устройство для резания листового материала

Формула изобретения

1. Устройство для резания листового материала, содержащее отрезной механизированный инструмент, установленный на каретке и снабженный механизмом перемещения каретки вдоль линии реза листового материала, выполненным в виде цепной передачи, снабженной электроприводом, а также устройство реверсирования направления движения каретки, отличающееся тем, что устройство реверсирования направления движения каретки содержит пусковой, перекидной и переключающий рычаги, собачку, а также консольную и две тяговые пружины, при этом все рычаги шарнирно связаны с кареткой, причем перекидной и переключающие рычаги расположены на одной оси и связаны между собой консольной пружиной, собачка шарнирно и тяговой пружиной связана с пусковым рычагом, кроме того, пусковой рычаг тяговой пружиной соединен с кареткой и содержит ограничительный упор для собачки, а перекидной рычаг содержит два зуба, расположенных на конце рычага с возможностью поочередного взаимодействия с цепью, и выступ с возможностью взаимодействия с собачкой, кроме того, механизм снабжен двумя конечниками, установленными жестко по концам линии реза.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каретка снабжена направляющей цепи, выполненной в виде двух подпружиненных между собой пластин, охватывающих участки цепи прямого и обратного направлений.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию, предназначенному для продольного резания изделий и материалов.

Известно устройство для резания листового материала, содержащее отрезной механизированный электроинструмент [1].

Недостатком его является неудобство в работе, низкая производительность.

Известно устройство для резания листового материала, содержащее отрезной механизированный инструмент, установленный на каретке и снабженный механизмом перемещения каретки вдоль линии реза листового материала, выполненным в виде цепной передачи, снабженной электроприводом, а также устройство реверсирования направления движения каретки [2].

Недостатком его является сложность конструкции, низкая надежность, неудобство в работе, высокая трудоемкость управления операцией резания. Предлагаемое устройство решает задачу упрощения конструкции, повышение надежности, снижение трудоемкости управления процессом резания, повышение удобства в работе.

Для достижения указанного технического результата устройство для резания листового материала содержит отрезной механизированный инструмент, установленный на каретке и снабженный механизмом перемещения каретки вдоль линии реза листового материала, выполненным в виде цепной передачи, снабженной электроприводом, а также устройство реверсирования направления движения каретки, причем устройство реверсирования направления движения каретки содержит пусковой, перекидной и переключающий рычаги, собачку, а также консольную и две тяговые пружины, при этом все рычаги шарнирно связаны с кареткой, причем перекидной и переключающие рычаги расположены на одной оси и связаны между собой консольной пружиной, собачка шарнирно и тяговой пружиной связана с пусковым рычагом, кроме того, пусковой рычаг тяговой пружиной соединен с кареткой и содержит ограничительный упор для собачки, а перекидной рычаг содержит два зуба, расположенных на конце рычага с возможностью поочередного взаимодействия с цепью, и выступ с возможностью взаимодействия с собачкой, кроме того, механизм снабжен двумя конечниками, установленными жестко по концам линии реза, а каретка снабжена направляющей цепи, выполненной в виде двух подпружиненных между собой пластин, охватывающих ролики цепи прямого и обратного направления.

Отличительными признаками предлагаемого устройства от указанного выше известного устройства являются следующие: устройство реверсирования направления движения каретки содержит пусковой, перекидной и переключающий рычаги, собачку, а также консольную и две тяговые пружины, при этом все рычаги шарнирно связаны с кареткой, причем перекидной и переключающие рычаги расположены на одной оси и связаны между собой консольной пружиной, собачка шарнирно и тяговой пружиной связана с пусковым рычагом, кроме того, пусковой рычаг тяговой пружиной соединен с кареткой и содержит ограничительный упор для собачки, а перекидной рычаг содержит два зуба, расположенных на конце рычага с возможностью поочередного взаимодействия с цепью, и выступ с возможностью взаимодействия с собачкой, кроме того, механизм снабжен двумя конечниками, установленными жестко по концам линии реза, а каретка снабжена направляющей цепи, выполненной в виде двух подпружиненных между собой пластин, охватывающих ролики цепи прямого и обратного направления. Благодаря наличию этих признаков упрощается конструкция, повышается ее надежность, а также удобство в работе, снижается трудоемкость операции резания.

Предлагаемое устройство для абразивного резания листового материала иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 представлен общий вид устройства, на фиг.2 - вид узла I каретки на фиг.1, на фиг.3 - вид А на фиг.2.

Устройство для резания листового материала содержит отрезной механизированный инструмент 1, установленный на каретке 2 и снабженный механизмом перемещения каретки 2 вдоль линии реза 3 листового материала, выполненным в виде цепной передачи, в качестве которой используется роликовая однорядная цепь 4, снабженная электроприводом 5. Механизм перемещения каретки 2 снабжен устройством автоматического реверсирования направления движения каретки 2, содержащим пусковой 6, перекидной 7 и переключающий 8 рычаги, собачку 9, а также консольную 10 и две тяговые 11, 12 пружины, при этом все рычаги шарнирно связаны с кареткой 2, причем перекидной 7 и переключающий 8 рычаги расположены на одной оси 13 и связаны между собой консольной пружиной 10, собачка 9 шарниром 14 и тяговой пружиной 12 связана с пусковым рычагом 6, кроме того, пусковой рычаг 6 тяговой пружиной 11 и шарниром 15 соединен с кареткой 2 и содержит ограничительный упор 16 для собачки 9, а перекидной рычаг 7 содержит два зуба 17, 18, расположенных на конце рычага 7, с возможностью поочередного взаимодействия с роликами 19, 20 цепи 4 и выступ 21 с возможностью взаимодействия с собачкой 9, кроме того, механизм снабжен двумя конечниками 22, 23, установленными жестко по концам линии реза 3.

Каретка 2 снабжена направляющей 24 цепи 4, выполненной в виде двух подпружиненных между собой пластин 25, 26, охватывающих ролики однорядной цепи прямого 27 и обратного 28 направления.

Работа устройства заключается в следующем.

В исходном состоянии перекидной рычаг 7 находится в нейтральном положении и удерживается выступом 21 за собачку 9. При этом зубья 17, 18 перекидного рычага 7 не входят в зацепление с роликами 19, 20 движущейся цепи. Для пуска каретки 2 поворачивается пусковой рычаг 6, при этом собачка 9 освобождает выступ 21 перекидного рычага 7 и под действием консольной пружины 10 перекидной рычаг 7 опуститься вниз и зубом 17 войдет в зацепление с роликами 19 цепной передачи 4. Каретка 2 придет в движение в направлении конечника 22. Конечник 22 при подходе каретки 2 к нему повернет переключающий рычаг 8, изменит ориентацию консольной пружины 10, которая, воздействуя на рычаг 7, повернет его вокруг оси 13, выведет из зацепление зуб 17 с роликами 19 и введет в зацепление зуб 18 с роликами 20, при этом каретка 2 изменит направление движения в сторону конечника 23. Дойдя до второго конечника 23, рычаг 8 повернется вокруг оси 13, пружина 10 повернет рычаг 7 и выведет из зацепления зуб 18. При этом рычаг 7, двигаясь вниз своим выступом 21, упрется в собачку 9 и перейдет в нейтральное положение. При этом каретка 2 остановится, что обеспечит возможность переместить механизированный инструмент на величину следующего реза и повторить операцию.

Снабжение каретки 2 направляющей 24 цепи 4, выполненной в виде двух подпружиненных пластин 25 и 26, исключает колебания цепи и обеспечивает надежное зацепление зубьев 17, 18 с цепью 4.

Такое выполнение устройства позволяет упростить конструкцию, улучшить ее компактность, повысить надежность, удобство в работе, снизить трудоемкость операции резания.

Испытания опытного образца предлагаемого устройства, в котором в качестве механизированного инструмента была использована углошлифовальная машина, а в качестве электропривода использовалась электродрель с регулятором частоты вращения приводного вала, показали на повышение производительности резания листового металла на 20-30%.

Использованные источники

1. “Машина ручная электрическая шлифовальная угловая Е 252, Е 253. Паспорт ЕИФЮ. 298135.401 ПС (Ижевский механический завод).

2. Авторское свидетельство СССР №625910, кл. В 24 В 27/06, опубл. 1978.