идентификационная метка

Формула изобретения

Идентификационная метка, выполненная из аморфного магнитомягкого сплава, содержащего кобальт, никель, кремний, бор, и введенной в него меди, отличающаяся тем, что соотношение компонентов в аморфном магнитомягком сплаве составляет, вес.%: кобальт 20-85, никель 5-50, кремний 2-13, бор 15-30, а медь введена в аморфный магнитомягкий сплав в количестве 1-3 вес.% по отношению к его массе.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к идентификационным меткам или маркерам, которые могут быть использованы в качестве устройств, обеспечивающих идентификацию товара или изделий. Эти идентификационные метки представляют собой пассивные устройства, то есть не содержат собственных источников электропитания и при воздействии, на которые внешнего переменного магнитного поля можно получить отклик в виде переменного магнитного поля, но на другой частоте. Это позволяет использовать эти идентификационные метки для контроля перемещения и/или наличия товаров в магазинах, супермаркетах, хранилищах, складах, а также для идентификации ценных бумаг.

Предшествующий уровень техники

В настоящее время известно использование магнитомягких материалов для изготовления идентификационных меток в виде проволок и лент.

Одним из технических решений, где используется проволока или микропровод для изготовления идентификационных меток, представлено в заявке РСТ WO 01/20568, МКИ⁷ G 08 B 13/24, опубл. 22.03.2001.

Согласно этой заявке идентификационная метка содержит плоскую подложку из магнитотвердого материала, на которой размещены покрытые стеклом проволоки из магнитомягкого материала.

Однако при применении этой идентификационной метки получаемый от нее сигнал имеет недостаточно высокий уровень, что затрудняет регистрацию метки.

Эти недостатки устранены в техническом решении, которое изложено в патенте США №5825290, МКИ G 08 B 13/14, опубл. в 1998 г. и является наиболее близким к настоящему изобретению.

Согласно патенту США №5825290 идентификационная метка выполнена из магнитомягкого аморфного сплава, в состав которого введена медь.

С помощью известного технического решения возможно некоторое увеличение сигнала при воздействии на него внешним переменным магнитным полем.

Однако в известном техническом решении для получения большей величины отклика от идентификационной метки необходима достаточно большая величина внешнего магнитного поля.

Это обусловлено тем, что выбранный аморфный сплав совместим с медью, т.е. медь образует с аморфным сплавом истинный раствор с весьма значительным электрическим сопротивлением. Поэтому при воздействии на идентификационную метку переменного магнитного поля потери индуцируемого тока в магнитной метке весьма значительны. Эти потери приводят к уменьшению сигнала от метки.

Исходя из вышеизложенного, в настоящем изобретении достигается следующий технический результат - увеличение сигнала отклика от магнитной метки.

Вышеуказанный технический результат достигается за счет того, что в известном техническом решении, в котором идентификационная метка выполнена из аморфного магнитомягкого сплава, содержащего кобальт, никель, кремний, бор, и введенной в него меди, при этом соотношение компонентов в аморфном магнитомягком сплаве составляет, вес.%: кобальт 20-85, никель 5-50, кремний 2-13, бор 15-30, а медь введена в аморфный магнитомягкий сплав в количестве 1-3 вес.% по отношению к его массе.

На чертеже представлена зависимость спектра сигнала отклика метки от количества меди, введенной в сплав.

Сущность изобретения

Согласно изобретению, в магнитомягкий аморфный сплав, соотношение компонентов в котором составляет, вес.%: кобальт 20-85, никель 5-50, кремний 2-13, бор 15-30, при этом медь введена в аморфный магнитомягкий сплав в количестве 1-3 вес.% по отношению к его массе.

В качестве примера представлена зависимость спектра сигнала отклика метки, выполненной в виде проволоки диаметром 20 - 100 мкм, в зависимости от количества меди, введенной в сплав, который будет иметь вид, представленный на чертеже. Согласно чертежу, поз.1 соответствует спектр сигнала метки с содержанием меди 1 вес.%. При увеличении содержания меди до 3 вес.% амплитуда сигнала отклика метки возрастает в три раза. При дальнейшем увеличении содержания меди этот эффект не наблюдается. Это можно объяснить тем, что проявляются экранирующие свойства меди в материале метки. При содержании меди в аморфном материале в диапазоне 1-3 вес.% проводимость метки возрастает, экранирование не проявляется и сигнал отклика возрастает.