декоративная пленка

Формула изобретения

1. Декоративная пленка (1) из, по меньшей мере, одной базовой пленки (2) и расположенного с одной стороны на базовой пленке (2) отражающего слоя (3) с отформованной в базовой пленке (2) структурой, отличающаяся тем, что полученная формованием структура имеет расположенные группами (30) углубления и/или возвышения, причем углубления и/или возвышения выполнены в форме цилиндров, призм, усеченных конусов, усеченных пирамид или элементов, в основном, прямоугольного или трапецеидального сечения, и имеют в качестве покрывающих поверхностей элементные поверхности (9; 10; 11), причем размеры (А) элементных поверхностей (9; 10; 11) лежат в пределах 250-300 мкм, занимаемая группой (30) групповая поверхность (19) состоит из элементных поверхностей (9; 10; 11) и остаточных поверхностей (13), причем групповая поверхность (19) имеет ширину 30-300 мкм, элементные поверхности (9; 10; 11) одной группы (30) лежат в параллельной плоскости (8), смещенной на расстояние (d) к поверхности (7) для формования, а остаточные поверхности (13) лежат в плоскости поверхности (7) для формования, при этом группы (30) отделены лежащими в плоскости поверхности (7) для формования зонами фонового поля (31).

2. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что защитный слой (4) закрывает содержащую отражающий слой (3) структурированную сторону базовой пленки (2) так, что углубления структуры в базовой пленке (2) заполнены, а отражающий слой (3) заключен между базовой пленкой (2) и защитным слоем (4).

3. Пленка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что элементные поверхности (9; 10; 11), по меньшей мере, одной группы (30) ограничены контурами букв и/или знаков и в групповой поверхности (19) представляют собой микромаркировку, различимую только с помощью лупы (32).

4. Пленка по п.3, отличающаяся тем, что микромаркировки расположены текстовыми лентами (33), которые образуют рисунок (36) Гийоша.

5. Пленка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что группы (30) расположены на фоновом поле (31) в виде регулярно повторяющегося рисунка.

6. Пленка по п.5, отличающаяся тем, что зеркальные участки оптически изменяющегося дифракционного рисунка имеют рисунок групп (30) на фоновом поле (31).

7. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что расстояние (d) между каждой из параллельных плоскостей (8) и плоскостью формовочной поверхности (7) имеет значение в пределах 0,05-10 мкм.

8. Пленка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что элементные поверхности (9; 10; 11), по меньшей мере, одной группы (30) выполнены в виде зеркальных поверхностей.

9. Пленка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что элементные поверхности (9; 10; 11), по меньшей мере, одной группы (30) имеют микроскопически мелкую рельефную структуру (38), причем средняя высота h рельефной структуры (38) определяет положение параллельной плоскости (8).

10. Пленка по п.9, отличающаяся тем, что рельефные структуры (38), по меньшей мере, двух групп (30) отличаются азимутальным предпочтительным направлением рельефных структур (38).

11. Пленка по п.9, отличающаяся тем, что рельефная структура (38) элементных поверхностей (9; 10; 11), по меньшей мере, одной группы (30) имеет изотропную матовую структуру.

12. Пленка по п.9 или 10, отличающаяся тем, что рельефные структуры (38), по меньшей мере, двух групп (30) являются анизотропными матовыми структурами, при этом азимутальная ориентация анизотропной матовой структуры одной группы (30) отличается от азимутальной ориентации анизотропной матовой структуры другой группы (30).

13. Пленка по одному из пп.8-12, отличающаяся тем, что окружающее элементные поверхности (9; 10; 11) фоновое поле (31) разделено на растровые поля (44), при этом, по меньшей мере, одно из растровых полей (44) имеет рельефную структуру (39) киноформы.

14. Пленка по одному из пп.8-12, отличающаяся тем, что окружающее элементные поверхности (9; 10; 11) фоновое поле (31) представляет собой зеркало.

15. Пленка по п.2, отличающаяся тем, что отражающий слой (3) состоит из одного из металлов Аl, Аg, Аu, Сr, Сu, Pd, Ti или прозрачного диэлектрика.

16. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что базовая пленка (2) представляет собой ламинат (12), выполненный из, по меньшей мере, одного базового слоя (5) и одного формовочного слоя (6), при этом формовочный слой (6) расположен между отражающим слоем (3) и базовым слоем (5).

17. Пленка по п.1 или 16, отличающаяся тем, что базовая пленка (2) выполнена прозрачной.

18. Пленка по п.1, отличающаяся тем, что базовая пленка (2) содержит маркировки (37), по меньшей мере, на одной стороне, нанесенные техникой печати.

19. Пленка по п.2, отличающаяся тем, что базовая пленка (2) представляет собой ламинат (12), выполненный из, по меньшей мере, одного базового слоя (5) и одного формовочного слоя (6), причем формовочный слой (6) расположен между отражающим слоем (3) и базовым слоем (5), при этом базовый слой (5) представляет собой бумагу, а защитный слой (4) выполнен прозрачным.

20. Пленка по п.2, отличающаяся тем, что защитный слой (4) или клеевой слой (25), расположенный на обращенной от отражающего слоя (3) стороне защитного слоя (4), предназначен для соединения с подложкой (24).

21. Пленка по п.20, отличающаяся тем, что базовая пленка (2) на обращенной от отражающего слоя (3) стороне соединена с переводной лентой (28) посредством разделительного слоя (29).

22. Документ с декоративной пленкой (1) по одному из пп.20 и 21, отличающийся тем, что декоративная пленка (1) закрывает часть подложки (24) и соединена с ней посредством клеящего слоя (4; 25).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к декоративной пленке.

Такие декоративные пленки имеют схожую с зеркалом отражающую поверхность и используются для декоративной упаковки продуктов и/или для защиты продуктов от подделки, если по эстетическим или экономическим причинам не могут использоваться защитные элементы, такие как пестрые голограммы, мозаики с дифракционными решетками и т.д.

Декоративная пленка описанного выше рода известна из WO 82/03202. Бумажную основу с одной стороны пластифицируют для сглаживания поверхности. Затем гладкую поверхность металлизируют путем напыления алюминия таким образом, что полимерный слой оказывается заключенным между металлическим слоем и бумагой. Эту декоративную пленку можно обрабатывать, как бумагу, и она имеет на одной наружной стороне металлический внешний вид. Металлическую наружную сторону можно дополнительно надпечатать.

В ЕР 0209362 А2 описана декоративная пленка, у которой сначала на обе стороны полимерной пленки наносят металлический слой, причем одна сторона имеет зеркальногладкую поверхность, а другая сторона - матовую поверхность. Высокоглянцевую или матовую поверхность полимерной пленки ламинируют на бумагу. Дополнительное нанесенное на металлический слой лаковое покрытие вызывает повышенную стойкость металлического слоя к истиранию. Декоративную пленку можно обрабатывать, как бумагу, и надпечатывать на металлической стороне.

Известно также, что документы, такие как ценные бумаги, билеты, банкноты и т.п., снабжают полосками или ромбами металлизированной пленки для горячего тиснения с тем, чтобы фотокопию документа с помощью подсветки в зоне металлизированной пленки для горячего тиснения можно было однозначно распознать как подделку.

Эти декоративные пленки с зеркальным блеском находятся в свободной продаже и они не имеют признака, указывающего на изготовителя изделия.

Далее в ЕР 0132668 В1 упомянуты кашированные металлической фольгой или покрытые мельчайшими металлическими хлопьями бумаги, которые могут иметь также тиснение. Благодаря своей пригодности к резке и складыванию с высокой скоростью такие металлизированные бумаги используются, например, в табачной промышленности в качестве упаковочного материала.

На банкноты или паспорта, как известно, например, из DD 228669 А5, на подложку посредством глубокой печати краской или металлической пастой наносят рельефные структуры. Образованное рельефными структурами скрытое изображение можно различить только при заданном условии рассмотрения. В US-PS 5772248 раскрыто тиснение в пленке такого видимого невооруженным глазом скрытого изображения.

В основе изобретения лежит задача создания высококачественной экономичной декоративной пленки, которая имела бы схожее с зеркалом отражающее свойство и трудно подделываемые незаметные признаки подлинности.

Названная задача решается, согласно изобретению, посредством признаков, приведенных в отличительной части п.1 формулы. Предпочтительные выполнения изобретения приведены в зависимых пунктах.

Декоративная пленка состоит из, по меньшей мере, двух слоев базовой пленки, покрытой с одной стороны отражающим слоем. Отражающий слой расположен, однако, предпочтительно между базовой пленкой: и защитным слоем. Обращенная к отражающему слою формовочная поверхность базовой пленки содержит полученную формованием структуру из групп геометрических форм. Занимаемая группой поверхность имеет ширину 30-300 мкм. Отформованные в базовой пленке элементы группы имеют, в основном, прямоугольное сечение, причем занимаемая группой поверхность состоит из элементных поверхностей, лежащих в плоскости, параллельной формовочной поверхности, и из остаточных поверхностей в плоскости формовочной поверхности. Занимаемые группой поверхности отделены зонами фонового поля в плоскости формовочной поверхности.

Примеры выполнения изобретения изображены на чертежах и более подробно описаны ниже. На чертежах изображено:

фиг.1 - матрица и два выполнения декоративной пленки в разрезе;

фиг.2 - ламинат;

фиг.3 - фрагмент матрицы со структурами геометрических форм;

фиг.4 - другое выполнение декоративной пленки в разрезе;

фиг.5 - группа геометрических форм;

фиг.6 - равномерное расположение групп;

фиг.7 - рисунок из ленточных полос с группами;

фиг.8 - декоративная пленка с маркировками;

фиг.9 - освещенная структура “киноформа”.

На фиг.1 поз.1 обозначает декоративную пленку, 2 - базовую пленку, 3 - отражающий слой, 4 - защитный слой, 5 - базовый слой, 6 - формовочный слой, 7 - формовочную поверхность базовой пленки 2, 8 - плоскость, параллельную формовочной поверхности 1, 9-11 - элементные поверхности, лежащие в параллельной плоскости 8. На формовочную поверхность 7 нанесен отражающий слой 3. Оба изображенных на фиг.1 выполнения декоративной пленки 1 отличаются базовой пленкой 2; выполнение слева снабжено массивной базовой пленкой 2, тогда как у выполнения справа базовая пленка 2 представляет собой ламинат 12, образованный из базового слоя 5, формовочного слоя 6 и возможных, здесь не показанных, слоев между базовым слоем 5 и формовочным слоем 6. Отражающий слой 3 обозначен на фиг.1 слева в виде “слоя” двойной линией, а справа и далее - жирной линией. Формовочная поверхность 7 базовой пленки 2 структурирована за счет формования элементов 14 матрицы 15 так, что за счет элементов 14 части отражающего слоя 3 с формовочной поверхностью 7 в качестве элементных поверхностей 9-11 локально смещены практически на одинаковое расстояние d в параллельную плоскость 8. Структура, созданная в базовой пленке 2 (или в ламинате 12) за счет формования элементов 14, имеет углубления, например, в основном, прямоугольного сечения. В первом выполнении вступающие в соприкосновение с отражающим слоем 3 поверхности матрицы 15 полированы. Размеры А элементных поверхностей 9-11 составляют от 250 нм до 300 мкм, т.е. могут быть созданы образования с разрешением 4000 точек/мм или 100000 dpi. Признаком декоративной пленки 1 являются возвышения в форме цилиндров, призм, усеченных конусов, пирамид и т.п. с элементными поверхностями 9-11 в качестве покрывающих поверхностей. Элементные поверхности 9-11 имеют в качестве ограничения контуры геометрических форм, таких как буквы, цифры, графические знаки, логотипы и т.п., и выполнены в виде возвышений над формовочной поверхностью 7, например, в виде текста.

Участки структурированного отражающего слоя 3 толщиной несколько мкм покрыты преимущественно защитным слоем 4 с тем, чтобы отражающий слой 3 был расположен между базовой пленкой 2 и защитным слоем 4 и защищен от внешних влияний. Отражающий слой 3 виден сквозь базовую пленку 2 и/или защитный слой. Он проявляется в виде отливающей металлическим блеском зеркальной поверхности, если материалом отражающего слоя 3 является металл (Аl, Аg, Аu, Сr, Сu, Fe, Ni, Pd, Ti и т.д.). Если же отражающий слой 3 состоит из прозрачного диэлектрика (TiO₂, ZnS, ZnO, Nd₂O₃ и т.д.) с коэффициентом преломления более 1,8 для света в видимом диапазоне, то декоративная пленка 1, в целом, прозрачна, если прозрачны базовая пленка 2 и защитный слой 4.

Участки декоративной пленки 1, однако, у которых падающий на них свет и направление рассмотрения отвечают условию отражения, блестят, как зеркало; это создает особенно декоративный эффект. Отформованная в отражающем слое 3 структура различима в подробностях только с помощью сильной лупы. Как элементные поверхности 9-11, так и остаточные поверхности 13 между смещенными по высоте элементными поверхностями 9-11 представляются наблюдателю равномерно светлыми, однако отражающие боковые поверхности структур не отвечают тому же условию рассмотрения, что элементные поверхности 9-11 и остаточные поверхности 13, и представляются поэтому с иной степенью яркости, нежели элементные поверхности 9-11 и остаточные поверхности 13. На кромках элементных поверхностей 9-11 возникают к тому же эффекты рассеяния, так что контуры элементных поверхностей 9-11 по сравнению с элементными поверхностями 9-11 и остаточными поверхностями 13 выделяются настолько четко, что различима введенная посредством структуры информация (текст, графика, эмблема, товарный знак и т.п.).

Упаковка с декоративной пленкой 1 предпочтительна для запечатанных, дорогих, или высококачественных продуктов, поскольку структура в используемой для упаковки декоративной пленке 1 дает указание на подлинность оригинального продукта, исследование, которое может быть проведено в любое время и повсюду без вскрытия упаковки. Для покупателя эта упаковка уменьшает риск случайного приобретения подделки, а для продавца - неумышленного предложения подделки. Небольшие дополнительные затраты на упаковку защищают к тому же изготовителя оригинальных продуктов от финансовых убытков вследствие подделок.

Базовая пленка 2 представляет собой либо массивную термопластичную пленку, либо ламинат 12, по меньшей мере, из двух слоев, например базового слоя 5 и прочно соединенного с базовым слоем 5 термопластичного формовочного слоя 6. Базовый слой 5 состоит, например, из термопластичной пленки или бумаги. Формовочный слой 6 наносят в виде лака на базовый слои 5 или кашируют в виде термопластичной пленки на базовый слой 5. Между базовым слоем 5 и формовочным слоем 6 могут находиться повышающие адгезию слои (“праймер”), предотвращающие расслоение ламината 12. Базовая пленка 2 преимущественно прозрачная, если она образует наружную сторону декоративной пленки 1, причем она может быть бесцветной (“прозрачной, как стекло”) или окрашенной. Если защитный слой 4 прозрачный и образует наружную сторону декоративной пленки 1, тo базовая пленка 2 может быть матовой или совершенно непрозрачной.

На фиг.2 изображен известный из вышеупомянутой публикации WO 82/03202 ламинат 12, содержащий бумагу в качестве базового слоя 5. Базовый слой 5 состоит из картона или бумаги, называется ниже “бумага”, на которую в указанной последовательности нанесены с одной стороны возможные, повышающие адгезию промежуточные слои 16 и полимерный слой 17 (полиолефины, полиэфир, ПBX и т.д.). Полимерный слой 17 может быть использован непосредственно вместо формовочного слоя 6 матрицы 15 (фиг.1). В другом выполнении на полимерный слой 17 может быть дополнительно нанесен показанный на фиг.2 штриховой линией формовочный слой 6. Основанные на ламинате 12 с базовым слоем 5 из бумаги декоративные пленки 1 находят применение главным образом в упаковочной промышленности, поскольку эта специальная декоративная пленка 1 обладает тем преимуществом, что ее, как и бумагу, можно обрабатывать с высокой скоростью. Если бумага обладает качеством картона, то декоративную пленку 1 можно использовать, например, для изготовления декоративных коробок. Декоративная пленка 1 с тонкой бумагой (вес квадратного метра 17-80 г/м²) служит, например, в качестве декоративной облицовки коробки и т.п.

Термопластичная пленка для базовой пленки 2 (фиг.1) или для базового слоя 5 состоит предпочтительно из полиэфира (полиэтилентерефталата (ПЭТФ) или поликарбоната (ПК)) или полиолефинов (полиэтилены (ПЭ), полипропилен (ПП) и т.п.) или иного, пригодного для производства пленки полимера. Особенно полиэфирные пленки являются без окрашивания прозрачными, как стекло, и при небольшой толщине обладают высокой прочностью на растяжение, как это требуется для упаковочного материала. Окрашивание полимера вызывает частичную прозрачность пленки для ограниченной части видимого спектра; она прозрачна в декоративном (например, красном) цвете. В соответствии с применением декоративной пленки 1 толщина термопластичной пленки имеет значение между несколькими микрометрами и несколькими миллиметрами, преимущественно, однако, 5-100 мкм.

Возможный формовочный слой 6 наносят обычно в виде лака. Зарекомендовали себя прозрачные лаки на нитроцеллюлозной и/или акрилатной основе (например, полиметилметакрилат, ПММА) или один из лаков, отверждающихся УФ-излучением. Формовочный слой 6 может быть, однако, дублирован на базовый слой 5 в виде тонкой пленки из поливинилхлорида (ПВХ), ПЭТФ, ПК или ПП. Толщина недеформированного формовочного слоя 6 достигает, по меньшей мере, расстояния d, преимущественно формовочный слой 6 нанесен на несколько микрометров толще с тем, чтобы структура полностью содержалась в формовочном слое 6.

Согласно ЕР 0386316 А1 рельефные структуры формуют в лентообразной пленке проходным способом, между матричным и ответным прижимным валиками. На матричный валик насажена матричная втулка, имеющая на своей внешней боковой поверхности негатив формуемой структуры. На фиг.3 изображен фрагмент боковой поверхности матрицы 15 матричной втулки. Боковая поверхность имеет поверхностные структуры, состоящие из, например, равномерно расположенных групп элементов 14 (фиг.1). Между группами элементов 14 расположены свободные поля 18. Боковая поверхность состоит, таким образом, из занятых полями 18 поверхностей фона и групповых поверхностей 19, причем групповая поверхность 19 образована остаточными поверхностями 13 и пуансонными поверхностями 20-22 элементов 14. Поверхности полей 18 и остаточные поверхности 13 образуют матричную поверхность 23, которая определяет плоскость формовочной поверхности 7. Пуансонные поверхности 20-22 образуют в совокупности участок, который с менее чем 20% боковой поверхности меньше, чем участок матричной поверхности 23 на боковой поверхности. Поверхностные структуры матрицы 15 могут быть возвышенными или углубленными; например, в выполнении справа изображены пуансонные поверхности 20, 21, возвышающиеся над матричной поверхностью 23, тогда как в выполнении слева пуансонные поверхности 22 являются углублениями в матричной поверхности 23. Пуансонные поверхности 20, 21 смещены относительно матричной поверхности 23, например, на расстояние d, а пуансонные поверхности 22 - на другое расстояние и за счет формования элементов 14 в базовой пленке 2 (фиг.1.) или в ламинате 12 (фиг.2) создают углубления, в основном, прямоугольного сечения. С преимуществом лучшего формования элементы немного сужаются к пуансонным поверхностям 20-22 так, что углубления имеют трапецеидальное сечение. Элементные поверхности 9-11 (фиг.1) и остаточные поверхности 13 (фиг.1) имеют после формования в базовой пленке 2 тонкие структуры соответственно пуансонных поверхностей 20-22 и матричной поверхности 23.

Распространенным способом формования структур матрицы 15 в термопластичной пленке является тиснение нагретой матрицей 15. Матрица 15 нагревает поверхность термопластичной пленки таким образом, что элементы 14 проникают в поверхность пленки и смещают элементные поверхности 9-11 элементов 14 в параллельную плоскость 8 (фиг.1) на расстояние d. Расстояние d имеет значение в пределах 0,05-10 мкм. Предпочтительные значения d составляют 0,1-2 мкм. При другом способе структуры матрицы 15 формуют в поверхности лака, отверждаемого УФ-излучением. При этом способе отражающий слой 3 (фиг.1) наносят после формования структуры матрицы 15.

Как показано на фиг.4, защитный слой 4 покрывает структурированный отражающий слой 3. Защитный слой 4 наносят в виде легкотекучего лака в один или несколько слоев на нитроцеллюлозную и/или акрилатную основу. Углубления в базовой пленке 2 полностью заполнены и выровнены. Толщина слоя, измеренная над плоскостью формовочной поверхности 7, имеет значение в пределах 0,5-10 мкм. Отформованные структуры полностью покрыты защитным слоем 4 с тем, чтобы предотвратить непосредственный доступ к структурированной теперь формовочной поверхности 7. Если защитный слой 4 над отражающим слоем 3 должен быть особенно стойким к царапанию, то рекомендуется один из лаков, отверждаемых УФ-излучением, применяемых для защиты подвергаемых высоким нагрузкам поверхностей кредитных карт, удостоверений, карт с ИС и т.п.

В выполнении слева на фиг.4 отформованная в базовой пленке 2 структура имеет углубления трапецеидального сечения. Условие рассмотрения такой структуры менее ограничено, чем у структур прямоугольного сечения. У очень тонких структур, например, двойной линии в выполнении справа, прямоугольные сечения могут быть отформованы нечисто и иметь скругленные кромки. В случае, если декоративная пленка 1 должна быть соединена с подложкой 24, защитный слой 4 выполнен для соединения с подложкой 24; либо на обращенную от отражающего слоя 3 поверхность защитного слоя 4 нанесен дополнительный клеевой слой 25 (выполнение слева), либо материал защитного слоя 4 сам пригоден для соединения с подложкой 24. Известными для этого применения являются как клеи холодного отверждения, например, на резиновой основе, так и клеи горячего отверждения. Последние развивают свои клеящие свойства только при повышенной температуре, например, клей горячего отверждения на основе полиметилметакрилата, начиная примерно со 110С. Толщина клеевого слоя 25 или обладающего клеящей способностью защитного слоя 4 зависит от шероховатости поверхности подложки 24 и вида материала клея. Клей холодного отверждения имеет толщину около 10 мкм для гладкой и до 30 мкм для шероховатой поверхности подложки 24. Для толщины материала клея горячего отверждения достаточно примерно 1 мкм для гладкой и до 10 мкм для шероховатой поверхности подложки 24. Клеевой слой 25 или обладающий клеящей способностью защитный слой 4 на основе клея холодного отверждения покрыт легко удаляемой защитной пленкой 26 из полиэфира или пропитанной силиконом бумагой во избежание нежелательного приклеивания декоративной пленки 1. Перед прикреплением декоративной пленки 1 к подложке 24 защитную пленку 26 удаляют.

Декоративная пленка 1 может быть нарезана на узкие полосы или марки 27 площадью несколько квадратных сантиметров, как это показано на фиг.4 прерывистыми линиями. Переводная лента 28 облегчает прикрепление марок 27 и расположена на обращенной от отражающего слоя 3 стороне базовой пленки 2. Соединение переводной ленты 28 с базовой пленкой 2 происходит посредством разделительного слоя 29, например из воска, и легко удаляется после наклеивания марки 27 на подложку 24. Изготовление декоративных пленок 1 исходит от базовой пленки 2, соединенной с переводной лентой 28. После нанесения последнего слоя, т.е. клеевого слоя 25 или обладающего клеящей способностью защитного слоя 4 или защитной пленки 26, марки 27 высекают из декоративной пленки 1 со стороны последнего слоя в направлении переводной ленты 28, не прорезая ее (“kiss-cut”). После наклеивания марки 27 на подложку 24 переводную ленту 28 удаляют (фиг.4 справа). Документы, банкноты, удостоверения любого рода и т.п. приобретают посредством подобной марки 27 простую защиту от фотокопирования, а структура в декоративной пленке 1 образует одновременно легко проверяемый признак марки 27.

На фиг.5 при виде сверху изображен фрагмент декоративной пленки 1 с группой 30 элементных поверхностей 9-11 и остаточными поверхностями 13 в пределах групповой поверхности 19. Групповая поверхность 19 представляет собой используемый для надписания фиктивный прямоугольник, который каждой стороной касается, по меньшей мере, одной из элементных поверхностей 9-11. Групповая поверхность 19 окружена полями 18, отделяющими друг от друга группы 30. Элементные поверхности 9-11 одной группы 30 лежат в параллельной плоскости 8 (фиг.1) и смещены от формовочной плоскости 7 (фиг.1) на соответствующее группе расстояние d. При падении света на кромках элементных поверхностей 9-11 возникают эффекты рассеяния так, что контуры элементных поверхностей 9-11 с помощью увеличительного устройства различимы как контрастное отличие от окружающего пространства. Если элементные поверхности 9-11, остаточные поверхности 13 и поля 18 являются зеркальными, то в изображении на фиг.5 обведенные черным края букв соответствуют вызванным контрастными отличиями контурам. Различимость элементных поверхностей 9-11 повышается за счет выбора изображенного на фиг.4 трапецеидального сечения структур или посредством ограничивающих структуры двойных кромок. При рассмотрении невооруженным глазом декоративная пленка 1 отливает металлическим блеском и неотличима от неструктурированной металлизированной пленки. Размеры групповой поверхности 19, изображенной на фиг.5 в качестве примера, составляют около 340 мкм в длину и 75 мкм в ширину, причем линии контура элементных поверхностей 9-11 были взяты шириной до 15 мкм. Для того чтобы информация “TEXT” хорошо читалась, размеры групповой поверхности 19 следует соответственно выбирать с учетом предписанного для контроля декоративной пленки 1 увеличительного устройства, причем заданное увеличение должно составлять, по меньшей мере, 10. Поскольку расстояние при рассмотрении при использовании увеличительного стекла составляет менее обычных 30 см, хорошо различима так называемая “микромаркировка” буквами, знаками и т.п. высотой 30-300 мкм.

На фиг.6 изображен отрезок декоративной пленки 1. На всей поверхности декоративной пленки 1 группы 30 расположены с равными промежутками и отделены зонами от не занятых группами 30 поверхностей фонового поля 31. Одна из групп 30 изображена при рассмотрении через лупу 32. При сильном увеличении видны контуры элементных поверхностей 9-11. Плотность групп 30 на декоративной пленке 1 зависит от применения и длины группы 30. Доля элементных поверхностей 9-11 в поверхности декоративной пленки 1 составляет менее 20%, преимущественно 1-10%.

Известны оптически изменяющиеся дифракционные изображения в виде голограммы и по технологии “Кинеграм” согласно ЕР 0105099 В1. Дифракционные изображения имеют часто зеркальные поверхности. В качестве дополнительного признака защиты они имеют вместо зеркальных поверхностей участки с изображениями групп 30 и фонового поля 31.

Группы 30 в выполнении на фиг.7 расположены в ряд в виде текстовых полос 33. Для дальнейшего декорирования текстовые полосы 33 обрамлены узкими линиями 34 или двойными линиями 35 шириной 0,05 мм и менее. Например, поверхности линий 34 или двойных линий 35 покрыты дифракционными решетками и выполнены по технологии “Кинеграм”. Комбинация этих обеих различных технологий дает на марке 27 видимый невооруженным глазом оптически изменяющийся рисунок 36 Гийоша диаметром порядка нескольких сантиметров и с различимой только при рассмотрении через лупу 32 информацией. Эта марка 27 благодаря зеркальному эффекту пригодна в качестве защиты от копирования и наклеена в качестве признака подлинности на подложку 24 (документ, удостоверение, карта и т.п.).

На фиг.8 изображены выполнения декоративной пленки 1 с дополнительно напечатанными на базовой пленке 2 маркировками 37 (текст, изображения, эмблемы и т.п.). Выполнение слева содержит маркировки 37 только на обращенной от отражающего слоя 3 внешней стороне базовой пленки 2, а выполнение справа - на обеих сторонах базовой пленки 2. Надпечатывание базовой пленки 2, по меньшей мере, на одной из обеих сторон информацией или указаниями может способствовать данным о происхождении или художественному оформлению декоративной пленки 1. Маркировки 37 защищены от истирания, если они напечатаны на внутренней, обращенной от отражающего слоя 3 стороне базовой пленки 2.

Изображенная на фиг.8 структура декоративной пленки 1 требует для формования матрицу 15 (фиг.3), пуансонные поверхности 20-22 (фиг.3) которой и/или матричная поверхность 23 (фиг.3) имеют вместо зеркально-гладкой поверхности микроскопически мелкую рельефную структуру 38 или 39, которая при формовании передается на элементные поверхности 9-11 или на фоновую поверхность 31. В качестве рельефной структуры 31 применимы изотропные или анизотропные матовые структуры или известная из CH-PS 653782 структура “киноформа”. Элементные поверхности 9-11 (фиг.1) имеют, по меньшей мере, в пределах одной группы 30 (фиг.6) одинаковую рельефную структуру 38. Соседние группы 30 могут отличаться по-разному ориентированными рельефными структурами 38, так что в одном направлении различима первая микромаркировка, а после поворота декоративной пленки 1 в другое направление читается вторая микромаркировка. Отличие по высоте в пределах рельефной структуры 38 или 39 лежит в пределах 10-5000 нм.

Изотропные матовые структуры рассеивают падающий свет независимо от направления его падения равномерно по всему полупространству над матовой структурой (изотропно). Поверхность декоративной пленки 1, покрытая изотропной матовой структурой, имеет матовый черный блеск. Анизотропная матовая структура имеет в одной ориентации относительно падающего света матовый внешний вид; в другой ориентации после поворота матовой структуры вокруг оси, перпендикулярной ее плоскости, матовая структура блестит, однако этот блеск заметно слабее, чем интенсивность света граничащей зеркальной поверхности. Элементные поверхности 9 всей группы 30 имеют такую же матовую структуру. Соседние группы 30 могут отличаться по-разному ориентированными анизотропными матовыми структурами. За счет этого в одном направлении первая микромаркировка различима с высоким контрастом, а вторая микромаркировка - с низким контрастом относительно фонового поля 31 (фиг.6), а в другом направлении первая микромаркировка имеет низкий контраст, а вторая микромаркировка - высокий контраст.

Матричная поверхность 23 или пуансонные поверхности 20-22 могут содержать также скрытую информацию, снабжаются для этой цели особой рельефной структурой 39 и используются в комбинации с зеркальной поверхностью для пуансонных поверхностей 20-22 или для матричной поверхности 23 для формования структуры декоративной пленки 1. Эта отформованная в базовой пленке 2 рельефная структура рассеивает падающий инкогерентный свет при нормальном освещении аналогично матовой структуре, так что при рассмотрении с помощью лупы 32 (фиг.7) элементные поверхности 9-11 проявляются либо как зеркальные поверхности на металлически матовом фоновом поле 31, либо как матово мерцающие металлические поверхности на зеркальном фоновом поле 31.

На фиг.9 изображен фрагмент декоративной пленки 1 с особой рельефной структурой 39 (фиг.8). При освещении параллельным когерентным световым пучком 40 лазерного диода или лазера 41 особая рельефная структура 39 отклоняет падающий когерентный свет таким образом, что отклоненный свет проецирует другую скрытую информацию, здесь логотип 42 с буквами “L & G”, на расположенный над декоративной пленкой 1 экран 43. Представителем этих особых рельефных структур 39 является “киноформа”, созданная с помощью компьютера голограмма. Скрытую информацию реконструируют в когерентном свете независимо от того, какое место “киноформы” освещено или насколько велика освещенная поверхность, однако качество изображения проецированной информации ухудшается тем больше, чем меньше освещенная поверхность. Это поведение известно также у голограмм Фурье, у которых в каждом поверхностном элементе содержится вся изобразительная информация голограммы. В реальном выполнении “киноформы” рассчитанный с помощью компьютера рельефный профиль повторяется на элементных поверхностях 9-11 (фиг.5) или на фоновом поле 31 (фиг.6) в равномерном растре, поля 44 которого имеют типичные размеры в пределах 0,5-10 мм, тогда как детали рассчитанного рельефного профиля делят растровое поле на растровые элементы 45, типичные размеры которых лежат в пределах микрометров, преимущественно в пределах 0,5-5 мкм. Для освещения используют источник 41 лазерного света, параллельный световой пучок 40 которого создает на декоративной пленке 1 световое пятно, полностью освещающее для хорошего качества изображения, по меньшей мере, одно растровое поле 44.

Если элементные поверхности 9-11 микромаркировки содержат “киноформу”, то скрытая информация при освещении декоративной пленки 1 лазерным лучом реконструируется на экране не идеально, если поверхностная доля всех микромаркировок занимает менее 5% поверхности декоративной пленки 1. Большая зеркальная доля фонового поля 31 приводит на экране 43 к светлому зеркальному отражению, в котором скрытая информация слабо различима. К тому же микромаркировка действует как маска, наложенная на “киноформу”. На этой маске возникают дифракционные эффекты, рисунок которых наложен на реконструированный логотип 42 и дополнительно смазывает его.

Предпочтительно выбирают при этом выполнение декоративной пленки 1, у которой все фоновое поле 31 покрыто растровыми полями 44 “киноформы”, а элементные поверхности 9-11 микромаркировок имеют зеркальную структуру. Наблюдатель видит невооруженным глазом отливающую легким металлическим блеском декоративную пленку 1, которая неотличима от гладкой пленки. Проверка с помощью лупы 32 (фиг.7) при косом освещении вскрывает микромаркировки. Скрытая информация является видимой только на экране 43, если декоративную пленку 1 осветить когерентным светом.