огнезащитный экран-чехол (варианты)

Формула изобретения

1. Огнезащитный экран-чехол, содержащий гибкие наружные огнестойкие из ткани и промежуточные теплостойкие слои волокнистых материалов с закрепленными на них тяговыми лентами или шнурами, отличающийся тем, что наружные огнестойкие слои ткани выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм или комбинации из них поверхностной плотностью 200-800 г/м², теплостойкие слои выполнены из хаотично перекрещивающихся кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 2-15 мкм, длиной 10-150 мм, или комбинации из них плотностью 35-120 кг/м³, увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия, а концы экрана-чехла выполнены с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест, с ленточными элементами типа "липучка" для их замкового соединения.

2. Экран-чехол по п.1, отличающийся тем, что под наружным огнестойким слоем ткани со стороны поверхности огневого воздействия размещена сетка с ячейками от 55 до 2525 мм из стальной проволоки диаметром 0,1-1 мм.

3. Экран-чехол по п.1 или 2, отличающийся тем, что наружный огнестойкий слой ткани на поверхности огневого воздействия пропитан составом, отражающим тепловое излучение.

4. Экран-чехол по п.1 или 2, отличающийся тем, что наружный огнестойкий слой ткани со стороны поверхности огневого воздействия пропитан вспучивающимся огнезащитным составом.

5. Экран-чехол по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что тяговые ленты или шнуры выполнены с возможностью скрепления их концов завязкой узлов, или металлическими застежками, или проволокой.

6. Огнезащитный экран-чехол, содержащий гибкие наружные огнестойкие из ткани и промежуточные теплостойкие слои волокнистых материалов с закрепленными на них тяговыми лентами или шнурами, отличающийся тем, что наружные огнестойкие слои ткани выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм, или комбинации из них поверхностной плотностью 200-800 г/м², теплостойкие слои выполнены из иглопробивного или иглопрошивного материала из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-25 мкм или комбинации из них поверхностной плотностью 70-700 г/м², увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия, а концы экрана-чехла выполнены с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест, с ленточными элементами типа "липучка" для их замкового соединения.

7. Экран-чехол по п.6, отличающийся тем, что под наружным огнестойким слоем ткани со стороны поверхности огневого воздействия размещена сетка с ячейками от 55 до 2525 мм из стальной проволоки диаметром 0,1-1 мм.

8. Экран-чехол по п.6 или 7, отличающийся тем, что наружный огнестойкий слой ткани на поверхности огневого воздействия пропитан составом, отражающим тепловое излучение.

9. Экран-чехол по п.6 или 7, отличающийся тем, что наружный огнестойкий слой ткани на поверхности огневого воздействия пропитан вспучивающимся огнезащитным составом.

10. Экран-чехол по любому из пп.6-9, отличающийся тем, что тяговые ленты или шнуры выполнены с возможностью скрепления их концов завязкой узлов, или металлическими застежками, или проволокой.

11. Огнезащитный экран-чехол, содержащий гибкие наружные огнестойкие из ткани и промежуточные теплостойкие слои волокнистых материалов с закрепленными на них тяговыми лентами или шнурами, отличающийся тем, что экран-чехол выполнен с отверстием под запорную арматуру и снабжен салфеткой с выступающим куполом в ее средней части с закрепленными на ней тяговыми лентами или шнурами для укрытия арматуры, наружные огнестойкие слои ткани экрана и салфетки выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм или комбинации из них поверхностной плотностью 200-800 г/м², их теплостойкие слои выполнены из хаотично перекрещивающихся кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 2-15 мкм или комбинации из них длиной 10-150 мм, плотностью 35-120 кг/м³, увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия, а концы экрана-чехла выполнены с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест, с ленточными элементами типа “липучка” для их замкового соединения.

12. Экран-чехол по п.11, отличающийся тем, что под наружным огнестойким слоем ткани со стороны поверхности огневого воздействия размещена сетка с ячейками от 55 до 2525 мм из стальной проволоки диаметром 0,1-1 мм.

13. Экран-чехол по п.11 или 12, отличающийся тем, что наружный огнестойкий слой ткани на поверхности огневого воздействия пропитан составом, отражающим тепловое излучение.

14. Экран-чехол по п.11 или 12, отличающийся тем, что наружный огнестойкий слой ткани на поверхности огневого воздействия пропитан вспучивающимся огнезащитным составом.

15. Экран-чехол по любому из пп.11-14, отличающийся тем, что тяговые ленты или шнуры выполнены с возможностью скрепления их концов завязкой узлов, или металлическими застежками, или проволокой.

16. Огнезащитный экран-чехол, содержащий гибкие наружные огнестойкие из ткани и промежуточные теплостойкие слои волокнистых материалов с закрепленными на них тяговыми лентами или шнурами, отличающийся тем, что экран-чехол выполнен с отверстием под выступающую запорную арматуру и снабжен салфеткой с выступающим куполом в ее средней части с закрепленными на ней тяговыми лентами или шнурами для укрытия арматуры, наружные огнестойкие слои ткани экрана и салфетки выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм или комбинации из них поверхностной плотностью 200-800 г/м², их теплостойкие слои выполнены из иглопробивного или иглопрошивного материала из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-25 мкм или комбинации из них поверхностной плотностью 70-700 г/м², увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия, а концы экрана-чехла выполнены с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест, с ленточными элементами типа "липучка" для их замкового соединения.

17. Экран-чехол по п.16, отличающийся тем, что под его наружным огнестойким слоем ткани со стороны поверхности огневого воздействия размещена сетка с ячейками от 55 до 2525 мм из стальной проволоки диаметром 0,1-1 мм.

18. Экран-чехол по п.16 или 17, отличающийся тем, что наружные огнестойкие слои ткани экрана и салфетки на поверхности огневого воздействия пропитаны составом, отражающим тепловое излучение.

19. Экран-чехол по п.16 или 17, отличающийся тем, что наружные огнестойкие слои ткани экрана и салфетки на поверхности огневого воздействия пропитаны вспучивающимся огнезащитным составом.

20. Экран-чехол по любому из пп.16-19, отличающийся тем, что тяговые ленты или шнуры экрана и салфетки выполнены с возможностью скрепления их концов завязкой узлов, или металлическими застежками, или проволокой.

Описание изобретения к патенту

Изобретения относятся к огнезащитным противопожарным средствам и могут быть использованы для защиты трубопроводов и выступающей на них запорной арматуры в качестве экранов, укрытий в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью, защиты от проникновения пожара, возгорания, а также для повышения пределов огнестойкости нефтепроводных коммуникаций и их узлов.

К огнезащитным экранам-чехлам предъявляются повышенные требования по обеспечению ими длительности противопожарной защиты и рабочим характеристикам при высоких температурах в течение определенного времени, необходимого для принятия мер активного противодействия распространению пожара и его ликвидации.

Известен огнезащитный экран-чехол, содержащий гибкие наружные огнестойкие из ткани и промежуточные теплостойкие слои из волокнистых материалов с закрепленными на них тяговыми лентами или шнурами (патент RU №2143634, МПК⁶ F 16 L 59/02, 2000).

Известен аналогичный огнезащитный материал наружными огнестойкими слоями ткани с промежуточными теплостойкими слоями из волокнистых материалов (заявка GB №2351021 А, МПК⁶ А 62 С 2/06, 1999).

Известны многослойные тепловые экраны с использованием волокнистых материалов (патент SU №1566164, МПК⁵ F 16 L 59/04, 1990, патент RU №2016348, МПК⁵ F 16 L 59/04, 1994, патент RU №2130150, МПК⁶ F 16 L 59/06, 1999, патент RU №2083774, МПК⁶ Е 04 В 1/78, 1997).

Также известна теплозащита для узла запорной арматуры трубопровода (заявка ЕР №0108856, МПК³ F 16 L 59/02, 1982).

Известны из рекламной информации разработки теплоогнезащитных материалов THERMOHELP CORPORATION, 1995, прилагаемой заявки.

К недостаткам известных огнетеплозащитных экранов следует отнести ненадежность защиты ими трубопроводов, мест их стыковки, выступающих средств запорной арматуры из-за несовершенства их замыкающих элементов, повреждаемости при огневом воздействии, осыпании слоев, неэффективного использования свойств волокнистых материалов, трудоемкость и материалоемкость работ, связанных с огнетеплозащитой пожароопасных объектов.

Наиболее близким аналогом по совокупности общих существенных признаков к решаемой задаче, принятым в качестве прототипа, является огнезащитный экран-чехол по патенту RU №2143634.

Основной задачей является создание огнезащитных экранов-чехлов повышенной эффективности использования, надежности, придание им универсальных свойств применения при защите трубопроводов, различающихся размерами по диаметру.

Техническим результатом от использования огнезащитных экранов-чехлов является упрощение конструкции, повышение надежности и эффективности использования, уменьшение затрат.

Основная задача решена и технический результат достигнут за счет изменения конструкции экрана, эффективного использования свойств волокнистых материалов, придания универсальных свойств использования новой концепции организации распределения слоев с учетом направления огневого воздействия, расширения номенклатуры изготавливаемых изделий.

Для этого в огнезащитном экране-чехле, содержащем гибкие наружные огнестойкие из ткани и промежуточные теплостойкие слои волокнистых материалов с закрепленными на них тяговыми лентами или шнурами,

в первом варианте:

наружные огнестойкие слои ткани выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 200-800 г/м, теплостойкие слои выполнены из хаотично перекрещивающихся кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 2-15 мкм, длиной 10-150 мм, или комбинации из них, плотностью 35-120 кг/м³, увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия, а концы экрана-чехла выполнены с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест, ленточными элементами типа “липучка” для их замкового соединения;

во втором варианте:

наружные огнестойкие слои ткани выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 200-800 г/м, теплостойкие слои выполнены из игло-пробивного или иглопрошивного материала из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-25 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 70-700 г/м², увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия, а концы экрана-чехла выполнены с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест, с ленточными элементами типа “липучка” для их замкового соединения;

в третьем варианте:

экран-чехол выполнен с отверстием под выступающую запорную арматуру и снабжен салфеткой с выступающим куполом в ее средней части с закрепленными на ней тяговыми лентами или шнурами для укрытия арматуры, наружные огнестойкие слои ткани экрана и салфетки выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-25 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 200-800 г/м², их теплостойкие слои выполнены их хаотично перекрещивающихся кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 2-15 мкм, длиной 10-150 мм, или комбинации из них, плотностью 35-120 кг/м³, увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия, а концы экрана-чехла выполнены с постепенно изменяющимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест, с ленточными элементами типа “липучка” для их замкового соединения;

в четвертом варианте:

экран-чехол выполнен с отверстием под выступающую запорную арматуру и снабжен салфеткой с выступающим куполом в ее средней части с закрепленными на ней тяговыми лентами или шнурами для укрытия арматуры, наружные огнестойкие слои ткани экрана и салфетки выполнены из кремнеземного или базальтового волокна диаметром 5-15 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 200-800 г/м², их теплостойкие слои выполнены из иглопробивного или иглопрошивного материала из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-25 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 70-700 г/м, увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия, а концы экрана-чехла выполнены с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест, с ленточными элементами типа “липучка” для их замкового соединения.

Дополнительно во всех четырех вариантах: под наружным огнестойким слоем ткани со стороны поверхности огневого воздействия может быть размещена сетка с ячейками от 55 до 2525 мм из стальной проволоки диаметром 0,1-1 мм, наружный огнестойкий слой ткани на поверхности огневого воздействия может быть пропитан составом, отражающим тепловое излучение, или вспучивающимся огнезащитным составом, тяговые ленты или шнуры могут быть выполнены с возможностью скрепления их концов завязкой узлов или металлическими застежками, или проволокой.

Отличительными особенностями огнезащитного экрана-чехла являются признаки:

во всех четырех вариантах:

- выполнение наружных огнестойких слоев ткани из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 200-800 г/м;

- выполнение теплостойких слоев с увеличивающейся плотностью в направлении поверхности огневого воздействия;

- выполнение концов экрана-чехла с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест;

- наличие ленточных элементов типа “липучка” для замкового соединения концов экрана-чехла;

- размещение сетки под наружным огнестойким слоем ткани со стороны поверхности огневого воздействия с ячейками от 55 до 2525 мм из стальной проволоки диаметром 01-1 мм;

- пропитка наружного огнестойкого слоя ткани на поверхности огневого воздействия составом, отражающим тепловое излучение или вспучивающимся огнезащитным составом;

- выполнение тяговых лент или шнуров с возможностью скрепления их концов завязкой узлов или металлическими застежками, или проволокой;

в первом и третьем вариантах:

- теплостойкие слои выполнены из хаотично перекрещивающихся кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 2-15 мкм, длиной 10-150 мм, или комбинации из них, плотностью 35-120 кг/м³;

во втором и четвертом вариантах:

- теплостойкие слои выполнены из иглопробивного или иглопрошивного материала из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-25 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 70-700 г/м²;

в третьем и четвертом вариантах:

- выполнение экрана-чехла с отверстием под выступающую арматуру;

- снабжение экрана-чехла салфеткой с выступающим куполом в ее средней части с закрепленными на ней тяговыми тентами или шнурами для укрытия арматуры.

Указанные отличительные признаки являются существенными, так как каждый из них в отдельности и совместно направлен на решение поставленной задачи и достижение нового технического результата.

Выполнение наружных огнестойких слоев из ткани на основе кремнеземных или базальтовых волокон, или комбинации из них, поверхностной плотностью 200-800 г/м², а теплостойких слоев плотностью 35-120 кг/м³ из аналогичных волокон, или поверхностной плотностью 70-700 г/м², соответственно увеличивающейся в направлении огневого воздействия, снижает ударное тепловое воздействие на защищаемый трубопровод и защитную арматуру, скрепление концов экрана-чехла внахлест обеспечивает надежный охват защищаемой поверхности с исключением проникновения огня на защищаемый объект, наличие отверстия в экране-чехле и салфетки с выступающим куполом обеспечивает надежное укрытие защищаемого объекта от огневого воздействия.

Наличие сетки из стальной проволоки под наружным огнестойким слоем ткани обеспечивает при длительном огневом воздействии формоустойчивое положение экрана-чехла и салфетки без нарушения их сплошности. На это также направлено скрепление концов тяговых лент или шнуров завязкой узлов, металлическими застежками или проволокой. Дополнительная пропитка огнестойкого слоя ткани со стороны поверхности огневого воздействия соответствующими указанными составами увеличивает отражение теплового излучения или при вспучивании повышает теплозащитные свойства.

Указанные отличительные существенные признаки огнезащитного экрана-чехла являются новыми, так как их использование в известном уровне техники, аналогах и прототипе на обнаружены, что позволяет характеризовать предложенные технические решения, их варианты, соответствующими критерию “новизна”.

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными существенными признаками позволяет решить поставленную задачу создания огнезащитного экрана-чехла (вариантами) и достичь нового технического результата, что показывает существенные отличия предложенных технических решений от известного уровня техники, аналогов и прототипа. Новые технические решения являются результатами разработки и экспериментальных исследований творческого вклада, без применения стандартных решений или каких-либо рекомендаций в данной области техники, основаны на новой концепции противодействия огню, мощным тепловым потоком на основе новой концепции организации распределения слоев, свойств волокнистых материалов, их комбинации, являются оригинальными неочевидными для специалистов, соответствуют критерию “изобретательский уровень”.

Сущность изобретений поясняется чертежами с кратким их описанием.

На фиг.1 представлен общий вид экрана-чехла, на фиг.2 представлен общий вид экрана-чехла с салфеткой, на фиг.3 - поперечное сечение экрана-чехла в аксиально-радиальном направлении, на фиг.4 - поперечное сечение экрана-чехла перпендикулярно оси трубопровода, на фиг.5 - поперечное сечение салфетки с выступающим куполом перпендикулярно оси трубопровода, на фиг.6 - развертка экрана-чехла с показом тяговых лент или шнуров, на фиг.7 - развертка салфетки с показом тяговых лент или шнуров, на фиг.8 - узловое крепление концов тяговых лент или шнуров, на фиг.9 - крепление концов тяговых лент или шнуров металлическими застежками, на фиг.10 - крепление концов тяговых лент или шнуров проволокой.

Более подробное описание сущности изобретений с показом позиций на чертежах состоит в следующем.

Огнезащитный экран-чехол (фиг.1-10) содержит гибкие наружные огнестойкие из ткани и промежуточные теплостойкие слои 1, 2 волокнистых материалов с закрепленными на них тяговыми лентами или шнурами 3. Наружные огнестойкие слои 1 ткани выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 200-800 г/м². Теплостойкие слои 2 (в первом и третьем вариантах) выполнены из хаотично перекрещивающихся кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 2-15 мкм, длиной 10-150 мм, или комбинации из них, плотностью 35-120 кг/м³, увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия 4. Теплостойкие слои 2 (во втором и четвертом вариантах) выполнены из иглопробивного или иглопрошивного материала из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-25 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 70-700 г/м², увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия 4. Концы 5, 6 экрана-чехла выполнены с постепенно уменьшающимися толщинами с возможностью перекрытия одного конца другим внахлест (фиг.4), с ленточными элементами 7, 8 типа “липучка” для их замкового соединения. Экран-чехол (в третьем и четвертом вариантах) выполнен с отверстием 9 под выступающую запорную арматуру и снабжен салфеткой 10 с выступающим куполом 11 в ее средней части с закрепленными на ней тяговыми лентами или шнурами 12 для укрытия арматуры.

Наружные огнестойкие слои 13 салфетки выполнены из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-15 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 200-800 г/м², ее теплостойкие слои 14 выполнены из хаотично перекрещивающихся кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 2-15 мкм, длиной 10-150 мм, или комбинации из них, плотностью 35-120 кг/м³ (третий вариант), увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия 4, или из иглопробивного или иглопрошивного материала из кремнеземных или базальтовых волокон диаметром 5-25 мкм, или комбинации из них, поверхностной плотностью 70-700 г/м² (четвертый вариант), увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия 4. Под наружным огнестойким слоем 1 ткани экрана-чехла со стороны поверхности огневого воздействия 4 может быть размещена сетка 15 с размерами ячеек от 55 до 2525 мм из стальной проволоки диаметром 0,1-1 мм. Наружные огнестойкие слои 1, 13 экрана-чехла и салфетка 10 со стороны поверхности огневого воздействия 4 могут быть пропитаны составом, отражающим тепловое излучение, или вспучивающимся огнезащитным составом. Тяговые ленты или шнуры 3 экрана-чехла и 12 салфетки 10 выполнены с возможностью скрепления их концов завязкой узлов 16 (фиг.8), металлическими застежками 17 (фиг.9) или проволокой 18 (фиг.10).

При защите трубопровода экран-чехол устанавливается с плотным его охватом, с закреплением концов 5, 6 элементами 7, 8 типа “липучка” с последующим креплением тяговыми лентами или шнурами 3. В местах размещения запорной арматуры используется экран-чехол с отверстием 9 и салфеткой 10 с выступающим куполом 11. Крепление салфетки 10 на экране-чехле производится с использованием тяговых лент или шнуров 12, как и экрана-чехла (фиг.8-10).

Функционирование экрана-чехла, по фиг.1 или 2, заключается в противодействии его стенки воздействию тепловых потоков на поверхность 4. Благодаря дифференцированной плотности слоев экрана-чехла и салфетки, увеличивающейся в направлении поверхности огневого воздействия 4, и соответствующей их капиллярно-ячеистой пористости при наличии внешнего огнестойкого слоя из ткани поверхностной плотностью 200-800 г/м² на основе кремнеземных волокон или базальтовых волокон, или их комбинации обеспечивается повышенная стойкость к температурному и тепловому воздействию и надежная защита от огневого воздействия.

Обоснование физической сущности изобретений в сравнении с прототипами заключается в следующем.

Принцип работы огнезащитного экрана-чехла основан на блокировании радиационно-конвективного теплового потока от огня к защищаемому объекту за счет использования рационального сочетания физических эффектов: отражения и поглощения теплового излучения, испарительного охлаждения, а также теплоизолирующей способности экрана и воздушной прослойки между экраном и объектом.

Тепловой баланс в зоне экрана этого типа представляется в виде:

q’=q’_oтр+q’_всп+q’_изл+q’_изол;

где q"_отр - часть теплового потока, отраженного от экрана;

q"_всп - часть теплового потока, поглощенного при вспучивании состава, которым пропитан наружный огнестойкий слой;

q"_изл - часть теплового потока, переизлученного нагретой поверхностью экрана в окружающее пространство;

q"_изол - часть теплового потока, блокированного теплоизоляцией экрана и воздушной прослойкой между экраном и объектом.

Из сравнения представленного теплового баланса с тепловым балансом в случае прототипа можно сделать следующие выводы:

а) плотность отраженного теплового потока экраном-чехлом существенно выше по сравнению с прототипами ввиду заведомо большей отражательной способности поверхности ткани, имеющей специальную пропитку по сравнению с отражательной способностью непропитанной ткани;

б) в случае экрана-чехла падающий тепловой поток дополнительно уменьшается за счет вспучивания состава, которым пропитан наружный огнестойкий слой;

в) излучение экрана-чехла, поверхность которого покрыта пенококсом вспучивающегося состава, значительно повышается благодаря повышенной излучательной способности пенококса (в случае прототипов этот физический эффект отсутствует);

г) дополнительная часть внешнего теплового потока блокируется теплоизоляцией экрана-чехла благодаря рациональному распределению плотности изоляции по толщине теплоизолирующего слоя (в зоне, прилегающей к обогреваемой поверхности, располагается более плотный материал, обладающий пониженной теплопроводностью при высоких температурах, а в зоне сравнительно невысоких температур - низкоплотный материал, обладающий повышенной теплоизолирующей способностью в этих условиях).

Процесс теплопередачи через огнезащитный экран-чехол протекает в нестационарном режиме. Поэтому для количественного математического описания теплового состояния огнестойкого экрана-чехла следует использовать обоснованную в книге: Страхов В.Л., Крутов А, М., Давыдкин Н.Ф. Огнезащита строительных конструкций (М.: Информационно-издательский центр “ТИМР”, 2000) постановку соответствующей краевой задачи, позволяющую учесть все перечисленные физические эффекты блокирования внешнего радиационно-конвективного теплового потока.

Для проведения численных расчетов нестационарных температурных полей в сечении рассматриваемых конструкций можно использовать разработанный программный комплекс “Огнестойкость” версии T.1, сертифицированный по ГОСТ Р ИСО/МЭК 9126-93, ГОСТ Р ИСО/МЭК ТО 9294-93. Этот программный комплекс разработан применительно к IBM-совместимым компьютерам и удовлетворяет современным требованиям по точности и достоверности получаемых результатов.

Численные расчеты позволяют выбрать обоснованно геометрические параметры экрана-чехла, материал и толщины слоев экрана, при которых обеспечивается заданная огнестойкость объекта с минимальными затратами.

Испытания защитных экранов-чехлов во всех вариантах исполнения в условиях наружных огневых испытаний показали положительные результаты, высокую надежность и эффективность.

Временные показатели стойкости огнетеплозащиты объектов увеличены в 1,5-2 раза по сравнению с известными образцами-аналогами.

Таким образом, предложенные огнезащитные экраны-чехлы с использованием новых технических решений (вариантов) соответствуют критерию “промышленная применимость”, т.е. уровню изобретений.

Могут быть различные комбинации в отношении формы, размеров и расположения отдельных элементов огнезащитного экрана, если все это не выходит за пределы объема технических решений, изложенных в пунктах формулы.