устройство для автоматической балансировки вращающихся тел
Классы МПК: | G01M1/36 путем регулирования положения грузов, вмонтированных в испытуемые объекты |
Автор(ы): | Белый Д.М. (RU) |
Патентообладатель(и): | Ульяновский государственный технический университет (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-01-31 публикация патента:
10.06.2004 |
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для автоматической балансировки вращающихся изделий. Устройство для автоматической балансировки вращающихся тел содержит установленный в корпусе механизм корректировки и балансировочный узел в виде двух гаек с противовесами, свободно навернутых на резьбовой участок тела с нанесенным на него слоем фиксирующего материала. При этом противовесы закреплены на обращенных наружу друг от друга торцах гаек, боковая цилиндрическая поверхность гаек выполнена с накаткой, а механизм корректировки выполнен в виде четырех охватывающих гайки пластин, расположенных в касательных к боковым цилиндрическим поверхностям гаек плоскостях и образующих по форме квадрат, при этом на внутренние, обращенные к гайкам поверхности пластин нанесены слои щетины, элементы (щетинки) которых введены в контакт с боковыми поверхностями гаек и наклонены в одну сторону по обходу квадрата в направлении вращения тела. Данное изобретение направлено на увеличение точности балансировки, повышение производительности процесса и расширение функциональных возможностей устройства. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Устройство для автоматической балансировки вращающихся тел, содержащее установленный в корпусе механизм корректировки и балансировочный узел в виде двух гаек с противовесами, свободно навернутых на резьбовой участок тела с нанесенным на него слоем фиксирующего материала, отличающееся тем, что противовесы закреплены на обращенных наружу друг от друга торцах гаек, боковая цилиндрическая поверхность гаек выполнена с накаткой, а механизм корректировки выполнен в виде четырех охватывающих гайки пластин, расположенных в касательных к боковым цилиндрическим поверхностям гаек плоскостях и образующих по форме квадрат, при этом на внутренние обращенные к гайкам поверхности пластин нанесены слои щетины, элементы (щетинки) которых введены в контакт с боковыми поверхностями гаек и наклонены в одну сторону по обходу квадрата в направлении вращения тела.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для автоматической балансировки вращающихся изделий.Известны устройства для автоматической балансировки вращающихся тел, содержащие балансировочные элементы, эксцентрично расположенные в перпендикулярной оси вращения плоскости, и установленные в корпусе исполнительные механизмы формирования и приложения к балансировочным элементам корректирующих воздействий /см. а.с. СССР №450981, кл. G 01 М 1/36, 1973 [1]; а.с. СССР №468123, кл. G 01 М 1/38, 1973 [2]/.Недостатками известных устройств являются низкая точность балансировки, сложность конструкции и ограниченная производительность, что обусловлено в значительной мере сложностью исполнительного механизма.Известны также устройства для автоматической балансировки вращающихся тел, свободные от исполнительных механизмов, содержащие либо свободно надетые на тело и подпружиненные в осевом направлении кольца с установленными на них балансировочными грузами, имеющими возможность сходиться - расходиться при вращении тела под действием центробежных сил инерции /см. а.с. СССР №632919, кл. G 01 M 1/38, 1978 [3]/ либо кольца с эксцентричными массами, установленные на тела по посадке с зазором при наличии различных коэффициентов трения скольжения на участках внутренних цилиндрических поверхностей колец, и с возможностью поворота вокруг своей оси /см. а.с. СССР №2148806, кл. G 01 М 1/38, F 16 F 15/32, 1998 [4]/.Недостатками известных устройств являются сравнительная сложность конструкции, процесса балансировки и необходимость применения специальных режимов в каждом конкретном случае из-за опасности как проскакивания оптимального сбалансированного состояния, так и нарушения сбалансированности тела после окончания балансировки в процессе торможения вращения, фиксации противовесов и т.д.Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является устройство для автоматической балансировки вращающихся тел, содержащее балансировочный узел в виде двух гаек с закрепленными на них противовесами, свободно навернутых на резьбовой участок тела с нанесенным на него слоем фиксирующего материала /см. а.с. СССР №1677646, кл. G 01 R 5/02, 1989 [5]/, принятое за прототип.Недостатками данного устройства - прототипа являются сравнительно низкая точность и сложность процесса балансировки, необходимость применения специальных режимов в каждом конкретном случае из-за опасности как проскальзывания оптимального сбалансированного состояния, так и нарушения сбалансированности тела после окончания балансировки в процессе торможения вращения, фиксации противовесов и т.п. Указанный факт объясняется самим принципом автоматической балансировки под действием центробежных сил инерции, отсутствием отрицательной обратной связи по возмущению, осуществлением корректирующих воздействий только за счет действия центробежных сил инерции.Сущность изобретения заключается в создании из-за действия вибрационных возмущений, возникающих при вращении неуравновешенного тела, асимметричного взаимодействия тела с механизмом корректировки и обеспечения за счет такого взаимодействия направленного вращения эксцентричных масс относительно тела, продолжающегося до прекращения действия вибрационных возмущений, то есть до окончания процесса автоматической балансировки вращающегося тела.Технический результат - увеличение точности балансировки, повышение производительности процесса и расширение функциональных возможностей устройства.Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве для автоматической балансировки вращающегося тела, содержащем установленный в корпусе механизм корректировки и балансировочный узел в виде двух гаек с противовесами, свободно навернутых на резьбовой участок тела с нанесенным на него слоем фиксирующего материала, особенность заключается в том, что противовесы закреплены на обращенных наружу друг от друга торцах гаек, боковая цилиндрическая поверхность гаек выполнена с накаткой, а механизм корректировки выполнен в виде четырех охватывающих гайки пластин, расположенных в касательных к боковым цилиндрическим поверхностям гаек плоскостях и образующих по форме квадрат, при этом на внутренние, обращенные к гайкам поверхности пластин нанесены слои щетины, элементы /щетинки/ которых введены в контакт с боковыми поверхностями гаек и наклонены в одну сторону по обходу квадрата в направлении вращения тела.Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на. фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для автоматической балансировки вращающихся тел типа ротора 1 содержит установленный в корпусе 2 механизм корректировки и балансировочный узел в виде двух гаек 3, 4 с противовесами 5, 6, свободно навернутых на резьбовой участок 7 тела 1 с нанесенным на резьбовой участок 7 слоем фиксирующего материала /на чертеже не показан/, при этом противовесы 5, 6 закреплены на обращенных наружу друг от друга торцах гаек 3, 4, боковая цилиндрическая поверхность гаек 3, 4 выполнена с накаткой, а механизм корректировки положения гаек 3, 4 с противовесами 5, 6 выполнен в виде четырех охватывающих гайки 3, 4 пластин 8, 9, 10, 11, расположенных в касательных к боковым цилиндрическим поверхностям гаек 3, 4 плоскостях и образующих по форме квадрат, причем, на внутренние, обращенные к гайкам 3, 4 поверхности пластин 8-11 нанесены слои 12, 13, 14, 15 щетины, элементы /щетинки/ которых введены в контакт с боковыми поверхностями гаек 3, 4 и наклонены в одну сторону по обходу квадрата в направлении вращения тела 1. Накатка на гайках 3, 4 выполнена параллельно образующим боковых цилиндрических поверхностей гаек. В качестве фиксирующего материала на резьбовом участке 7 тела 1 использована медленно твердеющая контровочная смесь, в частности грунтовка ОКА - 070. Материал наносится на участок 7 в жидком состоянии, после застывания надежно фиксирует гайки 3, 4 на теле 1, причем, в случае необходимости допускает возможность снятия гаек 3, 4 и проведения повторной балансировки. Пластины 8-11 жестко закреплены в корпусе 2, при этом в процессе регулировки устройства возможны малые смещения пластин 8-11 к телу 1 или наоборот от тела 1 в радиальном направлении с целью обеспечения надежного контакта щетины 12-15 с боковыми поверхностями гаек 3, 4. Устройство также позволяет проводить балансировку тел различных диаметров, вследствие чего предусмотрена возможность значительных исходных смещений пластин 8-11 с фиксацией в заданном положении. На чертежах не показаны специальные приспособления в корпусе 2 для указанных смещений пластин 8-11, так как конструкции этих приспособлений широко известны /в случае необходимости заявитель может предоставить дополнительные материалы/. Слои 12-15 выполнены из обычной щетины, применяемой для одежных щеток. Однако, при необходимости создания более значительных вращающих моментов, действующих на гайки 3, 4 в процессе балансировки /при балансировке массивных конструкций и т.п./, щетки 12-15 могут быть выполнены из упругой стальной проволоки. При этом закрепление щетинок на пластинках с заданным утлом наклона не вызывает никаких дополнительных технологических проблем.Работа устройства осуществляется следующим образом.До начала процесса балансировки на резьбовой участок 7 тела 1 наносится в жидком состоянии фиксирующий материал. При полной уравновешенности вращающегося тела 1, то есть равенстве вектора поперечного эксцентрисетета нулю /совпадении центра масс с осью вращения тела/, вращение тела /направление вращения показано стрелками на фиг. 1 и фиг. 2/ не сопровождается колебаниями тела в поперечных направлениях. Очевидно, что при таком вращении боковые поверхности гаек 5, 4 двигаются по контактирующим с ними наклонным щетинкам 12-15 в направлении "по шерсти", испытывая при этом минимальное сопротивление вращению. Подбором определенной величины трения в резьбе 7 гаек 3, 4, а также жесткости щеток 12-15 легко добиться, чтобы при таком вращении гайки 3, 4 относительно вращающегося тела оставались в покое. При наличии неуравновешенности тела 1, то есть проекций вектора эксцентриситета на ортогональные поперечные оси вращения тела 1 будет сопровождаться его поперечными колебаниями в направлении данных осей. Очевидно, что при таких колебаниях в любом направлении одна из сторон боковых поверхностей гаек 3, 4 движется "против шерсти", что естественно вызовет поворот гаек 3, 4 вместе с расположенными на них противовесами 5, 6 относительно вращающегося тела 1. Как известно, любая динамическая система стремится войти в динамическое состояние, соответствующее минимуму кинетической энергии и максимальной симметрии относительно своей оси вращения /продольной оси/. Поэтому, согласно принципу динамической самобалансировки гайки 3, 4 будут автоматически поворачиваться за счет действия сил со стороны щеток 12-15 до полной блансировки вращающегося тела в перпендикулярной оси вращения плоскости. Поворота двух гаек 3, 4, сопровождающегося смещением двух противовесов 5, 6 по взаимно ортогональным осям, вполне достаточно для того, чтобы "загнать" вектор поперечного эксцентриситета вращающегося тела 1 в ноль, то есть совместить центр масс тела в поперечной плоскости с продольной осью вращения тела При достижении баланса поперечные колебания тела автоматически прекращаются, гайки 3, 4 при взаимодействии со щетками 12-15 в направлении "по шерсти" не смещаются и остаются в конечном положении, соответствующем сбалансированному состоянию тела. После этого вращение тела 1 останавливают и производят выдержку до затвердевания фиксирующего материала.Очевидно, что предлагаемое устройство имеет по сравнению с известными и в частности с устройством - прототипом [5] целый ряд существенных достоинств. Главное здесь в изменении самого принципа, а именно - смещение элементов балансировочного узла /гаек 3, 4 с противовесами 5, 6/ происходит не за счет действия центробежных сил инерции /как раздвижение - сдвиг усов в устройстве - прототипе [5]/, а за счет внешних корректирующих воздействий /трения щеток/, однако появление - прекращение этого воздействия, а также его интенсивность полностью определяются степенью сбалансированности вращающегося тела. Если в устройстве [5] в любой момент времени /даже при полном балансе/ усы и соответственно подвижная часть находятся под действием центробежных сил инерции, за счет чего в принципе возможно проскакивание сбалансированного состояния, то в предлагаемом устройстве при заданном подборе конструктивно-технологических параметров: трения в резьбе, жесткости щеток, накатки на гайках 3, 4, глубины контакта щеток с поверхностями гаек, скорости вращения и т.д., при сбалансированном состоянии тела на положение гаек механизм корректировки абсолютно не влияет. В известном устройстве [5] после достижения баланса необходимо продолжать вращение до полного затвердевания фиксирующего материала. В противном случае при изменении режима вращения до затвердевания материала, случайные воздействиях и т.п. возможно смещение балансировочных элементов с нарушением сбалансированности. В данном устройстве после достижения баланса балансировочный узел абсолютно не зависит от характера действий: можно остановить вращение, можно "забыть" остановить вращение и продолжать его в любом режиме и т.п. Подбором указанных выше конструктивно-технологических параметров можно осуществить балансировку с заранее заданной степенью точности. Устройство предельно универсально, так как по принципу своей работы абсолютно не зависит от принципа работы балансируемого тела, его габаритов и конфигурации, динамических характеристик, параметров вращения и т.д. Места установки на вращающееся тело балансировочного узла с двумя гайками можно найти очень легко практически в любой конструкции /в отличие от усов в устройстве-прототипе [5]/. Нет никаких проблем для выделения на теле небольшого участка с резьбой, необходимого для размещения двух гаек. Предлагаемое устройство характеризуется предельной простотой и не требует применения никаких специальных режимов балансировки.Класс G01M1/36 путем регулирования положения грузов, вмонтированных в испытуемые объекты