устройство для предупреждения о перегрузке кривошипного пресса

Формула изобретения

Устройство для предупреждения о перегрузке кривошипного пресса, содержащее заполненную жидкостью полость, отличающееся тем, что оно снабжено сообщенным с упомянутой полостью корпусом, внешним и внутренним плунжерами, расположенными в корпусе с опорой на пружины различной жесткости, микропереключателем и управляемым от командаппарата кривошипного пресса пневмоцилиндром, поршень которого имеет возможность воздействия на внешний плунжер, при этом внутренний плунжер установлен с возможностью воздействия на микропереключатель, а заполненная жидкостью полость расположена в нагружаемой рабочим усилием части ползуна пресса из условия обеспечения восприятия упругой деформации.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, в частности, к устройствам, предупреждающим о перегрузке кривошипного пресса.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для сигнализации усилия на кривошипных прессах [1], содержащие датчик в виде гидравлического рычага, состоящего из двух последовательно соединенных, заполненных жидкостью полостей в виде сильфонов, один из которых воспринимает деформацию базовой детали пресса с импульсным счетчиком, сигнальным табло и нониусным устройством.

Недостатком устройства является существенная зависимость показаний от эксцентриситета нагрузки, прикладываемой к ползуну, так как деформации базовой детали, в частности, стойки, будут складываться из реакций в опорах кривошипного вала и в направляющих ползуна. Кроме того, в конструкции отсутствуют возможность эффективной компенсации температурных колебаний, сказывающихся на стабильности показаний прибора.

Изобретение направлено на повышение точности, надежности, упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в нижней части ползуна кривошипного пресса непосредственно под шатуном выполнена полость, заполненная маслом и воспринимающая упругую деформацию, которую испытывает эта часть ползуна в процессе выполнения рабочего хода. Полость соединена с устройством, содержащим систему плунжеров, один из которых в момент рабочего хода затормаживается от вспомогательного пневмоцилиндра, управляемого от командаппарата пресса. Устройство оснащено микропереключателем, связанным с сигнализацией на пульте управления.

Сущность изобретения поясняется на чертеже.

В ползуне пресса 1 выполнена полость 2, заполненная жидкостью (маслом) и соединенная каналом с корпусом 3, внутри которого находится внешний плунжер 4, опирающийся на пружину 5, и внутренний плунжер, опирающийся на пружину 7. Внутренний плунжер контактирует с нажимным элементом микропереключателя 8, связанного с системой сигнализации. На внешний плунжер воздействует поршень 9 и тормозной элемент пневмоцилиндра, управляемого от командаппарата пресса (условно не показан).

Устройство работает следующим образом. Выполненная в ползуне 1 пресса полость 2 заполнена маслом и воспринимает упругую деформацию этой части ползуна. Размеры полости таковы, что не оказывают существенного влияния на жесткость конструкции, однако достаточны для того, чтобы при нагружении пресса рабочим усилием часть жидкости вытеснялась в корпус 3, где бы воздействовала на перемещение внешнего плунжера 4, опирающегося на пружину 5, и внутреннего плунжера 6, опирающегося на пружину 7. Жесткость пружины 7 гораздо больше пружины 5.

При совершении ползуном рабочего хода жидкость, вытесняемая из полости 2 за счет упругой деформации, воздействует на внутренний плунжер 6, который в случае перегрузки переключает микропереключатель 8, с включением соответствующей сигнализации на пульте управления. В период рабочего хода внешний плунжер 4 удерживается от перемещения поршнем пневмоцилиндра 9, куда подается воздух по сигналу от командаппарата пресса. После завершения рабочего хода воздух из пневмоцилиндра сбрасывается, подвижность внешнего плунжера 4 восстанавливается и он занимает положение, соответствующее объему жидкости при данном температурном режиме. Таким образом плунжер 4 играет роль термокомпенсатора, обеспечивая постоянный зазор и режим переключения микропереключателя 8, внутренним плунжером 6. Этот режим устанавливается тарировкой известным способом с помощью гидронагружателя.

Предварительные расчеты показывают, что жидкость в полости ползуна с внешним диаметром 100 мм, внутренним 50 мм при деформации в направлении действия усилия пресса, равной 0,01-0,015 мм, обеспечивает перемещение внутреннего плунжера диаметром 5 мм на величину 3-5 мм, что достаточно для срабатывания микропереключателя и подачи сигнала, предупреждающего о возможной перегрузке.

Использование изобретения позволяет повысить безопасность эксплуатации кривошипных кузнечно-прессовых машин, снизить вероятность их заклинивания, облегчить наладку пресса.

Источники информации

1. Авторское свидетельство 280274, G 01 l 19/00, опуб. 1970, №27 (прототип).