устройство для соединения соосно сгруппированных сигарет и фильтрующих тампонов

Формула изобретения

1. Устройство для соединения составленных в группы фильтрующих тампонов и сигарет путем обертывания соединительными оберточными листками с нанесенным на них клеем указанных фильтрующих тампонов и примыкающих к местам стыка с ними участков сигарет, имеющее подвижную поверхность качения, которая вместе с сопряженной с ней поверхностью качения образует рабочий зазор для перекатывания или качения в нем указанных сгруппированных изделий и для сопровождающего такое перекатывание или качение обертывания соединительными оберточными листками этих сгруппированных изделий, при этом на входе в рабочий зазор установлена входная планка, обеспечивающая принудительное и одновременное инициирование перекатывания или качения сгруппированных изделий, отличающееся тем, что указанная входная планка (72) имеет на обращенной к рабочему зазору (67) стороне переходный участок (72а), обеспечивающий направленное перемещение сгруппированных изделий в рабочий зазор.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный переходный участок выполнен в виде сплошной направляющей поверхности (72а).

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что направляющая поверхность (72а) имеет вогнуто закругленную форму.

4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что направляющая поверхность (72а) имеет мелкие взаимно пересекающиеся рифли.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанные рифли выполнены многониточным резцом.

6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что входная планка (72) имеет рабочую кромку зубчатой (72b) или волнистой (72с) формы.

7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что входная планка (72) установлена на входе в рабочий зазор (67), который предназначен для перекатывания в нем овальных сигарет и фильтрующих тампонов.

8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что расположенная за входной планкой (72) поверхность (62) качения имеет мелкие взаимно пересекающиеся рифли.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что указанные рифли выполнены многониточным резцом.

10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что по меньшей мере приблизительно параллельные рифли одной группы пересекаются с также по меньшей мере приблизительно параллельными рифлями по меньшей мере еще одной группы.

11. Устройство по любому из пп.8-10, отличающееся тем, что рифли по меньшей мере одной группы расположены под углом к продольным осям сигарет.

12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что рифли одной группы проходят параллельно осям сигарет, а рифли по меньшей мере еще одной группы проходят под углом к осям сигарет.

13. Устройство по любому из пп.8-12, отличающееся тем, что взаимно пересекающиеся рифли сеткой покрывают поверхность качения, при этом между этими рифлями имеются выступы с исключительно малой площадью поверхности.

14. Устройство по любому из пп.10-13, отличающееся тем, что поверхность качения расположена на боковой поверхности вращающегося перекатывающего барабана.

15. Устройство по любому из пп.8-14, отличающееся тем, что сопряженная поверхность качения расположена стационарно и также имеет рифли.

16. Устройство по любому из пп.8-14, отличающееся тем, что рабочий зазор предназначен для перекатывания или качения в нем овальных сигарет, сгруппированных с фильтрующими тампонами.

17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что поверхность качения и сопряженная с ней поверхность качения имеют волнистый профиль, согласованный с овальной формой перекатываемых в рабочем зазоре сгруппированных изделий.

18. Устройство по любому из пп.8-15, отличающееся тем, что глубина наносимых многониточным резцом рифлей составляет от 0,3 до 1,2 мм, предпочтительно около 0,5 мм.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к устройству для соединения составленных в группы соосно расположенных фильтрующих тампонов и сигарет путем обертывания соединительными оберточными листками с нанесенным на них клеем указанных фильтрующих тампонов и примыкающих к местам стыка участков сигарет, имеющему подвижную поверхность качения, которая вместе с сопряженной с ней поверхностью качения образует рабочий зазор для перекатывания или качения в нем указанных сгруппированных изделий и для сопровождающего такое перекатывание или качение обертывания соединительными оберточными листками этих сгруппированных изделий, при этом на входе в рабочий зазор установлена входная планка, обеспечивающая принудительное и одновременное инициирование перекатывания или качения сгруппированных изделий. При необходимости соединительный оберточный бумажный листок может иметь такую длину, чтобы покрывать не только фильтрующий тампон, но и сигарету.

При соединении сигарет и фильтрующих тампонов в сигареты с фильтром эти сигареты и фильтрующие тампоны сначала составляют в группы, каждая из которых обычно состоит из двух соосно расположенных сигарет по краям и одного расположенного между ними фильтрующего тампона двойной конечной (потребительской) длины. После этого к фильтрующим тампонам и к тем участкам сигарет, которые примыкают к местам стыка фильтрующих тампонов и сигарет, приклеивают край оберточного бумажного листка с нанесенным на него клеем и затем эти сгруппированные изделия подают в рабочий зазор, в котором происходит перекатывание этих сгруппированных изделий. Рабочий зазор образован в основном между подвижной поверхностью качения, которая обычно представляет собой участок поверхности вращающегося перекатывающего барабана, и сопряженной с ней стационарной или подвижной поверхностью качения. Расстояние между подвижной поверхностью качения и сопряженной с ней поверхностью качения несколько меньше диаметра сигарет и фильтрующих тампонов, благодаря чему перемещаемая перекатывающим барабаном группа изделий (т.е. сигарета, сгруппированная с фильтрующим тампоном) приводится в рабочем зазоре во вращение вокруг собственной оси. При этом соединительный оберточный листок с нанесенным на него клеем обертывается вокруг сдвоенного фильтрующего тампона и примыкающих к месту стыка с ним концевых участков сигарет. После этого фильтрующий тампон разрезается по центру с получением в результате из одного комплекта сгруппированных изделий двух сигарет с фильтром. Комплект сгруппированных изделий в отличие от описанного выше может состоять и из отдельной сигареты с примыкающим к ней фильтрующим тампоном однократной конечной длины, что позволяет сразу получать после обертывания качением отдельные сигареты конечной длины без необходимости разрезать фильтрующий тампон по центру. С целью обеспечить надлежащее качение важно, чтобы сгруппированные изделия, т.е. сигареты с фильтрующими тампонами, начинали перекатываться принудительно и одновременно. Обеспечивается это за счет наличия так называемой входной планки, которая стационарно расположена на входе в рабочий зазор и которая несколько выступает над собственно поверхностью качения, а также над поверхностью подающего транспортера.

В основу настоящего изобретения была положена задача повысить эффективность входной планки, прежде всего при сходе с нее овальных сигарет и фильтрующих тампонов, перекатывающихся в рабочем зазоре.

В соответствии с изобретением входная планка имеет на обращенной к рабочему зазору стороне переходный участок, обеспечивающий направленное перемещение сгруппированных изделий в рабочий зазор.

Согласно одному из предпочтительных вариантов предлагается выполнять переходный участок в виде сплошной направляющей поверхности, позволяющей плавно вводить сгруппированные изделия в рабочий зазор после приведения их во вращение. Для этой цели направляющую поверхность предпочтительно выполнять вогнуто закругленной формы. В другом варианте выполнения изобретения эта поверхность может иметь мелкие взаимно пересекающиеся рифли (выполненные многониточным резцом рифли), придающие ей определенную шероховатость и улучшающие за счет этого сцепление с ней сгруппированных изделий, что в свою очередь позволяет повысить точность ориентации сигарет при их перемещении. Дополнительно рабочая кромка входной планки может быть выполнена зубчатой или волнистой формы. Входная планка предлагаемой в изобретении формы наиболее пригодна для ее установки перед рабочими зазорами, которые предназначены для качения в них овальных сигарет, сгруппированных с фильтрующими тампонами, и в которых подвижные и сопряженные поверхности качения имеют соответствующую волнистую форму.

Согласно еще одному варианту выполнения изобретения поверхность качения может иметь взаимно пересекающиеся рифли (выполненные многониточным резцом рифли). При этом предпочтительно, чтобы по меньшей мере приблизительно параллельные рифли одной группы пересекались с также по меньшей мере приблизительно параллельными рифлями по меньшей мере еще одной группы. В этом случае рифли по меньшей мере одной группы могут располагаться под некоторым углом к продольным осям сигарет.

Аналогичным образом согласно следующему варианту выполнения изобретения рифли описанного выше типа, прорезанные многониточным резцом, можно предусмотреть и на сопряженной поверхности качения.

Глубина наносимых многониточным резцом рифлей составляет от 0,3 до 1,2 мм, предпочтительно около 0,5 мм.

Преимущество предлагаемого в изобретении устройства состоит в том, что составленные в группы сигареты и фильтрующие тампоны после инициируемого входной планкой перекатывания сходят с этой планки не скачкообразно, а плавно, после чего они в щадящем режиме перемещаются по сплошной поверхности к рабочему зазору. Предлагаемое в изобретении решение позволяет таким образом исключить падение прежде всего перекатывающихся овальных сигарет и фильтрующих тампонов с входной планки и обеспечить их плавное опускание в рабочий зазор в щадящем режиме. Особое преимущество, связанное с нанесением многониточным резцом взаимно пересекающихся рифлей на расположенные за входной планкой поверхность качения и/или сопряженную с ней поверхность качения, состоит в том, что такое рифление позволяет повысить шероховатость поверхностей, ограничивающих рабочий зазор, и уменьшить за счет этого прижимное усилие, действующее на комплекты сгруппированных изделий, т.е на сигареты и сгруппированные с ними фильтрующие тампоны, в этом рабочем зазоре, повысив тем самым стойкость подобных сгруппированных изделий к сминанию.

Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере одного из вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - схематичное изображение известного обертывающего устройства для овальных сигарет,

на фиг.2 - увеличенное изображение части устройства по фиг.1,

на фиг.3 - изображение поверхности обертывающего устройства по изобретению в уменьшенном масштабе,

на фиг.3а - фрагмент поверхности качения перекатывающего барабана по фиг.3,

на фиг.4 - входная планка обертывающего устройства по фиг.3

на фиг.5 - другой вариант выполнения входной планки обертывающего устройства по фиг.3.

На фиг.1 и 2 изображено известное из DE 19507395 А1 обертывающее устройство 30 не показанной более подробно на чертежах фильтроприсадочной машины, предназначенное для обертывания сгруппированных изделий 52, состоящих из овальных сигарет и фильтрующих тампонов, соединительными оберточными бумажными листками 53 с нанесенным на них клеем, из которых на фиг.2 в качестве примера показан только один такой оберточный листок. Остальные оберточные бумажные листки для упрощения на чертеже не показаны. Обертывающее устройство 30 состоит из вращающегося перекатывающего барабана 29 с поверхностью 62 качения, а также из стационарной механической перекатывающей руки 31 с сопряженной поверхностью 54 качения, проходящей рядом с поверхностью качения перекатывающего барабана. Перекатывающий барабан 29 имеет полый цилиндрический корпус 56, который вращается вокруг стационарного пневмораспределительного корпуса 57, на боковой поверхности которого предусмотрены распределительные прорези 58, соединенные с непоказанным на чертеже источником вакуума. На внешней боковой поверхности вращающегося корпуса 56 расположены осепараллельные удерживающие желобки 59, в которых через сообщающиеся с распределительными прорезями 58 всасывающие отверстия 61 в заданных секторах перекатывающего барабана можно создавать воздушную тягу. Боковая поверхность перекатывающего барабана 29 представляет собой, как указано выше, поверхность 62 качения с выполненными на ней плоскими удерживающими желобками 59. Направление вращения перекатывающего барабана обозначено стрелкой 63.

Механическая перекатывающая рука 31, имеющая сопряженную поверхность 54 качения, закреплена на неописанном подробно параллельно-рычажном приводном механизме 64, которым эта рука с помощью привода 66, например поршневого блока, при необходимости отводится от перекатывающего барабана 29, а в процессе работы удерживается в рабочем положении.

Поверхность 62 качения перекатывающего барабана 29 и сопряженная с ней поверхность 54 качения имеют волнистый профиль. Благодаря этому между поверхностью 62 качения перекатывающего барабана 29 и сопряженной с ней поверхностью 54 качения образуется рабочий зазор 67. Поверхность 62 качения этого перекатывающего барабана 29 и сопряженная с ней поверхность 54 качения выполнены в соответствии с некруглой формой перекатываемых в рабочем зазоре 67 сгруппированных изделий 52. Волнистому профилю указанных поверхностей придана такая форма, чтобы сгруппированные изделия 52 при качении в рабочем зазоре 67 могли перекатываться по подвижной поверхности 62 качения перекатывающего барабана и по сопряженной с ней стационарной поверхности 54 качения, при этом центральная ось этих сгруппированных изделий одновременно перемещается по дуге 68 окружности вокруг оси 69 перекатывающего барабана 29. Благодаря такому выполнению поверхности 62 качения и сопряженной с ней поверхности 54 качения обеспечивается возможность перемещения центра тяжести этих сгруппированных изделий 52 в процессе качения последних по постоянной круговой траектории в рабочем зазоре 67. В процессе такого перекатывания или качения оберточный бумажный листок 53, предварительно приклеенный краем к сгруппированным изделиям, обертывается вокруг мест стыка соосно расположенных элементов, т.е. сигареты и фильтрующего тампона, и соединяет их в сдвоенные сигареты 71 с фильтром.

С целью облегчить начало процесса перекатывания (обертывания) в начале сопряженной поверхности 54 качения предусмотрена установленная параллельно оси перекатывающего барабана входная планка 72, которая выталкивает сгруппированные изделия из удерживающих их желобков, одновременно выравнивая их при этом параллельно оси перекатывающего барабана, и инициирует процесс перекатывания, приводя эти сгруппированные изделия во вращение вокруг их оси. В этом же месте, т.е. напротив входной планки, в стационарном пневмораспределительном корпусе оканчивается распределительная прорезь 58, за счет чего в соответствующем удерживающем желобке 59 прекращается подсос воздуха, а тем самым и его присасывающее действие. Тем самым обеспечивается беспрепятственное перекатывание сгруппированных изделий в щадящем режиме и с сохранением их целостности.

Волнистый профиль сопряженной поверхности качения имеет участки последовательно повторяющейся в направлении подачи формы, что обеспечивает по меньшей мере однократный полный оборот сгруппированных изделий вокруг их центральной оси. Иными словами, волнистый профиль имеет практически идентичные друг другу участки между гребнями 54a-54g волнистой поверхности. При перекатывании по каждому из этих профильных участков сгруппированные изделия поворачиваются между соседними гребнями на 180 вокруг своих осей. Для двукратного оборота сгруппированных изделий 52 в рабочем зазоре 67 на сопряженной поверхности качения предусмотрены четыре практически идентичных последовательно расположенных участка, располагающихся на отрезке волнистой поверхности от гребня 54а до гребня 54е. Для трехкратного оборота необходимо шесть таких участков с идентичным профилем, которые в показанном на фиг.2 варианте занимают на волнистой поверхности отрезок от гребня 54а до гребня 54g. После трехкратного оборота вокруг своей оси сгруппированные изделия 52 оказываются полностью и надежно обернутыми оберточным бумажным листком 53 и снова расположенными в одном из плоских удерживающих желобков 59 перекатывающего барабана 29, во всасывающем отверстии 61 которого через распределительную прорезь 58 снова создается разрежение, что позволяет удерживать сдвоенную сигарету до ее передачи на следующий транспортер.

На фиг.3 показан перекатывающий барабан 29 с поверхностью 62 качения показанной на фиг.1 и 2 формы, дополнительно имеющей мелкие пересекающиеся рифли в виде прорезанных многониточным резцом рифленых бороздок или рисок. В предпочтительном варианте одна группа по меньшей мере приблизительно параллельных рифлей пересекается по меньшей мере с еще одной группой также по меньшей мере приблизительно параллельных рифлей. Рифли по меньшей мере одной группы проходят под некоторым углом к осям сигарет. При этом рифли одной группы могут проходить параллельно осям сигарет, а рифли по меньшей мере еще одной группы должны проходить под некоторым углом к осям сигарет. Пересекающиеся рифли в виде мелких сеток покрывают поверхности качения, в результате чего между отдельными рифлями остаются выступы с исключительно малой площадью поверхности, которые придают соответствующим поверхностям шероховатость и обеспечивают за счет этого надежное перекатывание сигарет без проскальзывания. Возможно также использовать две группы подобных пересекающихся рифлей, которые ни в одной из этих групп не проходят параллельно осям сигарет. Глубина этого выполняемого многониточным резцом рифления составляет согласно изобретению предпочтительно от 0,3 до 1,2 мм, например около 0,5 мм. Тем самым создается возможность уменьшить действующие на сигареты усилия по сравнению с усилиями, действующими в обычных рабочих зазорах, что повышает устойчивость сигарет к сминанию. Поверхность 62 качения имеет непоказанные на чертеже удерживающие желобки, которые соответствуют желобкам 59 по фиг.2. На сопряженной поверхности 54 качения механической перекатывающей руки 31 аналогично поверхности 62 качения также предпочтительно предусмотреть дополнительное рифление в виде прорезанных многониточным резцом рифленых бороздок или рисок, что позволяет повысить шероховатость этих поверхностей 62 и 54 качения, ограничивающих рабочий зазор 67. Преимущество, связанное с уменьшением нагрузки на сгруппированные изделия и с обусловленной этим повышением их стойкостью к сминанию, проявляется и в отношении круглых сигарет, перекатываемых в рабочих зазорах, подвижные поверхности качения и сопряженные с ними поверхности качения которых выполнены цилиндрическими. Подобные подвижные поверхности качения и/или сопряженные поверхности качения также можно выполнить рифлеными, предусмотрев соответствующие группы пересекающихся рифлей, сеткой покрывающих эти поверхности.

Установленная на входе в рабочий зазор 67 входная планка 72 имеет в предпочтительном варианте на обращенной к этому рабочему зазору 67 стороне переходный участок 72а, обеспечивающий направленное перемещение сгруппированных изделий в рабочий зазор. Этот переходный участок может быть выполнен в виде направляющей поверхности, образованной затыловочным шлифованием входной планки 72 и предпочтительно также снабженной рифлением, выполненным многониточным резцом. В этом случае рифли также можно прорезать взаимно пересекающимися группами, сеткой покрывающими указанную поверхность переходного участка 72а. Такое рифление позволяет увеличить шероховатость подобных переходных поверхностей, что наиболее целесообразно при изготовлении прежде всего сигарет некруглого сечения, таких как овальные сигареты, поскольку за счет этого снижается опасность их перекоса. Дополнительно внешней рабочей кромке входной планки 72 можно придать зубчатую 72b либо волнистую 72с форму (см. фиг.4 и 5 соответственно). Последние из описанных вариантов выполнения входной планки 72 с определенным профилем направляющих поверхностей 72а и рабочих кромок 72b, 72с предпочтительны согласно изобретению не только для овальных, но и для круглых сигарет.