пресс для картона

Формула изобретения

1. Пресс для картона, содержащий размещенный на опорной плите нижней поперечины блок обезвоживания в виде набора отдельных прессовых плиток с продольными пазами на рабочей поверхности, отличающийся тем, что каждая прессовая плитка блока обезвоживания выполнена в виде брусков с поперечными пазами и расположенными на опорной поверхности отверстиями, жестко установленных в упомянутых поперечных пазах Т-образных профилей, связывающих бруски и образующих рабочую поверхность прессовых плиток, компенсирующих стержней, расположенных в отверстиях брусков.

2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что компенсирующие стержни выполнены из материала более пластичного, чем материал брусков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано в гидравлических прессах для картона в бумагообрабатывающей промышленности.

Известен пресс для картона, содержащий размещенный на опорной плите нижней поперечины блок обезвоживания в виде набора отдельных монолитных плиток с пазами продольными на рабочей и поперечными на опорной поверхностях. [1].

Недостатком известной конструкции является низкое качество получаемой продукции из-за сложности точного изготовления прессовых плиток, размещенных на большой площади прессования и вследствие этого разнотолщинность картона и неравномерная его плотность.

Техническим результатом изобретения является повышение качества продукции за счет снижения разнотолщинности и получения равномерной плотности картона, а также снижения себестоимости изготовления плиток и блока обезвоживания в целом.

Поставленная задача решается тем, что в прессе для картона прессовые плитки блока обезвоживания выполнены сборными из прямоугольных брусков с рядом поперечных гребенчатых пазов, в которых жестко установлены Т-образные профили, связывающие прямоугольные бруски и образующие рабочую поверхность блока обезвоживания, и снабжены компенсаторами разнотолщинности продукции, выполненными в виде стержней, установленных в соответствующие отверстия на опорной поверхности прямоугольных брусков, а также тем, что компенсаторы разнотолщинности продукции выполнены из материала более пластичного, чем материал прямоугольных брусков.

На фиг.1 изображен общий вид пресса,

на фиг.2 - изометрический вид плитки блока обезвоживания,

на фиг.3 - вид по А фиг.2.

Пресс для картона состоит из секционной рамной станины 1, силовых цилиндров 2, верхней подвижной 3 и нижней 4 поперечин. На нижней поперечине 4 размещен блок обезвоживания 5, включающий в себя набор плиток 6. Каждая плитка 6 блока 5 состоит из опорных прямоугольных брусков 7 с рядом поперечных пазов 8, в которые фиксировано устанавливаются Т-образные профили 9, жестко связывающие опорные бруски 7 в единую плитку 6. На каждом опорном бруске 7 с опорной стороны сверлятся калиброванные отверстия 10, в которые устанавливаются компенсирующие стержни 11. Диаметр стержня выбирается из условия

где d_ст - диаметр стержня;

n - количество стержней, устанавливаемых в каждой плитке блока обезвоживания;

N - количество плиток в блоке обезвоживания;

[_т] - предел текучести материала, из которого изготовлены компенсирующие стержни;

Р_пр - усилие пресса.

Пресс для картона работает следующим образом.

Предварительно сформованный из бумажной массы лист картона на сукне подается в пресс на блок обезвоживания 5. При нагружении пресса подвижная поперечина 3 сдавливает бумажную массу, вытесняет воду через продольные пазы между Т-образными профилями 9 и, обезвоживая массу, формует ее в картон. Толщина картона при его обжатии не всегда равномерна. Компенсирующие стержни 11 позволяют устранить эту неравномерность путем предварительного формования плиток 6 блока обезвоживания 5 под профиль верхней плиты подвижной поперечины 3.

Экономический эффект от внедрения конструкции пресса достигается за счет повышения качества картона путем снижения его разнотолщинности и получения равномерной его плотности, а также за счет снижения себестоимости изготовления плит прессования путем снижения механической обработки и экономии дорогостоящего металла.

Источники информации:

1. Патент РФ №2089396 от 05.01.1995 г. “Пресс для картона”.