печатная секция

Формула изобретения

1. Печатная секция с первым цилиндром шелкотрафаретной печати (12) и вторым цилиндром шелкотрафаретной печати (17), причем предусмотрен взаимодействующий с первым цилиндром шелкотрафаретной печати (12) первый передаточный цилиндр (9), отличающаяся тем, что со вторым цилиндром шелкотрафаретной печати (17) взаимодействует второй передаточный цилиндр (16) и первый (9) и второй (16) передаточные цилиндры образуют печатный зазор (14).

2. Печатная секция по п.1, отличающаяся тем, что один из передаточных цилиндров (9) имеет удерживающее приспособление (29) для листового печатного материала.

3. Печатная секция по п.1, отличающаяся тем, что цилиндры шелкотрафаретной печати (12, 17) содержат приспособление (26, 36, 39) для предотвращения деформации сита (23) на определенном отрезке (31, 41) сита (23).

4. Печатная секция по п.3, отличающаяся тем, что приспособление для предотвращения деформации содержит направляющий шлиц (26), который перемещает ракель (24) радиально вперед при проходе определенного отрезка (31) перед ракелем (24).

5. Печатная секция по п.3, отличающаяся тем, что она выполнена из модулей, причем цилиндры шелкотрафаретной печати (12, 17) образуют съемные модули (21, 22).

Приоритет по пунктам:

25.01.2000 по пп.1-3;

25.05.2000 по пп.4 и 5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к печатной секции по ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Из европейской заявки ЕР 0723864 В1 известна печатная секция для ротационной печатной машины, которая имеет один цилиндр шелкотрафаретной печати и образованный двумя цилиндрами печатный зазор, в котором отпечатывается печатный материал.

Цилиндр шелкотрафаретной печати этой печатной секции образует зазор с цилиндром противодавления, который имеет окружные участки с уменьшенным радиусом, в которых расположены захваты листов. Внутри цилиндра шелкотрафаретной печати расположено обращенное к печатному зазору ракельное приспособление, которое давит на сито цилиндра для шелкотрафаретной печати и продавливает краску. Для предотвращения деформации сита, если окружной участок с меньшим радиусом проходит через печатный зазор, предусмотрен механизм, который в это время отдавливает ракельное приспособление от сита.

Эта известная печатная секция пригодна только для одностороннего печатания. Механизм для отдавливания ракельного приспособления имеет сложную конструкцию.

В JP 11-129599 А описывается машина шелкотрафаретной печати с двумя цилиндрами шелкотрафаретной печати и направляющим печатные листы передаточным цилиндром.

В ЕР 0949069 А1 раскрыта машина шелкотрафаретной печати с взаимодействующими передаточными цилиндрами, перед которыми может быть включена печатная секция шелкотрафаретной печати.

Задачей изобретения является разработка печатной секции, не имеющей вышеприведенных недостатков.

Эта задача решается признаками по пункту 1 формулы изобретения.

Обеспечиваемые изобретением преимущества заключаются, в частности, в том, что печатная секция осуществляет точную приводку друг к другу лицевой печати и печати с оборота за один процесс. Цилиндр шелкотрафаретной печати отличается при этом особенно простой конструкцией.

При печатной секции по изобретению предусматривается, в частности, то, что по меньшей мере один из обоих цилиндров шелкотрафаретной печати косвенно через передаточный цилиндр отпечатывает первую сторону печатного материала, причем этот передаточный цилиндр представляет собой второй из двух образующих печатный зазор цилиндров и вследствие этого одновременно может служить в качестве цилиндра противодавления для отпечатывания второй стороны печатного материала.

Предпочтительно первый из двух образующих печатный зазор цилиндров является передаточным цилиндром. Вследствие этого обеспечивается в основном симметричная конструкция печатной секции с одинаковыми свойствами печатания на обеих сторонах печатного материала.

Для обеспечения точного печатания, а также точной приводки в отношении края листообразного печатного материала по меньшей мере один из двух образующих печатный зазор цилиндров снабжен удерживающим листообразный печатный материал приспособлением.

Для нанесения краски на цилиндры шелкотрафаретной печати целесообразным образом внутри их предусмотрено ракельное приспособление для продавливания краски через сито, смонтированное на цилиндре шелкотрафаретной печати. Кроме того, предусмотрено приспособление для предотвращения деформации сита вследствие давящего в противоположном направлении ракельного приспособления на определенном окружном участке сита. Это приспособление препятствует тому, что сито вследствие прижимания к удерживающему приспособлению или продавливания в дополнительный канал другого из образующих печатный зазор цилиндра слишком сильно деформируется и вследствие этого слишком быстро изнашивается или повреждается.

Таким приспособлением может быть исполнительный орган, который перемещает ракельное приспособление радиально вперед при проходе определенного окружного участка, находящегося перед ракельным приспособлением.

Согласно второму аспекту изобретения таким устройством является опорный элемент, который простирается аксиально на цилиндре шелкотрафаретной печати в зоне определенного окружного участка и служит для радиального улавливания действующего радиально наружу на определенный окружной участок исходящего от ракельного приспособления давления.

Для предотвращения помех синхронности хода цилиндра шелкотрафаретной печати, когда ракельное приспособление попадает на опорный элемент и/или отделяется от него, этот опорный элемент снабжен предпочтительно кромками набегания и схода для ракельного приспособления, которые проходят под углом к образующей окружной поверхности цилиндра шелкотрафаретной печати. В связи с тем, что ракельное приспособление должно проходить параллельно такой направляющей, ракельное приспособление набегает на опорный элемент и сходит с него не по всей своей протяженности, а только точечно, и вследствие этого действующие на цилиндр шелкотрафаретной печати тормозящие усилия остаются малыми и распределяются по конечному участку окружности цилиндра шелкотрафарентной печати.

На чертежах представлены примеры выполнения изобретения.

На фиг.1 - схематический вид печатной машины с печатной секцией; на фиг.2 - печатная секция печатной машины по фиг.1 в схематическом сечении; на фиг.3 - печатная секция согласно второму варианту выполнения изобретения в схематическом сечении; на фиг.4а и 4b - вырез цилиндра шелкотрафаретной печати и взаимодействующего с ним передаточного цилиндра в двух фазах движения вращения цилиндров; на фиг.5 - другая форма выполнения цилиндра шелкотрафаретной печати по фиг.4а; на фиг.6 - вырез цилиндра шелкотрафаретной печати и передаточного цилиндра согласно другой форме выполнения.

Фиг.1 представляет собой схематический вид, например, ротационной печатной машины, в которой применяется, например, печатная секция 4. Печатная машина содержит укладыватель листов 1 со стапелем листов 2, от которого автоматически подаются удерживаемые на одинаковом уровне верхние стороны листов отдельно или группами с помощью ленточного транспортера 3 печатной секции 4, который перенимает по отдельности листы, отпечатывает их и выдает на цепной транспортер 6, который подает их в случае многокрасочной печати другим печатным секциям 4 или, как показано здесь, непосредственно приемному стапелю 5.

Листы проходят через печатную секцию 4 сверху вниз, ее конструкция показана на фиг.2 в увеличенном масштабе.

Два транспортных цилиндра 7, из которых верхний представлен на чертеже только частично, снабжены на отрезке 8 их окружности листозахватами, чтобы перенимать отпечатанные листы с первого транспортера 3 с сохранением приводки к их кромкам. Нижний из транспортных цилиндров 7 при своем движении контактирует с первым передаточным цилиндром 9. Передаточный цилиндр 9 выполнен, например, в качестве офсетного цилиндра и снабжен на отрезке 11 своей окружности захватным мостиком для приема листов от нижнего транспортного цилиндра 7. Первый офсетный цилиндр 9 движется с контактированием с первым цилиндром шелкотрафаретной печати 12, вследствие чего на него передается печатный узор, который напечатывается в зазоре 13 между транспортным цилиндром 7 и первым офсетным цилиндром 9 на подаваемый лист. Конструкция первого офсетного цилиндра поясняется более подробно ниже.

После прохода через зазор 13 подлежащий печатанию лист достигает второго зазора 14 между первым офсетным цилиндром 9 и вторым выполненным также в качестве офсетного цилиндра передаточным цилиндром 16. В этом зазоре 14 лист печатается на своей второй стороне передаваемым от второго цилиндра 17 шелкотрафаретной печати на второй офсетный цилиндр 16 узором.

Второй офсетный цилиндр 16 не имеет захватного мостика. Вместо этого он обладает на отрезке 18 своей окружности каналом, который позволяет проход захватного мостика 11 офсетного цилиндра 9 через зазор 14.

В связи с тем, что два офсетных цилиндра 9, 16 и вместе с ними цилиндры шелкотрафаретной печати 12, 17 могут вращаться связанными друг с другом, ручной или автоматической тонкой настройкой смонтированных на цилиндрах 12, 17 печатных форм относительно друг друга в аксиальном направлении и в окружном направлении цилиндров 9, 16, 12, 17 обеспечивается простая возможность достижения точной и постоянной приводки печати на лицевой и обратной сторонах листов.

Цилиндры 9, 16, 12, 17 на своих торцевых сторонах расположены в боковых стойках 19, 21, 22. Эти боковые стойки 19, 21, 22 состоят при показанной на фиг.2 печатной секции из центрального модуля, который несет транспортные цилиндры 7 и два офсетных цилиндра 12, 17, а также из двух боковых модулей, которые несут по одному из цилиндров 12, 17 шелкотрафаретной печати. Торцевые пластины одного модуля жестко связаны друг с другом так, что они образуют жесткую раму, которая вместе с несомыми ею цилиндрами 12, соответственно 17 может сниматься с печатной секции 4. Такой модуль может быть тогда заменен другим модулем, который содержит формный цилиндр, например, для обычной плоскоофсетной печати или т.п. Таким образом, печатная секция может подгоняться под различные потребности, чтобы печатать документы, при которых требуется различная техника печати на лицевой и обратной сторонах, с точной приводкой за один проход.

Фиг.3 показывает упрощенный вариант печатной секции по фиг.2. При этом варианте элементы, которые соответствуют элементам печатной секции по фиг.2, обозначены теми же ссылочными номерами. Второй офсетный цилиндр 16 отпадает. Вместо этого второй цилиндр 17’ шелкотрафаретной печати образует вместе с первым офсетным цилиндром 9 второй печатный зазор 14. Первый офсетный цилиндр 9 перенимает таким образом функцию цилиндра противодавления для второго цилиндра шелкотрафаретной печати 17’.

На фиг.4а, 4b и 5 представлены примеры выполнения цилиндра шелкотрафаретной печати.

Фиг.4а, 4b показывают участок первого цилиндра 12 шелкотрафаретной печати в зоне печатного зазора, который образован между этим цилиндром и первым офсетным цилиндром 9. Описанная здесь конструкция пригодна для выполнения второго цилиндра шелкотрафаретной печати 17.

Цилиндр 12 шелкотрафаретной печати имеет на своих аксиальных концах по одному опорному кольцу 20, на внешней окружности которого натянуто сито 23, например, из шелковой или полиамидной ткани или бронзовой металлической сетки. Внутри цилиндра 12 шелкотрафаретной печати расположен ракель 24, позиция которого в радиальном направлении регулируется кулачком, в представленном примере выполненным на торцевой стороне цилиндра 12 шелкотрафаретной печати направляющим шлицем 26, через который проходит цилиндрический направляющий выступ 27 ракеля 24. Вне цилиндра 12 шелкотрафаретной печати направляющий выступ 27 расположен по обеим сторонам с возможностью перемещения в направлении соединяющей оси вращения двух цилиндров 9, 12 линии 28. Фиг.4а показывает ракель 24 в положении, в котором удерживающее приспособление 29 офсетного цилиндра 9 проходит через зазор между двумя цилиндрами 9, 12. Напротив удерживающего приспособления 29 сито 23 имеет вогнутый радиально вовнутрь участок 31. Направляющий шлиц 26 имеет (показан на фиг. частично) концентричный с цилиндрической внешней поверхностью круговой отрезок 33 и вогнутый вовнутрь отрезок 32, который по форме соответствует отрезку 31. Форма отрезка 32 выбрана таким образом, что, если отрезок 32 при вращении цилиндра шелкотрафаретной печати 12 проходит мимо направляющего выступа 27, ракель 24 оттягивается радиально вовнутрь настолько, что на сито 23 оказывается только минимальное давление, которое не приводит к достойной упоминания деформации сита 23 на отрезке 31. Или оно полностью теряет контакт с ситом 23 и таким образом не оказывает давления на этот отрезок 31, который мог бы его деформировать и в ходе эксплуатации повреждать.

Фиг.4а показывает положение ракеля 24 после того, как отрезок 32 проходит мимо направляющего выступа 27. Закругленный отрезок 33 направляющего шлица 26 удерживает ракель 24 в состоянии прижимания ко внутренней стороне сита 23, так что находящаяся на ракеле краска 34 продавливается через открытые зоны сита 23 и таким образом передается на офсетный цилиндр 9.

Фиг.5 показывает другую форму выполнения цилиндра шелкотрафаретной печати 12 по фиг.4а, b. Элементы, которые соответствуют вышеописанному цилиндру 12, обозначены теми же ссылочными номерами и заново не описываются. Конструкция цилиндра шелкотрафаретной печати 12 упрощена за счет того, что отпадает направляющий шлиц 26. Ракель 24 удерживается прижатым к ситу 23 с помощью непоказанного пружинного приспособления. Вследствие этого ракель 24 остается в контакте с ситом 23, если в ходе вращательного движения цилиндра шелкотрафаретной печати 12 вогнутый отрезок 31 проходит мимо ракеля 24. При прохождении вогнутого отрезка 31 перед ракелем 24 он против действия пружинного приспособления перемещается к оси цилиндра шелкотрафаретной печати 12. Чтобы при этом предотвратить деформацию сита 23 на отрезке 31 ракелем 24, сито 23 на своей внешней стороне опирается на опорный элемент 36. Опорный элемент 36 имеет здесь форму выпуклой в поперечном сечении чаши или желоба, например, из металлического листа или жесткой пластмассы и на своих обоих аксиальных концах закреплен на торцевых сторонах цилиндра шелкотрафаретной печати 12. Предпочтительно направляющий и отстающий концы сита 23 находятся также на этом перекрываемым опорным элементом 36 отрезке 31. Опорный элемент 36 может юстироваться в радиальном направлении (стрелка 37), чтобы регулировать натяжение сита 23.

В связи с тем, что при вращении цилиндров 9, 12 печатной секции опорный элемент 36 совпадает с удерживающим приспособлением 29 офсетного цилиндра и вместе с этим в зоне отрезка 31 с цилиндра шелкотрафаретной печати не может быть перенята краска, опорный элемент 36 выполнен целесообразным образом в качестве замкнутой пластины, через которую не может выступать краска и не может попадать на внешнюю часть цилиндра шелкотрафаретной печати 12.

Фиг.6 показывает с помощью сечения альтернативную конструкцию цилиндра шелкотрафаретной печати 17.

Этот цилиндр шелкотрафаретной печати 17 на всей своей окружности выполнен цилиндрическим без вогнутых отрезков. Поэтому он пригоден для взаимодействия со вторым цилиндром, который не имеет выступающие радиально наружу элементы, как, например, удерживающие приспособления для печатного материала. По отношению к печатной секции по фиг.1 второй цилиндр шелкотрафаретной печати 17 может иметь показанную на фиг.6 конструкцию. Поэтому ниже могут применяться ссылочный номер 17 для цилиндра шелкотрафаретной печати и 16 для взаимодействующего с ним цилиндра.

Как и в случае цилиндра шелкотрафаретной печати по фиг.4а, b и 5, внутри показанного здесь цилиндра шелкотрафаретной печати 17 расположен ракель 24, который продавливает пастоподобную краску 34 через натянутое на цилиндр шелкотрафаретной печати 17 сито 23 и при этом оказывает на сито 23 давление радиально наружу. Если при совместном вращении цилиндра шелкотрафаретной печати 17 и офсетного цилиндра 16 сито 23 касается поверхности офсетного цилиндра 16, он оказывает противодавление, которое предотвращает деформации сита 23 ракелем 24. Для того чтобы предотвратить такую деформацию также и в зоне канала 38, где сито 23 не находится в контакте с офсетным цилиндром 16, радиально внутри сита 23 расположен опорный элемент 39, который простирается в окружном направлении цилиндра шелкотрафаретной печати 17 по отрезку 41 сита 23, который соответствует расширению канала 38 на офсетном цилиндре 16. Опорный элемент 39 является изогнутой в форме цилиндрического сегмента замкнутой пластиной из металла или жесткой пластмассы.

Опорный элемент 39 расположен здесь радиально внутри сита 23, и ведущий конец 42 и запаздывающий конец 43 сита 23 перекрывают друг друга на подпираемом опорным элементом отрезке 41. Таким образом, чувствительное соединение между обоими концами 42, 43, которое может быть, например, получено сваркой, защищено от контакта с ракелем 24 и этим от преждевременного износа.

Также и при этой форме выполнения цилиндра шелкотрафаретной печати 17 может быть предусмотрен пружинный элемент для перемещения ракеля 24 в радиальном направлении. Конструкцию цилиндра шелкотрафаретной печати можно далее упростить тем, что отказываются от возможности перемещения ракеля 24, так что колебания радиуса компенсируются только за счет эластичной деформации касающегося сита 23 эластичного язычка 44 ракеля 24.

Для облегчения перехода ракеля 24 с сита 23 на опорный элемент 39 и обратно на сито 23 и предотвращения помех синхронности хода цилиндра шелкотрафаретной печати 17 опорный элемент 39 снабжен кромкой набегания 46 и кромкой схода 47, которые скошены в окружном направлении цилиндра шелкотрафаретной печати 17. Дополнительно предусматривается, что кромки 46, 47 проходят не точно параллельно к образующей внешней поверхности цилиндра шелкотрафаретной печати 17, соответственно к язычку 44 ракеля 24, а под небольшим углом к ней. Возможно также зубчатое, стропилообразное, синусообразное выполнение кромок 46, 47; предпочтительно кромки 46, 47 образуют винтовую линию с шагом, который многократен аксиальной длине цилиндра шелкотрафаретной печати 17. Такой формой кромок 46, 47 предотвращается то, что при набегании и сходе ракеля 24 действующие на цилиндр шелкотрафаретной печати 17 тормозные или ускоряющие усилия действуют точечно только при определенном угловом положении цилиндра шелкотрафаретной печати 17, вместо этого они распределяются по окружному отрезку цилиндра шелкотрафаретной печати 17, который в зависимости от размеров цилиндра шелкотрафаретной печати 17 может иметь расширение от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Требующийся для привода цилиндра шелкотрафаретной печати 17 момент вращения таким образом уравновешивается и помехи синхронности хода устраняются.

Ссылочные номера

1 - листоукладчик; 2 - стапель листов; 3 - ленточный транспортер; 4 - печатная секция; 5 - выкладной стапель; 6 - цепной транспортер; 7 - транспортный цилиндр; 8 - отрезок; 9 - передаточный цилиндр, офсетный цилиндр; 11 - отрезок; 12 - цилиндр шелкотрафаретной печати; 13 - зазор; 14 - зазор; 16 - передаточный цилиндр, офсетный цилиндр; 17 - цилиндр шелкотрафаретной печати; 18 - отрезок; 19 - боковая стойка; 20 - опорное кольцо; 21 - боковая стойка; 22 - боковая стойка; 23 - сито; 24 - ракель; 26 - направляющий шлиц; 27 - направляющий выступ; 28 - линия; 29 - удерживающее приспособление; 31 - отрезок(23); 32 - отрезок (26); 33 - отрезок (26); 34 - краска; 36 - опорный элемент; 37 - стрелка; 38 - канал; 39 - опорный элемент; 41 - отрезок(23); 42 - конец, ведущий; 43 - конец, запаздывающий; 44 - язычок; 46 - кромка набегания; 47 - кромка схода.