устройство для конденсации и очистки парогазовой смеси, преимущественно при авариях на атомных электростанциях (варианты)

Формула изобретения

1. Устройство для конденсации и очистки парогазовой смеси, преимущественно при авариях на атомных электростанциях, содержащее сливную емкость для конденсата, с вертикальной обечайкой в виде тела вращения, внутренняя полость которой сообщается с паропроводом посредством тангенциальных сопел, отличающееся тем, что дополнительно снабжено, по крайней мере, второй вертикальной обечайкой, внутренняя полость которой сообщается с внутренней полостью первой обечайки через проем, ограниченный стыками боковых стенок обечаек, которые образуют в зоне стыков -образные профили, а сопла размещены в проеме и направлены на стыки боковых стенок обечаек.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена воронкообразной.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по крайней мере, одна из воронкообразных обечаек выполнена с цилиндрическим верхним торцом.

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена с внутренними размерами, отличными от размеров остальных обечаек.

5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена проточной и образует кольцевой зазор с днищем сливной емкости, которая в свою очередь оборудована средством для создания запаса конденсата, уровень которого ниже верхних торцов вертикальных обечаек и выше мест расположения сопел.

6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что сопла размещены в проеме обечаек в нескольких уровнях.

7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что сопла выполнены с возможностью поворота в горизонтальных плоскостях.

8. Устройство для конденсации и очистки парогазовой смеси, преимущественно при авариях на атомных электростанциях, содержащее сливную емкость для конденсата с вертикальной обечайкой в виде тела вращения, внутренняя полость которой сообщается с паропроводом посредством тангенциальных сопел, отличающееся тем, что дополнительно снабжено: по крайней мере, второй вертикальной обечайкой, внутренняя полость которой сообщается с внутренней полостью первой обечайки через проем, ограниченный стыками боковых стенок обечаек, которые образуют в зоне стыков -образные профили; насадками с выходными, эжектирующими и входными каналами, последние из которых взаимодействуют с соплами и размещены вместе с эжектирующими каналами в объеме сливной емкости, причем насадки с соплами размещены в проеме и направлены выходными каналами на стыки боковых стенок обечаек; средством для создания запаса конденсата в сливной емкости, уровень которого ниже верхних торцев вертикальных обечаек и выше мест размещения насадок с соплами.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что эжектирующие каналы оборудованы патрубками забора конденсата, вторые концы которых размещены в донной части сливной емкости.

10. Устройство по любому из пп.8 и 9, отличающееся тем, что входные каналы насадок выполнены в виде конфузоров.

11. Устройство по любому из пп.8-10, отличающееся тем, что выходные каналы насадок выполнены в виде диффузоров.

12. Устройство по любому из пп.8-10, отличающееся тем, что выходные каналы насадок выполнены в виде прямых труб.

13. Устройство по любому из пп.8-12, отличающееся тем, что выходные каналы насадок выполнены в виде труб прямоугольного сечения.

14. Устройство по любому из пп.8-13, отличающееся тем, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена воронкообразной.

15. Устройство по любому из пп.8-14, отличающееся тем, что, по крайней мере, одна из вертикальных воронкообразных обечаек выполнена с цилиндрическим верхним торцом.

16. Устройство по любому из пп.8-15, отличающееся тем, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена с внутренними размерами, отличными от внутренних размеров остальных обечаек.

17. Устройство по любому из пп.8-16, отличающееся тем, что насадки с соплами размещены в проеме в нескольких уровнях.

18. Устройство по любому из пп.8-17, отличающееся тем, что насадки и сопла выполнены с возможностью поворота в горизонтальных плоскостях.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области атомной энергетики и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической, нефтехимической, газодобывающей и других отраслях промышленности, когда необходима конденсация и очистка пара или газа, а также их смесей от посторонних примесей и токсичных включений.

Известно устройство локализации аварии на атомной электростанции, имеющее герметичную оболочку, в которой размещены реактор с оборудованием, бассейн для охлаждающей жидкости и оборудование для конденсации пара. (См. авторское свидетельство СССР № 537389, МПК G 21 C 13/20, 1974). Оборудование для конденсации пара выполнено в виде барботера – опущенных в охлаждающую воду патрубков, сообщенных с полостью оболочки.

Недостатками указанного устройства являются: снижение эффективности конденсации пара при повышении значения его расхода через барботер над расчетным, необходимость строго вертикальной установки элементов оборудования и размещение патрубков на одном уровне, что усложняет технологию изготовления устройства.

Известна также система локализации аварии на атомной электростанции, содержащая герметичную оболочку, в которой размещены реактор с оборудованием, бассейн для охлаждающей жидкости, воздушная ловушка, сообщенная с бассейном, паропроводы, соединенные с полостью оболочки, и насадки, воздействующие с паропроводами своими участкам, которые погружены в охлаждающую жидкость бассейна. (См. патент США № 402655, НКИ кл. G 176-38, 1977).

Недостатком указанного устройства является снижение эффективности конденсации пара при превышении значения его расхода через насадки над расчетным расходом.

При увеличении расхода воздух и неконденсированный пар создают на всей высоте вокруг насадок газовую оболочку, препятствующую всасыванию воды в зоне между входными и выходными участками насадок, что способствует увеличению количества неконденсированного пара и снижает надежность устройства в целом.

Известно также устройство для конденсации пара, содержащее бассейн, паропроводящий канал, имеющий вертикальный участок с торцевой горизонтальной пластиной, закрепленной с зазором относительно его выходного торца, который размещен под зеркалом воды бассейна. Вертикальный участок пароподводящего канала, размещенный под зеркалом воды, окружен цилиндрической обечайкой, которая своим нижним торцем образует кольцевой зазор с днищем бассейна. (См. авторское свидетельство СССР 1060053, МПК G 21 С 9/012, 1985).

Хотя предложенное устройство позволяет интенсифицировать теплообмен в объеме бассейна за счет циркуляции воды в бассейне, эффективность конденсации пара и степень улавливания радионуклидов в условиях аварий на АЭС остается здесь недостаточно высокой и полной.

Известно также устройство для конденсации пара, содержащее сливную емкость, в которой размещена обечайка с запасом воды, имеющая внутри тангенциальные наклонные патрубки. (См. патент США № 4801424, МПК 4 G 21 С 9/00, НКИ кл. 376-238, 1989).

При вращательном движении пара относительно стенок обечайки в слое воды-конденсата, излишки которой сливаются в емкость, происходит более интенсивная конденсация пара и обеспечивается более высокая степень его очистки от радионуклидов, однако возможности использования данного метода конденсации пара и его очистки могут быть значительно расширены, что, кроме того, позволяет уменьшить габариты устройства и одновременно увеличить его производительность.

Благодаря своим достаточно высоким эксплуатационным характеристикам и наличию ряда общих признаков последнее устройство выбрано в качестве прототипа.

В основу изобретения положены следующие задачи: интенсификация конденсации пара, более полного улавливания радионуклидов и посторонних включений, расширения рабочего диапазона устройства, а также унификация узлов конструкции и возможности установки их в ограниченных пространствах производственных помещений.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство для конденсации и очистки парогазовой смеси, преимущественно при авариях на атомных электростанциях, содержащее сливную емкость для конденсата с вертикальной обечайкой в виде тела вращения, внутренняя полость которой сообщается с паропроводом посредством тангенциальных сопел, дополнительно снабжено, по крайней мере, второй вертикальной обечайкой, внутренняя полость которой сообщается с внутренней полостью первой обечайки через проем, ограниченный стыками боковых стенок вертикальных обечаек, которые образуют в зоне стыков -образные профили, а сопла размещены в проеме и направлены на стыки боковых стенок вертикальных обечаек.

Целесообразно для интенсификации процесса очистки паровоздушной смеси и расширения функциональных возможностей, по крайней мере, одну из вертикальных обечаек выполнить воронкообразной.

Целесообразно для расширения функциональных возможностей, по крайней мере, одну из воронкообразных обечаек выполнить с цилиндрическим верхним торцом.

Целесообразно для расширения функциональных возможностей, по крайней мере, одну из вертикальных обечаек выполнить с внутренними размерами, отличными от размеров остальных обечаек.

Целесообразно для интенсификации теплообмена и конденсации парогазовой смеси, по крайней мере, одну из вертикальных обечаек выполнить проточной и образующей кольцевой зазор с днищем сливной емкости, которая, в свою очередь, оборудована средством для создания запаса конденсата, верхний уровень которого находится ниже верхних торцов вертикальных обечаек и выше мест расположения сопел.

Целесообразно для интенсификации конденсации и очистки парогазовой смеси, сопла разместить в проеме в нескольких уровнях.

Целесообразно для расширения рабочего диапазона и обеспечения условий регулирования процессом, сопла выполнить с возможностью поворота в горизонтальных плоскостях.

Сущность изобретения заключается также в том, что устройство для конденсации и очистки парогазовой смеси, преимущественно при авариях на атомных электростанциях, содержащее сливную емкость для конденсата с вертикальной обечайкой в виде тела вращения, внутренняя полость которой сообщается с паропроводом посредством тангенциальных сопел, дополнительно снабжено: по крайней мере, второй вертикальной обечайкой, внутренняя полость которой сообщается с внутренней полостью первой обечайки через проем, ограниченный стыками боковых стенок вертикальных обечаек, которые образуют в зоне стыков -образные профили; насадками с выходными, эжектирующими и входными каналами, последние из которых взаимодействуют с соплами и размещены вместе с эжектирующими каналами в объеме сливной емкости, причем насадки с соплами размещены в проеме и направлены выходными каналами на стыки боковых стенок вертикальных обечаек; средством для создания запаса конденсата, уровень которого ниже верхних торцов обечаек и выше мест размещения насадок с соплами.

Целесообразно для интенсификации конденсации паровоздушной смеси и надежности работы, эжектирующие каналы оборудовать патрубками забора конденсата, вторые концы которых размещены в донной части сливной емкости.

Целесообразно для расширения функциональных возможностей, входные каналы насадок выполнить в виде конфузоров.

Целесообразно для расширения функциональных возможностей, выходные каналы насадок выполнить в виде диффузоров.

Целесообразно для расширения функциональных возможностей, выходные каналы насадок выполнить в виде прямых труб.

Целесообразно для расширения функциональных возможностей, выходные каналы насадок выполнить в виде труб прямоугольного сечения.

Целесообразно для интенсификации процесса очистки пара и расширения функциональных возможностей, по крайней мере, одну из вертикальных обечаек выполнить воронкообразной.

Целесообразно для расширения функциональных возможностей, по крайней мере, одну из вертикальных воронкообразных обечаек выполнить с цилиндрическим верхним торцом.

Целесообразно для расширения функциональных возможностей, по крайней мере, одну из вертикальных обечаек выполнить с внутренними размерами, отличными от внутренних размеров остальных обечаек.

Целесообразно для интенсификации конденсации и очистки парогазовой смеси, насадки с соплами разместить в проеме в нескольких уровнях.

Целесообразно для расширения рабочего диапазона и создания предпосылок для регулирования процессом, насадки и сопла выполнить с возможностью поворота в горизонтальных плоскостях.

Эжектирование конденсата, например воды, в паровоздушную смесь обеспечивает мелкодисперсное дробление компонентов и предварительную конденсацию пара, который затем во вращающемся потоке воды продолжает с большей эффективностью конденсироваться и очищается от радионуклидов. Кроме того, поскольку в обечайках создана многократная циркуляция конденсата, (воды), улучшается качество очистки паровоздушной смеси от радионуклидов и посторонних примесей.

Отличительными признаками предлагаемого устройства от выбранного прототипа в первом варианте выполнения являются: наличие, по крайней мере, второй вертикальной обечайки, внутренняя полость которой сообщается с внутренней полостью первой обечайки через проем, ограниченный стыками боковых стенок вертикальных обечаек, которые образуют в зоне стыков -образные профили; размещение сопел в проеме и их направление на стыки боковых стенок вертикальных обечаек.

Особенностью предложенного устройства является также то, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена воронкообразной.

Особенностью предложенного устройства является также то, что, по крайней мере, одна из воронкообразных обечаек выполнена с цилиндрическим верхним торцом.

Особенностью предложенного устройства является также то, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена с внутренними размерами, отличными от размеров остальных обечаек.

Особенностью предложенного устройства является также то, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена проточной и образующей кольцевой зазор с днищем сливной емкости, которая, в свою очередь, оборудована средством для создания запаса конденсата, верхний уровень которого находится ниже верхних торцов вертикальных обечаек и выше мест расположения сопел.

Особенностью предложенного устройства является также то, что сопла размещены в проеме в нескольких уровнях.

Особенностью предложенного устройства является также то, что сопла выполнены с возможностью поворота в горизонтальных плоскостях.

Отличительными признаками предлагаемого устройства по сравнению с прототипом во втором варианте выполнения являются: наличие второй вертикальной обечайки, внутренняя полость которой сообщается с внутренней полостью первой обечайки через проем, ограниченный стыками боковых стенок вертикальных обечаек, которые образуют в зонах стыков -образные профили; наличие насадок с выходными, эжектирующими и входными каналами, последние из которых взаимодействуют с соплами и размещены вместе с эжектирующими каналами в объеме сливной емкости, причем насадка с соплами размещены в проеме и направлены выходными каналами на стыки боковых стенок вертикальных обечаек; наличие средства для создания запаса конденсата в сливной емкости, уровень которого находится ниже верхних торцов вертикальных обечаек и выше мест размещения насадок с соплами.

Особенностью предложенного устройства является также то, что эжектирующие каналы оборудованы патрубками забора конденсата, вторые концы которых размещены в нижней части сливной емкости.

Особенностью предложенного устройства является также то, что входные каналы насадок выполнены в виде конфузоров.

Особенностью предложенного устройства является также то, что выходные каналы насадок выполнены в виде диффузоров.

Особенностью предложенного устройства является также то, что выходные каналы насадок выполнены в виде прямых труб.

Особенностью предложенного устройства является также то, что выходные каналы насадок выполнены в виде труб прямоугольного сечения.

Особенностью предложенного устройства является также то, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена воронкообразной.

Особенностью предложенного устройства является также то, что, по крайней мере, одна из вертикальных воронкообразных обечаек выполнена с цилиндрическим верхним торцом.

Особенностью предложенного устройства является также то, что, по крайней мере, одна из вертикальных обечаек выполнена с внутренними размерами, отличными от внутренних размеров остальных обечаек.

Особенностью предложенного устройства является также то, что насадки с соплами размещены в проеме в нескольких уровнях.

Особенностью предложенного устройства является также то, что насадки с соплами выполнены с возможностью поворота в горизонтальных плоскостях.

На фиг.1 схематически изображено устройство для конденсации и очистки паровоздушной смеси в его фронтальном сечении. На фиг.2 схематически изображено устройство конденсации и очистки паровоздушной смеси в его горизонтальном сечении. На фиг.3 и 4 схематически изображено видоизменение устройства с проточными обечайками и с гарантированным запасом конденсата (воды).

На фиг.5 схематически изображен второй вариант выполнения устройства (с использованием насадок) в его фронтальном сечении. На фиг.6 схематически изображено устройство (с использованием насадок) в его горизонтальном сечении.

Обозначения позиций на чертежах:

1 – сливная емкость;

2 – запас конденсата (воды);

3 – вертикальная обечайка;

4 – проемы в боковых поверхностях обечаек;

5 – сопло;

6 – переливное средство;

7 – верхний патрубок сливной емкости;

8 – насадки;

9 – выходной канал насадки;

10 – входной канал насадки;

11 – эжектирующий канал насадки;

12 – патрубки эжектирующих каналов.

Устройство содержит сливную емкость 1 для избытка конденсата (воды) 2, в которой размещены вертикальные кольцеобразные обечайки 3, внутренние полости которых сообщаются через общие проемы 4 боковых поверхностей, образующих в горизонтальных сечениях -образные профили. Одним из возможных примеров соединений объемов вертикальных обечаек 3 между собой общими проемами 4 может служить соединение по плоскостям вертикальных сечений, которые в плане проходят через хорды окружностей горизонтальных сечений вертикальных обечаек 3 (см. фиг.1-6). В приведенном случае края проемов 4 обечаек 3 могут быть прямыми (в случае выполнения обечаек 3 цилиндрическими), гиперболическими (в случае выполнения обечаек 3 коническими) или комбинированными (в случае выполнения конических обечаек 3 с цилиндрическими верхними торцами).

Сопла 5 обеспечивают согласованное вращение потоков в полостях обечаек 3, при котором, например, в средней обечайке конденсат вращается против часовой стрелки, а в правой и левой обечайках – по часовой стрелке (см. фиг.1-6). Сопла 5 установлены на стыках боковых поверхностей обечаек 3 и направлены на внутренние границы противоположных стыков боковых поверхностей обечаек 3, которые в горизонтальном сечении образуют -образные профили. Возможно конструктивное выполнение устройства, что обеспечивает подачу больших количеств парогазовой смеси в обечайки 3, причем и в этом случае верхние из сопел 5 находятся под статическим уровнем воды 2.

Для создания запаса конденсата (воды) 2 сливная емкость 1 может быть оборудована переливным средством 6, например, в виде вертикального отрезка трубы, торцевые стенки которой образуют с днищем сливной емкости 1 переливной порог. Верхний торец обечайки 3 (обечаек) может быть выполнен цилиндрическим. Уровень конденсата (воды) 2 в сливной емкости 1 (в случае снабжения ее переливным средством 6) поддерживается ниже уровня верхних торцов вертикальных обечаек 3 и выше уровня расположения сопел 5, а в случае отсутствия переливного устройства 6 запасом воды обеспечиваются емкости самих вертикальных обечаек 3. Сливная емкость 1 имеет верхний патрубок 7, который может быть соединен с воздушной ловушкой. При этом, в случае наличия переливного средства 6, расположение вертикальных обечаек 3 относительно днища сливной емкости 1 может быть таким, что они образуют кольцеобразные зазоры с днищем сливной емкости 1 и являются проточными каналами.

Вторым вариантом выполнения устройства является дополнительное снабжение его насадками 8, выходные патрубки 9 которых размещены в местах стыков боковых поверхностей вертикальных обечаек 3 и направлены на внутренние границы их противоположных стыков, образующих в горизонтальных сечениях -образные профили. При этом входные 10 и эжектирующие каналы 11 насадок 8 находятся за пределами обечаек 3 и размещены в объеме сливной емкости 1, где берут свое начало патрубки 12 подачи эжектируемой воды 2.

Устройство в первом варианте выполнения работает следующим образом.

По трубопроводам паровоздушная смесь поступает в сопла 5, которые направлены на противолежащие пограничные стыки боковых поверхностей вертикальных обечаек 3. Расширяясь в соплах 5, паровоздушная смесь приобретает некоторую скорость, с которой поступает на пограничные стыки боковых поверхностей вертикальных обечаек 3, образующих в горизонтальном сечении -образные профили, где делится на две части, сообщая конденсату (воде) 2 в смежных вертикальных обечайках 3 вращательное движение (см. фиг.1 и 2). Через проемы 4 вертикальных обечаек 3 происходит многократный обмен конденсатом (водой) 2 между их объемами. Следует отметить, что форма и размеры проемов обечаек 3 во многом определяют конфигурацию течения конденсата (воды) 2.

В случае комплектации устройства тремя обечайками, как показано на чертежах, конденсат (вода) 2 совершает вращательное движение, которое генерируется двумя согласованно установленными соплами 5. Одновременно те же сопла 5 обеспечивают вращательное движение конденсата (воды) 2 и в соседних (правой и левой) обечайках 3. Однако ввиду меньшего поступления паровоздушной смеси в соседние обечайки 3 из сопел 5 скорость вращения конденсата (воды) 2 в них значительно меньше. По указанной причине параболическая центральная воронка, образующаяся во вращающемся слое конденсата (воды) 2 в средней обечайке, имеет более высокий верхний край по сравнению с соседними обечайками 3. По этой же причине конденсат (вода) 2 средней обечайки, прежде чем перелиться через край, поступает через общие проемы 4 в соседние обечайки 3, совершая в плане некоторые пространственные траектории в виде восьмерок. Интенсивность подобной циркуляции охлаждающей воды 2 в первую очередь зависит от геометрических размеров и конфигурации проемов 4 обечаек 3, направления сопел 5 (преимущественно в горизонтальной плоскости), вертикальных расходов охлаждающей воды 2 через вертикальные обечайки 3 (см. фиг.3 и 4) и т.д.

Выбор указанных размеров и параметров обеспечивает необходимую кратность обмена конденсатом (водой) 2 между объемами вертикальных обечаек 3, что позволяет добиться полной конденсации и высокой степени очистки паровоздушной смеси перед выбросом остатка в верхний трубопровод 7 сливной емкости 1.

В случае необходимости более простого конструктивного выполнения устройства последнее может быть укомплектовано лишь двумя вертикальными обечайками 3, имеющими одно общее сопло 5. Кратность циркуляции охлаждающей воды 2 между вертикальными обечайками 3 в этом случае может регулироваться при помощи изменения направления оси сопла 5 (преимущественно в горизонтальной плоскости) на стык боковых поверхностей вертикальных обечаек 3, образующий в горизонтальном сечении -образный профиль, при этом происходит перераспределение расхода паровоздушной смеси между объемами обечаек 3.

Для варьирования кратности циркуляции охлаждающей воды 2 могут использоваться также вертикальные обечайки 3 с различными поперечными размерами.

Для обеспечения более полной конденсации пара и его очистки вертикальные обечайки 3 выполняются проточными (для чего их располагают с кольцевым зазором относительно дна сливной емкости 1), а саму сливную емкость оборудуют средствами перелива 6, которые создают запас конденсата (воды) 2.

При вращательном движении конденсата (воды) 2 в вертикальных обечайках 3 образуются параболические воронки, верхние края которых переливаются через верхние торцы обечаек 3, что вызывает поступление снизу свежей охлаждающей воды 2.

Как и в предыдущем случае, в одной из обечаек 3 организуют более интенсивное вращение охлаждающей воды 2, когда часть ее поступает в соседнюю обечайку 3 через общий проем 4, совершая в плане пространственное течение в виде восьмерки.

Во втором варианте выполнения устройства его работа отличается использованием насадок 8, которые стимулируют подачу охлаждающей воды 2 из сливной емкости 1 и обеспечивают мелкодисперсное дробление паровоздушной смеси при ее поступлении в полости вертикальных обечаек 3 через выходные каналы 9 насадок 8. Наличие запаса конденсата (воды) 2 в сливной емкости 1 в этом случае обуславливает его поступление через входные каналы 10 и эжектирующие каналы 11 насадок 8 в полости упомянутых вертикальных обечаек 3.

Для обеспечения большей надежности подачи воды 2 эжектирующие каналы 11 могут быть соединены патрубками 12 с придонным объемом сливной емкости 1.

Использование первого и второго вариантов выполнения устройств не только обеспечивает более полную конденсацию пара и очистку паровоздушной смеси, но и позволяет упростить монтаж, транспортировку и компоновку устройства на местах эксплуатации ввиду наличия нескольких однотипных узлов меньших размеров, чем единая крупногабаритная конструкция.

Высокие относительные скорости паровоздушной смеси и охлаждающей воды 2 на выходе из сопел 5 и на внутренних стенках вертикальных обечаек 3 способствуют интенсивному протеканию процесса конденсации пара и удалению из него радионуклидов, а поступление воды из придонной части в полости вертикальных обечаек 3 включает в процесс конденсации пара весь объем охлаждающей воды 2, что обеспечивает полную конденсацию пара и его совершенную очистку в более широком диапазоне расходов.

Кроме того, сравнение предложенной конструкции, состоящей из двух и более обечаек, с базовой, состоящей из одной обечайки, поперечная площадь сечения которой равна сумме поперечных сечений нескольких обечаек, позволяет выявить ряд преимуществ объединения нескольких обечаек в единую систему. Действительно, за счет уменьшения радиуса обечаек, по сравнению с базовой конструкцией, при одинаковой нагрузке на зеркало воды, обусловленной равенством площадей поперечных сечений обечаек в том и другом случаях, возрастает скорость раскручивания воды в обечайках, что позволяет снизить избыточное давление в защищаемом объеме. Во вторых, при уменьшении радиуса обечайки возрастает центробежное ускорение воды, что приводит к более эффективному дроблению газового потока и увеличению скорости сепарации дисперсных частиц газа, образующихся при дроблении газового потока.