дисковые ножницы для резки листового металла

Формула изобретения

1. Дисковые ножницы для резки листового металла, содержащие корпус, неподвижно установленные в его опорах параллельные оси с дисковыми ножами и механизмы регулировки осевого зазора и радиального перекрытия между дисковыми ножами, отличающиеся тем, что корпус выполнен в виде пластины с выборками под дисковые ножи и жестко соединенных с ним боковых накладок, средняя часть корпуса выполнена в виде клиновидной перемычки, образованной двумя продольными пазами в корпусе с противоположных сторон от плоскости реза, расходящимися в плоскости реза от места перекрытия дисковых ножей, механизм регулировки осевого зазора включает ось дискового ножа, выполненную в виде болта с цилиндрической головкой и регулировочной гайки, механизм радиального перекрытия выполнен в виде эксцентрикового участка вблизи головки упомянутого болта и установленного в корпусе стопорного винта, а дисковые ножи выполнены свободно вращающимися.

2. Ножницы по п.1, отличающиеся тем, что корпус снабжен рукояткой.

3. Ножницы по п.1 или 2, отличающиеся тем, что они дополнительно содержат подвижную каретку с направляющей рейкой и раскроечный стол.

4. Ножницы по п.3, отличающиеся тем, что направляющая рейка выполнена в виде профильной трубы прямоугольного сечения, каретка выполнена в виде основания, на котором установлены корпус и опорно-прижимные ролики, на корпусе, перпендикулярно ему, установлен стержень с роликом на конце для поддержки отрезаемой части листового металла, а направляющая рейка дополнительно снабжена кронштейнами с установленными на них опорной и прижимной рейками, передвижными зажимами для стяжки упомянутых реек по краям листового металла и съемными указателями линии реза, выполненными в виде реперов с основанием, опирающимся на направляющую рейку.

5. Ножницы по п.3 или 4, отличающиеся тем, что раскроечный стол выполнен сборно-разборным в виде двух опорных рам с кронштейнами, соединительных реек и реек поддержки разрезаемого листового металла по площади.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для резки листового металла и может быть использовано преимущественно для резки металлических листов при выполнении кровельных работ или других работ, когда необходим раскрой металлических листов.

Известны ножницы дисковые для продольной резки полосового металла, содержащие корпус (станину), ножевые оси (валы) с дисковыми ножами, смонтированные в подшипниковых опорах, одна из которых связана с механизмом регулировки осевого зазора между дисковыми ножами, а вторая установлена с возможностью осевого перемещения относительно станины, а также механизм регулировки радиального перекрытия (зазора) между дисковыми ножами, смонтированный на станине корпус с упругим звеном, смонтированным в нем с возможностью взаимодействия с подшипниковой опорой, установленной с возможностью осевого перемещения.

Общими признаками с предлагаемым техническим решением является наличие корпуса, параллельных осей с дисковыми ножами, смонтированных в опорах корпуса, снабженных механизмами регулировки осевого зазора и радиального перекрытия между дисковыми ножами.

Данные ножницы представляют из себя массивное, стационарное и сложное цеховое оборудование, требующее больших эксплуатационных расходов, энергозатрат, и не могут быть использованы как переносное оборудование.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание станка, обладающего мобильностью, простотой, низкими энергозатратами, а также позволяющего добиться высокого качества резки и одновременно малого сопротивления резанию.

Для решения названной технической задачи в дисковых ножницах, содержащих корпус, параллельные оси с дисковыми ножами, смонтированные в опорах корпуса, снабженных механизмами регулировки осевого зазора и радиального перекрытия между дисковыми ножами, корпус выполнен в виде двух частей с установленными в них дисковыми ножами, а также соединяющей их средней части в виде клиновидной перемычки, образованной двумя продольными пазами в корпусе с противоположных сторон от плоскости реза, расходящимися в плоскости реза от места перекрытия дисковых ножей.

Кроме того, для увеличения жесткости конструкции и снижения сопротивления резанию оси закреплены в опорах неподвижно, дисковые ножи выполнены свободно вращающимися, а зазоры между опорами и ножами выполнены минимальными; для снижения веса и упрощения изготовления корпус выполнен в виде пластины с выборками под дисковые ножи, а также жестко закрепленных боковых накладок; для обеспечения возможности настройки механизмом регулировки осевого зазора является ось дискового ножа, выполненная в виде болта с цилиндрической головкой и регулировочной гайкой, а механизм радиального перекрытия выполнен в виде эксцентрикового участка на этом болте вблизи его головки и стопорного винта, установленного в корпусе. Для возможности использования дисковых ножниц как ручного инструмента корпус дополнительно снабжен рукояткой, а для простоты работы и увеличения точности реза подвижной кареткой с направляющей рейкой и раскроечным столом (в принципе, для перемещения каретки может быть применен любой привод, например цепной, а также возможно использование электродвигателя). При этом оптимальным вариантом выполнения является конструкция, когда направляющая рейка выполнена в виде профильной трубы прямоугольного сечения, каретка выполнена в виде основания, на котором установлен корпус ножниц и опорно-прижимные ролики, при этом направляющая рейка дополнительно снабжена кронштейнами с установленными на них опорной и прижимной рейками, передвижными зажимами для стяжки реек по краям листа, а также съемными указателями линии реза, выполненными в виде реперов с основанием, опирающимся на направляющую рейку, кроме того, на корпусе перпендикулярно ему установлен стержень с роликом на конце для поддержки отрезаемой части листа. Для удобства транспортировки и хранения раскроечный стол выполнен сборно-разборным и состоит из двух опорных рам с кронштейнами, соединительных реек и реек поддержки разрезаемого листа по площади.

Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) является то, что:

- корпус выполнен в виде двух частей с установленными в них дисковыми ножами, а также соединяющей их средней части в виде клиновидной перемычки, образованной двумя продольными пазами в корпусе с противоположных сторон от плоскости реза, расходящимися в плоскости реза от места перекрытия дисковых ножей;

- оси закреплены в опорах неподвижно, дисковые ножи выполнены свободно вращающимися, а зазоры между опорами и ножами выполнены минимальными;

- корпус выполнен в виде пластины с выборками под дисковые ножи, а также жестко закрепленных боковых накладок;

- механизмом регулировки осевого зазора является ось дискового ножа, выполненная в виде болта с цилиндрической головкой и регулировочной гайкой, а механизм радиального перекрытия выполнен в виде эксцентрикового участка на этом болте вблизи его головки и стопорного винта, установленного в корпусе;

- корпус дополнительно снабжен рукояткой;

- они дополнительно снабжены подвижной кареткой с направляющей рейкой и раскроенным столом;

- направляющая рейка выполнена в виде профильной трубы прямоугольного сечения, каретка выполнена в виде основания, на котором установлен корпус ножниц и опорно-прижимные ролики, при этом направляющая рейка дополнительно снабжена кронштейнами с установленными на них опорной и прижимной рейками, передвижными зажимами для стяжки реек по краям листа, а также съемными указателями линии реза, выполненными в виде реперов с основанием, опирающимся на направляющую рейку, кроме того, на корпусе перпендикулярно ему установлен стержень с роликом на конце для поддержки отрезаемой части листа;

- раскроечный стол выполнен сборно-разборным и состоит из двух опорных рам с кронштейнами, соединительных реек и реек поддержки разрезаемого листа по площади.

Благодаря наличию данных отличительных признаков (даже только приведенных в первом пункте формулы) вместе с известными (указанными в ограничительной части формулы) достигается следующий технический результат: обеспечивается максимальная жесткость конструкции, а значит, качество реза и минимальное усилие, создана простая и технологичная конструкция, позволяющая резать листы неограниченных габаритов (ножницы располагаются в разводе листа), а также благодаря дополнительным признакам, приведенным в дополнительных (зависимых) пунктах, ножницы могут быть выполнены в виде ручного инструмента, который может использоваться как самостоятельно, так и совместно с простым раскроечным столом, что позволяет выполнять работу непосредственно в районе потребителя.

Описанное устройство поясняется фиг.1-5.

На фиг.1 изображены дисковые ножницы по пп.1-4 формулы.

На фиг.2 изображен разрез А-А фиг.1 по механизмам регулировки осевого и радиального зазоров.

На фиг.3 изображен разрез Б-Б фиг.1 по клиновидной перемычке.

На фиг.4 изображены дисковые ножницы по пп.6-8 с кареткой, направляющей рейкой и раскроечным столом.

На фиг.5 изображена направляющая рейка со съемным указателем линии реза (пункт 7 формулы).

Дисковые ножницы содержат корпус 1, параллельные оси 2 с дисковыми ножами 3, смонтированные в опорах 4 корпуса 1, корпус выполнен в виде двух частей 5 и 6 с установленными в них дисковыми ножами 3, а также соединяющей их средней части в виде клиновидной перемычки 7, образованной двумя продольными пазами - горизонтальным 8 и наклонным 9 в корпусе 1 с противоположных сторон от плоскости реза 10, расходящимися в плоскости реза от места перекрытия дисковых ножей 11. Оси 2 закреплены в опорах 4 неподвижно, дисковые ножи 3 выполнены свободно вращающимися, а зазоры 12 между опорами 4 и ножами 3 выполнены минимальными. Для этого между подшипником 13 дискового ножа 3 и опорой 4 на оси 2 установлена шайба 14. Корпус выполнен в виде пластины с выборками 15 под дисковые ножи 3, а также жестко закрепленных боковых накладок 16. Механизмом регулировки осевого зазора является ось 2 дискового ножа 3, выполненная в виде болта с цилиндрической головкой 17 и регулировочной гайкой 18, а механизм радиального перекрытия выполнен в виде эксцентрикового участка 19 на этом болте вблизи его головки 17 и стопорного винта 20, установленного в корпусе 1. Корпус 1 дополнительно снабжен рукояткой 21, подвижной кареткой 22 с направляющей рейкой 23 и раскроечным столом 24. Направляющая рейка 23 выполнена в виде профильной трубы прямоугольного сечения, на каретке 22 установлен корпус 1 ножниц и опорно-прижимные ролики 25, при этом направляющая рейка дополнительно снабжена кронштейнами 26 с установленными на них опорной 27 и прижимной 28 рейками, передвижными зажимами 29 для стяжки реек 27 и 28 по краям листа, а также съемными указателями линии реза, выполненными в виде реперов 30 с основанием 31, опирающимся на направляющую рейку 23, кроме того, на корпусе перпендикулярно ему установлен стержень 32 с роликом 33 на конце для поддержки отрезаемой части листа 38. Для удобства транспортировки и хранения раскроечный стол выполнен сборно-разборным и состоит из двух опорных рам 34 с кронштейнами 35, соединительных реек 36 и реек поддержки 37 разрезаемого листа 38 по площади.

Дисковые ножницы работают следующим образом. Разрезаемый лист 38 с рисками по его краям для обозначения линии реза укладывают на собранный раскроечный стол 24, вставляют между опорной 27 и прижимной 28 рейками, выставляют по установленным на направляющей рейке 23 по краям листа 38 реперам 30, далее лист 38 жестко фиксируется опорной 27 и прижимной 28 рейками при помощи зажимов 29. Репера 30 убираются и ножницы за рукоятку 21 вместе с кареткой 22 по направляющей рейке 23 перемещаются по линии реза. При этом дисковые ножи 3 вращаясь разрезают лист 38. Основная часть листа 38 проходит через горизонтальный паз 8, а отрезаемая часть отклоняется и проходит через наклонный паз 9, части листа 38 раздвигаются лишь в вертикальном направлении.

Такое выполнение дисковых ножниц требует сравнительно небольших усилий резания, так усилие протаскивания каретки с ножницами при резке стального листа 0,55 мм = 10 кг; 0,8 мм = 16 кг; 1,0 мм = 20 г, и позволяет отрезать полосу от листа любого размера с точностью 0,5 мм.