шипорезный станок

Формула изобретения

1. Шипорезный станок, включающий взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса функциональные узлы - подачи заготовок, прижима заготовок, пильные и шипорезные узлы, и привод, отличающийся тем, что узел подачи заготовок выполнен поворотным в виде смонтированных на горизонтальном опорном валу взаимно перекрещивающихся лопастей с шарнирно закрепленными на наружных концах посредством тяг установочных тележек с прижимами и ориентаторами в виде пружин растяжения и размещенных параллельно лопастям опорных копиров, а пильные и шипорезные узлы смонтированы диагонально противоположно на боковых сторонах опорных копиров.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что лопасти узла подачи выполнены с прямоугольным поперечным сечением.

3. Станок по п.1, отличающийся тем, что лопасти узла подачи выполнены с квадратным поперечным сечением.

4. Станок по п.1, отличающийся тем, что лопасти узла подачи выполнены с криволинейным поперечным сечением.

5. Станок по п.1, отличающийся тем, что лопасти узла подачи выполнены с эллипсным поперечным сечением.

6. Станок по п.1, отличающийся тем, что лопасти узла подачи выполнены с круглым поперечным сечением.

7. Станок по п.1, отличающийся тем, что лопасти узла подачи выполнены с ромбическим поперечным сечением.

8. Станок по п.1, отличающийся тем, что лопасти узла подачи выполнены составными.

9. Станок по п.1, отличающийся тем, что лопасти узла подачи выполнены из металлического профиля.

10. Станок по п.1, отличающийся тем, что опорные копиры выполнены из металлического листа.

11. Станок по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что опорные копиры выполнены с расположенными снаружи ребрами жесткости.

12. Станок по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что опорные копиры выполнены гофрированными.

13. Станок по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что опорные копиры выполнены с расположенными взаимно перпендикулярно между собой рабочими кромками.

14. Станок по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что пильные и шипорезные узлы установлены попарно.

15. Станок по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что пильные и шипорезные узлы расположены напротив рабочих кромок опорных копиров.

16. Станок по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что установочные тележки узла подачи заготовок выполнены с С-образным поперечным сечением.

17. Станок по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что установочные тележки узла подачи заготовок выполнены с прорезями для прохода прижимов.

18. Станок по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что установочные тележки узла подачи заготовок выполнены с перфорациями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к производству длинномерных погонажных изделий.

Известный шипорезный станок включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса функциональные узлы: подачи заготовок, прижима заготовок, пильные и шипорезные узлы и привод (см. АС №1600947, кл. В 27 С 1/12, 1988).

Известен также шипорезный станок, включающий взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса функциональные узлы: подачи заготовок, прижима заготовок, пильные и шипорезные узлы и привод (см. АС №933459, кл. В 27 F 1/06, 1981).

Недостатками известных изобретений является относительно низкая производительность и качество формирования шипов.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества шипов.

Достигается это тем, что узел подачи заготовок выполнен поворотным в виде смонтированных на горизонтальном опорном валу взаимно перекрещивающихся лопастей с шарнирно закрепленными на наружных концах посредством тяг установочных тележек с прижимами и ориентаторами в виде пружин растяжения и размещенных параллельно лопастям опорных копиров, а пильные и шипорезные узлы смонтированы диагонально противоположно на боковых сторонах опорных копиров.

Целесообразно, чтобы лопасти узла подачи были выполнены с прямоугольным поперечным сечением.

Полезно, чтобы лопасти узла подачи были выполнены с квадратным поперечным сечением.

Целесообразно, чтобы лопасти узла подачи были выполнены с криволинейным поперечным сечением.

Полезно, чтобы лопасти узла подачи были выполнены с эллипсным поперечным сечением.

Целесообразно, чтобы лопасти узла подачи были выполнены с круглым поперечным сечением.

Полезно, чтобы лопасти узла подачи были выполнены с ромбическим поперечным сечением.

Целесообразно, чтобы лопасти узла подачи были выполнены составными.

Полезно, чтобы лопасти узла подачи были выполнены из металлического профиля.

Целесообразно, чтобы опорные копиры были выполнены из металлического листа.

Полезно, чтобы опорные копиры были выполнены с расположенными снаружи ребрами жесткости.

Целесообразно, чтобы опорные копиры были выполнены гофрированными.

Полезно, чтобы опорные копиры были выполнены с расположенными взаимно перпендикулярно между собой рабочими кромками.

Целесообразно, чтобы пильные и шипорезные узлы были установлены попарно.

Полезно, чтобы пильные и шипорезные узлы были расположены напротив рабочих кромок опорных копиров.

Целесообразно, чтобы установочные тележки узла подачи заготовок были выполнены с С-образным поперечным сечением.

Полезно, чтобы установочные тележки узла подачи заготовок были выполнены с прорезями для прохода прижимов.

Целесообразно, чтобы установочные тележки узла подачи заготовок были выполнены с перфорациями.

Шипорезный станок соответствует всем требованиям признаков изобретения, а именно:

- признаку новизны, поскольку узел подачи заготовок выполнен поворотным;

- признаку наличия конструктивного элемента, поскольку узел подачи заготовок выполнен в виде смонтированных на горизонтальном опорном валу взаимно перекрещивающихся лопастей;

- признаку наличия связи между элементами, поскольку лопасти шарнирно закреплены;

- признаку взаимного расположения элементов, поскольку лопасти закреплены на наружных концах;

- признаку формы выполнения элементов, поскольку лопасти закреплены посредством тяг установочных тележек;

- признаку формы связи между элементами, поскольку лопасти выполнены с прижимами и ориентаторами;

- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку прижимы и ориентаторы выполнены в виде пружин растяжения;

- признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку ориентаторы размещены параллельно лопастям копиров.

На чертеже изображена схема шипорезного станка в аксонометрии, вид сбоку.

Шипорезный станок включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса 1 функциональные узлы: подачи заготовок 2, прижима заготовок 3, пильные 4 и шипорезные 5 узлы и привод 6, при этом узел подачи заготовок 2 выполнен поворотным в виде смонтированных на горизонтальном опорном валу 7 взаимно перекрещивающихся лопастей 8 с шарнирно закрепленными на наружных концах 9 посредством тяг 10 установочных тележек 11 с прижимами 12 и ориентаторами 13 в виде пружин растяжения и размещенных параллельно лопастям 8 опорных копиров 14, а пильные 4 и шипорезные 5 узлы смонтированы диагонально противоположно на боковых сторонах опорных копиров, причем лопасти 8 узла подачи 2 выполнены с прямоугольным поперечным сечением, или с квадратным поперечным сечением, или с криволинейным поперечным сечением, или с эллипсным поперечным сечением, или с круглым поперечным сечением, или с ромбическим поперечным сечением, или выполнены составными, или выполнены из металлического профиля, копиры 14 выполнены из металлического листа, или выполнены с расположенными снаружи ребрами жесткости 15, или выполнены гофрированными, или с расположенными взаимно перпендикулярно между собой рабочими кромками 16, пильные 4 и шипорезные 5 узлы установлены попарно или расположены напротив рабочих кромок опорных копиров, установочные тележки 11 узла подачи заготовок 2 выполнены с С-образным поперечным сечением, или с прорезями для прохода прижимов, или с перфорациями.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Вначале подготавливают к работе функциональные узлы: подачи заготовок 2, прижима заготовок 3, пильные 4 и шипорезные 5 узлы и привод 6, при этом узел подачи заготовок 2 выполняют поворотным в виде смонтированных на горизонтальном опорном валу 7 взаимно перекрещивающихся лопастей 8 с шарнирно закрепленными на наружных концах 9 посредством тяг 10 установочными тележками 11 с прижимами 12 и ориентаторами 13 в виде пружин растяжения и размещают параллельно лопастям 8 опорных копиров 13, а пильные 4 и шипорезные 5 узлы монтируют диагонально противоположно на боковых сторонах опорных копиров, причем лопасти 8 узла подачи 2 выполняют с прямоугольным поперечным сечением, или с квадратным поперечным сечением, или с криволинейным поперечным сечением, или с эллипсным поперечным сечением, или с круглым поперечным сечением, или с ромбическим поперечным сечением, или выполняют составными, или из металлического профиля, копиры 13 выполняют из металлического листа, или с расположенными снаружи ребрами жесткости, или гофрированными, или с расположенными взаимно перпендикулярно между собой рабочими кромками, при этом пильные 4 и шипорезные 5 узлы устанавливают попарно, или напротив рабочих кромок опорных копиров, установочные тележки 11 узла подачи заготовок 2 выполняют с С-образным поперечным сечением, или с прорезями для прохода прижимов, или с перфорациями, затем к работе подключают все функциональные узлы, выгружают обработанные детали и вновь загружают заготовки, и цикл повторяют.