способ получения фуллеренсодержащего материала
Классы МПК: | C01B31/02 получение углерода B32B7/00 Слоистые изделия, изготовленные из слоев с различными физическими свойствами или отличающиеся взаимосвязанными слоями B32B7/08 соединяемые механическими способами, например сшиванием |
Автор(ы): | Плугин А.И., Азизов А.М., Асланов И.М., Курицын А.Г. |
Патентообладатель(и): | Плугин Александр Илларионович |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-07-08 публикация патента:
27.03.2004 |
Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при обработке и разделении углеводородных жидкостей, водных растворов, суспензий. Готовят смесь фуллеренов С60:С70:С84=10:2:0,1 по весу. Добавляют пироуглерод. Соотношение смесь фуллеренов: пироуглерод = (1:5)
(1:10) по весу. Смешивают до получения однородной фуллеренопироуглеродной композиции. В полученную смесь вводят кварцевый наполнитель - смесь кварцевого песка фракции 0,1-1,0 мм с кварцевым порошком с размером частиц 0,001-0,1 мм в соотношении (1:1)
(1:5) по весу соответственно. Соотношение фуллеренопироуглеродной композиции к кварцевому наполнителю (1:10)
(1:20) по весу. Перемешивают до получения однородной смеси. Полученную смесь наносят с помощью целевого сопла на подложку - полиамидоимидную пленку толщиной 0,1-1,0 мм. Толщина слоя 0,2-2,0 мм. Одновременно с нанесением смеси поверхность пленки прогревают до 200-220
С. Затем накрывают такой же пленкой. Прокатывают полученный слоеный материал между валками при давлении 0,2-0,5 кгс/см2 с одновременным прогревом до 200-250
С. На полученном эластичном фуллеренсодержащем материале выполняют перфорации с обеих сторон с помощью игл на глубину, составляющую 1,1 толщины пленки. Перфорации выполняют таким образом, чтобы не допустить образования сквозных отверстий и совпадения перфораций с разных сторон материала. На обе стороны полученного материала наносят защитную пленку или воскованную бумагу. Можно изготовлять несколько слоев такого материала. При этом наружные полиамидоимидные пленки армируют упрочняющей сеткой. Это позволяет эффективно очищать жидкости, содержащие углеводороды, при использовании материала по изобретению в качестве фильтрующего. 2 з.п. ф-лы.
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226132/247.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226132/247.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226132/247.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
Формула изобретения
1. Способ получения фуллеренсодержащего материала, включающий приготовление смеси фуллеренов С60, С70, С84, введение в полученную смесь кварцевого наполнителя и нанесение полученной смеси на подложку, отличающийся тем, что смесь фуллеренов берут в соотношении С60:С70:С84 10:2:0,1 по весу, после чего в нее добавляют пироуглерод при соотношении смесь фуллеренов : пироуглерод 1:5-1:10 по весу, смешивают до получения однородной фуллеренопироуглеродной композиции, в качестве кварцевого наполнителя используют смесь кварцевого песка фракции 0,1-1,0 мм и кварцевого порошка с размером частиц 0,001-0,1 мм в соотношении кварцевый песок : кварцевый порошок 1:1 - 1:5 по весу, причем соотношение фуллеренопироуглеродной композиции и кварцевого наполнителя выбирают в пределах 1:10 - 1:20 по весу, перемешивают до получения однородной смеси, а в качестве подложки используют полиамидоимидную пленку толщиной 0,1-1,0 мм, наносят на поверхность пленки с помощью щелевого сопла слой указанной последней однородной смеси толщиной 0,2-2,0 мм, одновременно прогревая поверхность пленки до 200-220![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к физико-химической технологии получения новых материалов на основе фуллеренов и наполнителей и может быть использовано в процессах обработки и очистки различных жидкостей, водных растворов органических и минеральных веществ, суспензий и при разделении этих сред на составляющие ингредиенты.В настоящее время известны принципиальные направления развития таких процессов, из которых наиболее представительным и наиболее близким по технической и технологической сущности является способ получения фуллеренсодержащего материала, включающий приготовление смеси фуллеренов C60, С70, C84, введение в полученную смесь кварцевого наполнителя и нанесение полученной смеси (фуллеренов с кварцевым наполнителем) на подложку (пат. США №6277766, 2001).Обладая определенными преимуществами в процессах получения и использования фуллеренсодержащего композиционного материала, в частности, за счет нанесения его на подложку, этот способ заключает в своей принципиальной технологической схеме очевидные и существенные недостатки, а именно: процесс выбора подложки не согласован с физико-химическими, довольно сложными, свойствами фуллеренов, а также не согласован с физико-механическими свойствами смеси фуллеренов, которые соединяются с наполнителем и с подложкой только при соблюдении условий наслоения материалов, выбора давления и температуры, что отсутствует в известном способе. В силу этих недостатков фуллеренсодержащий материал, при его использовании по прямому назначению (в жидких, газообразных, газожидкостных средах) будет подвергаться интенсивному вымыванию, аблированию и существенному снижению своих свойств и качества выполняемой операции.Технической задачей и технологическим результатом данного изобретения является повышение эксплуатационной надежности и износостойкости полученного фуллеренсодержащего материала, включая композиционное фуллеренсодержащее вещество и материал подложки, при сохранении более длительное время заложенных в этот материал физико-химических и физико-механических свойств при использовании материала для обработки (очистки, разделения и т.п. процессов) жидких, газообразных и газожидкостных сред; повышение мобильности работы метериала в различных сосудах и оперативности выбора режимов в меняющихся технологических процессах и обрабатываемых средах.Этот технический результат в изобретении достигается за счет того, что способ получения фуллеренсодержащего материала осуществляют приготовлением смеси фуллеренов C60, С70, С84, вводят в полученную смесь кварцевый наполнитель и наносят полученную смесь на подложку, при этом смесь фуллеренов берут в следующем соотношении: C60:С70:С84, как 10:2:0,1 по весу, после чего в нее добавляют пироуглерод при соотношении смесь фуллеренов: пироуглерод 1:5-1:10 по весу, смешивают до получения однородной фуллеренопироуглеродной композиции, в качестве кварцевого наполнителя используют смесь кварцевого песка фракции 0,1-1,0 мм и кварцевого порошка с размером частиц 0,001-0,1 мм в соотношении кварцевый песок:кварцевый порошок 1:1-1:5 по весу, причем соотношение фуллеренопироуглеродной композиции и кварцевого наполнителя выбирают в пределах 1:10-1:20 по весу, перемешивают до получения однородной смеси, а в качестве подложки используют полиамидоимидную пленку толщиной 0,1-1,0 мм, наносят на поверхность пленки, с помощью щелевого сопла, слой указанной последней однородной смеси толщиной слоя 0,2-2,0 мм, одновременно прогревая поверхность пленки до 200-220![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
![способ получения фуллеренсодержащего материала, патент № 2226173](/images/patents/242/2226012/176.gif)
Класс C01B31/02 получение углерода
Класс B32B7/00 Слоистые изделия, изготовленные из слоев с различными физическими свойствами или отличающиеся взаимосвязанными слоями
Класс B32B7/08 соединяемые механическими способами, например сшиванием