой пластину, фронтальная кромка которой располагается близко к цилиндру 6 красочного аппарата. Для того чтобы проиллюстрировать практическое применение этого красочного аппарата 3, на фиг.1 дополнительно схематически показаны валки накатки краски 7, которые наносят типографскую краску, например, на печатные формы (не показанные на фиг.1), смонтированные на формном цилиндре 8.

На фиг. 2 схематически представлен детальный вид с внутренней стороны красочного аппарата 3 его боковой стенки 5, выполненной в соответствии с предлагаемым изобретением.

Эта боковая стенка 5 содержит направляющую 10, которая монтируется на основание красочного аппарата 3, например, путем ее привинчивания с использованием винтов 29. Передний конец направляющей 10, который располагается внутри красочного аппарата 3, находится в непосредственном контакте с цилиндром 6 данного красочного аппарата. Направляющая 10 содержит в этом месте подкрепляющий элемент 12, выполненный в виде пластинки из твердого материала, например из металла или из керамики, и делающий стык между этим углом и цилиндром 6 совершенно герметичным.

Действительно, поскольку фронтальная кромка направляющей находится в непосредственном контакте с периферийной частью цилиндра 6 красочного аппарата, эта острая кромка направляющей постепенно затупляется вследствие наличия абразивных свойств у используемой типографской краски таким образом, что эта типографская краска получает возможность вытекать в окрестности стыка с боковой стенкой 5.

Таким образом, для улучшения герметичности этого стыка фрезеруют выемку на внутреннем конце направляющей и в эту выемку устанавливают и закрепляют в ней пластинку из твердого материала 12, что позволяет существенно уменьшить абразивный износ.

Боковая стенка 5 сама содержит первую пластину 11, которая скользит без зазора в упомянутой направляющей 10 от конца, противоположного цилиндру 6 красочного аппарата. На этой первой пластине затем монтируют промежуточную пластину 13, фронтальная кромка 13а которой имеет форму дуги окружности и предназначена для вхождения в непосредственный контакт с окружной поверхностью цилиндра 6 красочного аппарата. Эта промежуточная пластина обычно изготавливается из пластического материала, например из Нилатрона (Nylatron), и она обеспечивает герметичный стык боковой стенки 5 вдоль окружной поверхности цилиндра 6 красочного аппарата.

Эта промежуточная пластина 13 имеет возможность перемещаться в продольном направлении перпендикулярно оси вращения цилиндра 6 красочного аппарата или совершать вращательное движение вокруг оси, параллельной оси вращения этого цилиндра 6 красочного аппарата, и она удерживается прижатой к поверхности цилиндра 6 красочного аппарата при помощи двух пружин 18 и 19, установленных в соответствующих полостях 20 и 21 первой пластины 11.

Ось вращения промежуточной пластины 13 располагается рядом или даже совпадает с осью винта 24 в функции фактического продольного положения этой промежуточной пластины 13. Кроме того, две упомянутые пружины 18 и 19 располагаются по одну и по другую стороны от этой оси вращения промежуточной пластины 13.

В предпочтительном варианте осуществления предлагаемого изобретения эти две пружины 18 и 19 могут быть предварительно напряжены при помощи регулировочных винтов 22 и 23. Для того чтобы защитить заднюю часть 13б промежуточной пластины 13, на которую воздействуют две эти пружины 18 и 19, специальная защитная пластина 15 установлена на упомянутой задней части 13б и удерживается в требуемом положении, например, при помощи винтов 16 и 17.

Вторая пластина 14 закреплена на первой пластине 11 при помощи винтов 24 и 26 и служит одновременно для закрытия данного устройства и для защиты промежуточной пластины 13 от типографской краски, в частности, в процессе ее высыхания. Таким образом, упомянутая промежуточная пластина скользит вполне корректно даже в том случае, когда типографская краска загустевает или высыхает, и герметичность красочного аппарата при этом обеспечивается.

Для того чтобы заблокировать боковую стенку 5 в направляющей 10, используется винт 25, конец которого может содержать накатку для облегчения его затягивания и отпускания вручную.

Для того чтобы обеспечить совершенный стык, то есть отсутствие зазора между пластинкой из твердого материала 12 и промежуточной пластиной 13, необходимо предусмотреть специальную систему для боковой регулировки положения промежуточной пластины 13 по отношению к направляющей 10. Вариант осуществления такой системы схематически представлен в подробностях на фиг. 3. Эта система содержит две наклонные плоскости, которые взаимодействуют по принципу клина.

Первая наклонная плоскость 30 сформирована на внутренней стороне первой пластины 11, а вторая наклонная плоскость сформирована на промежуточной детали 31, которая перемещается по отношению к первой пластине 11, скользя вдоль первой наклонной плоскости 30 и обеспечивая таким образом возможность боковой регулировки промежуточной пластины 13 в направлении пластинки из твердого материала 12 и устраняя возможный зазор.

Блокировка этой системы типа клина обеспечивается винтом 27, который проходит сквозь овальные отверстия 28, выполненные в промежуточной детали, и завинчивается в первую пластину 11.

Регулировка клиновой системы может осуществляться вручную путем постепенной корректировки положения промежуточной пластины 13 в направлении детали из твердого материала 12. Для такой регулировки также можно использовать кулачковую систему 32, смонтированную на оси, закрепленной на первой пластине 11, и приводимой в действие при помощи винта 33, причем кулачок 32 воздействует на промежуточную деталь 31 таким образом, чтобы продольно перемещать эту деталь в направлении, перпендикулярном оси вращения цилиндра красочного аппарата 7, и перемещать таким образом посредством клиновой системы промежуточную пластину 13 в направлении детали из твердого материала 12.

Для того чтобы удержать промежуточную пластину 13 между пластинами 11 и 14, в этой промежуточной пластине 13 выполнено отверстие, сквозь которое проходит втулка 35 (см. фиг.3). Эта втулка 35 сама удерживается в заданном положении посредством винтов 24 и 33, которые проходят сквозь пластины 14 и 11 соответственно.

Описанный выше вариант осуществления предлагаемого изобретения представлен здесь лишь в качестве примера и боковая стенка, которая располагается с другой стороны красочного аппарата 3, может быть построена аналогичным описанному выше способом, но в симметрично обратном варианте и так, чтобы деталь из твердого материала 12 и пластина 15 находились внутри красочного аппарата 3.

Кроме того, предлагаемое изобретение не ограничивается тем вариантом его осуществления, который был описан выше, и в него могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки объема патентных притязаний этого изобретения. Так, например, корректировка бокового положения промежуточной пластины может быть реализована при помощи других средств, эквивалентных описанной выше клиновой системе.

Используемые материалы, в частности материалы, применяемые для изготовления пластинки 12 и промежуточной пластины 13, которая формирует упомянутый стык, также могут быть другими.