решетная часть зерносемяочистительной машины

Формула изобретения

1. Решетная часть зерносемяочистительной машины, содержащая установленные с возможностью совершать гармоничное колебательное движение верхний одноярусный и нижний двухъярусный решетные станы, цепочно-скребковый транспортер-ворошитель, расположенный над решетами верхнего стана, установленные с возможностью колебания щетки для очистки решет двухъярусного решетного стана, скатную доску, размещенную под решетами нижнего яруса нижнего решетного стана, и питающее устройство, отличающаяся тем, что она снабжена скатной доской, размещенной под решетами верхнего одноярусного решетного стана, и шарнирно закрепленными скатными досками, установленными с возможностью поворота между ярусами решет нижнего решетного стана, при этом поворотные скатные доски имеют такую длину, что при повороте и установке вдоль линии, соединяющей их оси поворота, образуют непроницаемую для частиц обрабатываемого материала прямолинейную плоскость.

2. Решетная часть по п.1, отличающаяся тем, что нижний решетный стан снабжен питателем-делителем для подачи двух одинаковых по пропускной способности потоков обрабатываемого материала на решета обоих ярусов нижнего решетного стана при их параллельной работе и для подачи всего обрабатываемого материала на верхний ярус решет нижнего решетного стана при последовательной работе его ярусов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к зерно- и семяочистительным машинам и предназначено для использования в агропромышленном комплексе, в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.

Известна воздушно-решетная зерноочистительная машина ЗД-10.000, предназначенная для предварительной очистки вороха зерновых и других культур [1, 2]. В этой машине очищенный потоком воздуха зерновой материал поступает на колеблющийся решетный стан, подвешенный к раме машины на четырех пружинных подвесках и имеющий два последовательно установленных решета. Отверстия решет очищаются прорезиненными скребками цепочно-планчатого транспортера. Крупные примеси сходят с решет и выводятся из машины, а очищенное зерно, прошедшее через отверстия решет, поступает на скатную доску и также выводится из машины.

Недостаток данной машины обусловливается тем, что ее решетами из зернового вороха не выделяются мелкие примеси, а также щуплое и дробленое зерно. Следовательно, она не выполняет качественной предварительной очистки зерна и тем более не может быть применена для получения семенного материала.

Известна машина ОВС-25, предназначенная для предварительной и первичной обработки зерна, которая имеет два параллельно работающих решетных стана, обрабатывающих зерновой материал после воздушной очистки. В отличие от машины ЗД-10.000 машина ОВС-25 из зернового материала выделяет как мелкие примеси, так и фуражное зерно (дробленое и щуплое зерно). Недостатком машины ОВС-25 является следующее. При работе машины в режиме очистки зернового материала нижние решета В и Г станов в отличие от верхнего решета Б₁ пропускают в единицу времени в два раза меньше количества зернового материала, т.е. они работают непроизводительно, а следовательно, непроизводительна и работа машины. Второй недостаток машины ОВС-25 - невозможность использования обоих ярусов решет станов для разделения посевного материала - семян на фракции, когда более крупные полноценные (имеющие наибольшую ширину и толщину) семена, прошедшие через отверстия решета Б₂, объединяются с менее полноценными семенами, прошедшими через отверстия делительного решета Б₁ и идущими с решет В и Г.

Известна и воздушно-решетная машина К-527 (Германия, фирма “Петкус”), которая предназначена для предварительной и первичной очистки зерна ряда сельскохозяйственных культур, в том числе зерновых, крупяных и масличных культур (прототип) [1, 2]. К раме машины на передних и задних пружинных подвесках прикреплены колеблющиеся одноярусный верхний и двухъярусный нижний решетные станы. Между решетными станами установлены наклонные скатные доски, передающие очищенный от крупных примесей решетами верхнего стана зерновой материал на верхние и нижние решета ярусов нижнего стана, при этом верхний и нижний ярусы его решет работают параллельно. Над верхним одноярусным станом для очистки его решет и отделения крупных примесей установлен цепочно-скребковый транспортер-ворошитель. Нижний двухъярусный стан для очистки решет имеет колебательные щетки. Для подачи зернового материала на решетную часть машины служит питающее устройство, а для вывода фракций зернового материала после его очистки решетами станов - соответствующие выводные устройства. При работе машины из зерна обрабатываемой культуры ее решетной частью выделяются крупные примеси, дробленое и щуплое зерно и мелкие примеси.

Недостаток решетной части данной машины-прототипа обусловливается тем, что решета ярусов нижнего решетного стана не могут работать последовательно, т.е. не могут сепарировать (калибровать) семенной материал на фракции.

Цель предлагаемого изобретения - устранение недостатков, присущих решетной части известных зерно- и семяочистительных машин, за счет создания универсальной по функциональному назначению решетной части.

На фиг.1 приведена схема предлагаемой решетной части зерносемяочистительной машины при последовательной работе ярусов решет нижнего стана; на фиг.2 - то же самое при их параллельной работе.

Решетная часть состоит из верхнего 1 и нижнего 2 решетных станов, установленных соответственно на подвесках 3 и 4. Верхний решетный стан 1 имеет один ярус решет, нижний решетный стан 2 - два яруса. Колебательное движение решетным станам передается от эксцентрикового вала 5 посредством шатунов 6. Над решетами верхнего стана 1 расположен скребковый транспортер-ворошитель 7, под его решетами 8 - скатная доска 9. Под решетами обоих ярусов нижнего стана 2 размещены колеблющиеся щетки 10, под решетами его нижнего яруса - скатная доска 11, а между ярусами решет расположены шарнирно закрепленные скатные доски 12. Для подачи очищаемого зернового материала на решетную часть машины служит питающее устройство 13, для сбора и отвода крупных примесей, сходящих с решет верхнего решетного стана, - приемное устройство 14. Для подачи зернового материала, очищенного от крупных примесей, на решета верхнего и нижнего ярусов нижнего стана 2 при параллельной работе решет его ярусов предназначен питатель-делитель 15 потока зернового материала. При последовательной работе решет ярусов нижнего стана для подачи зернового материала на его верхние решета предназначен также питатель-делитель 15, однако в этом случае его канал, подающий зерновой материал на нижние решета 16 нижнего стана 2, перекрывается клапаном 17, а для ввода зернового материала, прошедшего через отверстия верхних решет нижнего стана 18, на нижние его решета 16 этого стана служат скатные доски 12, повернутые относительно линии а-а, соединяющей точки осей их поворота. Для сбора фракций очищаемого зернового материала и его фракций служат приемные устройства 19, 20, 21 и 22.

При работе решетные станы относительно точек O₁, О₂, и О₃, O₄ поворота соответственно подвесок 3 и 4 эксцентриковым валом 5 и шатунами 6 приводятся в гармоничное колебательное движение. При этом зерновой материал питающим устройством 13 подается на решета 8 верхнего решетного стана 1. Цепочно-скребковый транспортер-ворошитель 7 равномерно распределяет материал по поверхности решет верхнего стана 1, очищает их и удаляет крупные примеси, которые выводятся из стана приемным устройством 14, а очищенный от крупных примесей зерновой материал, пройдя отверстия решет этого стана, отводится на скатную доску 9.

При параллельной работе решет ярусов нижнего стана 2 - при очистке зернового материала скатные доски 12 путем поворота устанавливаются в одной прямолинейной плоскости, совпадающей с линией а-а. При этом клапан 17 делителя-питателя 15 устанавливается в положение “открыто” и зерновой материал, очищенный от крупных примесей, скатной доской 9 и питателем-делителем 15 подается на решета 18 и 16 верхнего и нижнего ярусов нижнего стана 2. Очищенный зерновой материал - сход с решет ярусов поступает в приемники 19 и 21 и совместно выводится из решетной части, а мелкие примеси и щуплое и дробленое зерно - проход через решета 18 и 16 ярусов - в приемники 20 и 22 и также совместно выводится из машины.

При использовании данной схемы для сепарации зерновой смеси можно получить две фракции семенного материала: более крупные семена - выход в приемные устройства 19 и 21 и менее крупные семена - выход в приемное устройство 22.

При последовательной работе решет верхнего 18 и нижнего 16 ярусов нижнего стана 2 при сепарации (калибровании) семенного материала скатные доски 12 устанавливаются под углом относительно линии а-а. В этом случае весь семенной материал, очищенный от крупных примесей, питателем-делителем 15 при установке его клапана 17 в положение “закрыто” направляется на верхний ярус решет 18 нижнего стана 2. Наиболее полноценные крупные семена (условно первый сорт) сходом поступают в приемное устройство 19, а остальная часть семян - проход через верхние решета 18 нижнего стана 2 скатными досками 12 направляется на решета 16 его нижнего яруса, на которых семена делятся на две фракции: сход - средние по ценности и размерам семена (условно второй сорт) поступают в приемное устройство 21 и семена с меньшими размерами и наименьшей ценности - проход (условно третий сорт) отводятся в приемное устройство 22.

Форма и длина скатных досок 12 выполнены такими, что при установке их вдоль линии а-а осей поворота они образуют непроницаемую для частиц обрабатываемого материала прямолинейную плоскость. Кроме того, при рассредоточенном размещении скатных досок 12 достигается равномерная загрузка решета 16 нижнего яруса нижнего стана 2, вследствие чего достигается более качественное и полное разделение семян на сходовую и проходовую фракции.

Производительность решетной части машины зависит от количества решет в решетных станах, а более качественное протекание технологического процесса решетной части машины при различных физико-механических свойствах очищаемого и сепарируемого зернового материала достигается при правильном выборе решет 18 и 16 в верхнем и нижнем станах 1 и 2.

Благодаря выше отмеченному конструктивному оформлению по протеканию технологического процесса решетная часть машины является универсальной - способной качественно очищать зерновой материал от крупных и мелких примесей, а также от щуплого и дробленого зерна и производить сепарацию (калибровку) семенного материала на три фракции.

Источники информации

1. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин, И.В.Горбачев, А.А.Терехин, В.М.Соловьев. - М.: Агропромиздат, 1987. - 238 с.

2. Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. - 261 с.