обогатительный комплекс

Формула изобретения

Обогатительный комплекс, содержащий камеру отсадки с подрешетным и надрешетным отделениями, подвижное решето с упругими опорами, вибрационное устройство, систему подачи подрешетной воды, отличающийся тем, что снабжен отделениями предварительной ультразвуковой обработки, электромагнитной сепарации и размагничивания, установленными перед камерой отсадки, промежуточной направляющей поверхностью, датчиками определения степени дисперсности и регулятором амплитуды пульсаций, при этом поверхность дезагрегации установлена под углом к ультразвуковым излучателям, промежуточная направляющая поверхность установлена над отделением размагничивания, а упругие опоры подвижного решета установлены со стороны подрешетного отделения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых из руд и россыпей гравитационным способом динамического типа в тонкослойных потоках.

Известны диафрагмовые, поршневые и воздушно-пульсационные отсадочные машины с неподвижным решетом [1 - 4].

Эти установки недостаточно эффективны при обогащении ценных минералов - 0,1+0,001 мм, особенно в условиях повышенного содержания глинистых частиц.

Наиболее близкой по технической сущности является машина с трехсекционным подвижным решетом, содержащая камеру, подрешетное и надрешетное отделения, подвижное решето, пружины-амортизаторы (упругие опоры), вибрационное устройство, систему подачи подрешетной воды [5].

Данная установка не обеспечивает эффективность процесса обогащения ценных минералов - 0,1 мм.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обогащения ценных минералов из руд и россыпей.

Поставленная цель достигается тем, что обогатительный комплекс, содержащий камеру отсадки с подрешетным и надрешетным отделениями, подвижное решето с упругими опорами, вибрационное устройство, систему подачи подрешетной воды, снабжен отделениями предварительной ультразвуковой обработки, электромагнитной сепарации и размагничивания, установленными перед камерой отсадки, промежуточной направляющей поверхностью, датчиками определения степени дисперсности и регулятором амплитуды пульсаций, при этом поверхность дезагрегации установлена под углом к ультразвуковым излучателям, промежуточная направляющая поверхность установлена над отделением размагничивания, а упругие опоры подвижного решета установлены со стороны подрешетного отделения.

Осуществление при переработке тонкодисперсных исходных составляющих процесса предварительной ультразвуковой обработки с выделением комплекса магнитных и слабомагнитных веществ, включая гематит, ильменит, гранат, вольфрамит, амфибол, биотит, лимонит, монацит, турмалин, позволит существенно повысить эффективность процесса обогащения.

Обогатительный комплекс изображен на чертежах: на фиг.1 - общий вид установки; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1.

Обогатительный комплекс содержит камеру отсадки 1 с подрешетным отделением 2 и надрешетным отделением 3, подвижное решето 4 с упругими опорами 5, вибрационное устройство 6, систему подачи подрешетной воды 7. Перед камерой отсадки 1 установлены отделение предварительной ультразвуковой обработки 8, отделение электромагнитной сепарации 9 и отделение размагничивания 10. Поверхность дезагрегации 11 установлена под углом 12 к ультразвуковым излучателям 13. Промежуточная направляющая поверхность 14 установлена над отделением размагничивания 10, снабженным системой размагничивания 15. Над поверхностью дезагрегации 11 установлены датчики определения степени дисперсности 16, а вибрационное устройство 6 связано с регулятором амплитуды пульсаций 17. Упругие опоры 5 подвижного решета 4 установлены со стороны подрешетного отделения 2. Поверхность дезагрегации 11 установлена на шарнире 18. Над поверхностью дезагрегации 11 установлено подающее устройство 19. Ультразвуковые излучатели 13 связаны с генератором ультразвуковых колебаний 20, а электромагнитная система 21 снабжена приводом ее поворота 22. Подвижное решето 4 установлено с наклоном 23 и закреплено шарнирно 24, с возможностью совершать колебательные движения. Наклон 23 подвижного решета 4 направлен в сторону разгрузочного отверстия 25 для выгрузки надрешетной фракции. Дно 26 подрешетного отделения 2 выполнено с наклоном 27 в сторону разгрузочного отверстия подрешетной фракции 28. Отделение размагничивания 10 снабжено выпускным отверстием 29. Датчики определения степени дисперсности 16 связаны посредством передающих устройств 30 с регулирующим ультразвуковое излучение органом 31. Над электромагнитной системой 21 установлена поверхность 32. Отделение размагничивания 10 снабжено системой дополнительной подачи воды 33. На подвижном решете 4 установлен датчик 34.

Обогатительный комплекс работает следующим образом.

Поверхность дезагрегации 11 отделения предварительной ультразвуковой обработки 8 устанавливается на шарнире 18 под определенным углом 12. Через подающее устройство 19 пульпа поступает на поверхность дезагрегации 11. Включаются ультразвуковые излучатели 13, связанные с генератором ультразвуковых колебаний 20. Пульпа тонким слоем растекается по поверхности дезагрегации 11. Твердая фаза подвергается разрушению. Образующиеся под действием ультразвука дисперсные составляющие сохраняют устойчивое состояние, замедляется процесс коагуляции и агрегирования глинистых частиц. Датчики определения степени дисперсности 16 фиксируют динамическое состояние среды и посылают сигнал посредством передающих устройств 30 на регулирующий интенсивность ультразвукового излучения орган 31. Параметры излучения (амплитуда колебаний, интенсивность) ультразвуковых излучателей 13 корректируются.

Посредством промежуточной направляющей 14 пульпа поступает на поверхность 32 отделения электромагнитной сепарации 9. Под действием электромагнитной системы 21, приводимой в движение приводом поворота 22, происходит отделение магнитных и слабомагнитных частиц минералов, которые направляются в противоположную сторону под воздействием удельной магнитной силы

= HgradH=g+18 V/d² , [6, с.151]

где - относительная магнитная проницаемость частиц;

- магнитная восприимчивость частиц;

Н - напряженность магнитного поля, А/м;

g - начальное ускорение свободного падения, м/с²;

- вязкость среды, Па с;

V - скорость движения магнитных частиц к поверхности барабана, м/с;

d - крупность магнитных частиц, м;

- плотность вещества магнитных частиц, кг/м³.

С помощью системы размагничивания 15 отделения размагничивания 10 магнитные минеральные составляющие размагничиваются и смываются с помощью системы дополнительной подачи воды 33, поступая к выпускному отверстию 29. Пульпа под действием сил гравитации продолжает движение к камере отсадки 1 и поступает на установленное с наклоном 23 подвижное решето 4 с упругими опорами 5. С помощью датчика 34 осуществляется контроль степени дисперсности постели, динамические и статические характеристики на выходе твердой составляющей надрешетного отделения 3 через разгрузочное отверстие 25. При необходимости изменения частоты вибрации закрепленного шарнирно 24 подвижного решета 4 сигнал от датчика 34 поступает на регулятор амплитуды пульсаций 17 вибрационного устройства 6. Подрешетная фракция по дну 26, выполненному с наклоном 27, поступает в сторону разгрузочного отверстия подрешетной фракции 28 подрешетного отделения 2. При необходимости в подрешетное отделение 2, посредством системы подачи подрешетной воды 7, может подаваться дополнительное количество воды.

Обогатительный комплекс позволит повысить извлечение из руд и россыпей частиц ценных минералов золота и платины размером до 1 мкм (1000 нм).

Источники информации

1. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, с.381, рис.1.35, с.57.

2. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, с.381, рис.1.36, c.58.

3. Авторское свидетельство №471903. Отсадочная машина.

4. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, с.381, рис.1.38, с.64.

5. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, с.381, рис.1.34, с.55.

6. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, с.381, с.151.