механический рубанок
Классы МПК: | B27C1/10 рубанки, снабженные режущим инструментом, приводимым от двигателя |
Автор(ы): | Пономарев Л.А. (RU), Медоволкин В.И. (RU), Бойко В.Т. (RU) |
Патентообладатель(и): | Пономарев Лев Александрович (RU), Медоволкин Вячеслав Иванович (RU), Бойко Виталий Тихонович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-03-18 публикация патента:
27.06.2004 |
Изобретение используется в деревообрабатывающей промышленности для строгания и профилирования деревянных деталей. Механический рубанок содержит корпус, режущую головку и задний опорный узел. Режущая головка содержит, по меньшей мере, две установленные на приводном валу дисковые фрезы. Режущие кромки фрез расположены с угловым смещением. Задний опорный узел выполнен в виде, по меньшей мере, двух лыж с опорной поверхностью для взаимодействия с обрабатываемым материалом. Лыжи расположены параллельно продольной оси симметрии корпуса и соединены с корпусом посредством разъемного соединения. Лыжи установлены с возможностью шаговой перестановки по ширине корпуса. Ширина лыжи не превышает ширины дисковой фрезы режущей головки. Продольная ось симметрии лыжи расположена в вертикальной плоскости, проходящей через поперечную ось симметрии дисковой фрезы. Изобретение расширяет область применения рубанка при снижении затрат на переналадку для различных профильных поверхностей. 10 з.п.ф-лы, 7 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7
Формула изобретения
1. Механический рубанок, включающий корпус, установленную в полости корпуса с возможностью вращения режущую головку, содержащую по меньшей мере две установленные на приводном валу дисковые фрезы, режущие кромки которых расположены с угловым смещением, и задний опорный узел, отличающийся тем, что задний опорный узел выполнен в виде по меньшей мере двух расположенных параллельно продольной оси симметрии корпуса лыж с опорной поверхностью для взаимодействия с обрабатываемым материалом, при этом лыжи соединены с корпусом посредством разъемного соединения и установлены с возможностью шаговой перестановки по ширине корпуса, а ширина лыжи не превышает ширины дисковой фрезы режущей головки, причем продольная ось симметрии лыжи расположена в вертикальной плоскости, проходящей через поперечную ось симметрии дисковой фрезы.2. Механический рубанок по п.1, отличающийся тем, что расстояние между линией резания, которая образована наиболее удаленной точкой режущей кромки дисковой фрезы, и продольной осью симметрии режущей головки по вертикальной оси равно расстоянию между опорной поверхностью лыжи и продольной осью симметрии режущей головки по той же оси.3. Механический рубанок по п.1 или 2, отличающийся тем, что каждая лыжа выполнена с по меньшей мере одной регулировочной прокладкой, которая расположена между лыжей и корпусом.4. Механический рубанок по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что расстояние по продольной оси симметрии режущей головки между наружными боковыми поверхностями крайних лыж при установке их на максимальном удалении друг от друга не превышает длины режущей головки по той же оси.5. Механический рубанок по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что шаг перестановки лыж по ширине корпуса кратен ширине дисковой фрезы режущей головки.6. Механический рубанок по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что режущая головка выполнена с по меньшей мере одной вставкой, которая расположена между смежными дисковыми фрезами.7. Механический рубанок по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что он выполнен с передним опорным узлом.8. Механический рубанок по п.7, отличающийся тем, что продольные оси симметрии переднего опорного узла и корпуса образуют острый угол, вершина которого ориентирована по направлению к режущей головке.9. Механический рубанок по п.7 или 8, отличающийся тем, что передний опорный узел выполнен с установленной на корпусе с возможностью ограниченного перемещения и фиксации в промежуточном положении передней лыжей.10. Механический рубанок по п.9, отличающийся тем, что передний опорный узел выполнен с приспособлением для перемещения передней лыжи и фиксации ее в промежуточном положении.11. Механический рубанок по п.10, отличающийся тем, что приспособление для перемещения передней лыжи и фиксации ее в промежуточном положении выполнено в виде винтового механизма.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к ручным механизированным рубанкам и может быть использовано при обработке поверхностей для строгания и профилирования деревянных деталей.Известен механический рубанок, включающий корпус и установленную в полости корпуса с возможностью вращения режущую головку с режущим элементом (см., например, патент Германии №3130686, кл. В 27 С 1/10, опубл. 27.06.1985).В известном устройстве режущий элемент режущей головки выполнен в виде закрепленного на корпусе режущей головки лезвийного ножа, который обеспечивает возможность строгания обрабатываемой поверхности. При работе режущий элемент осуществляет строгание обрабатываемой поверхности по всей ширине режущей головки на определенную глубину. К недостаткам известной конструкции можно отнести невозможность образования профильных поверхностей на обрабатываемом материале, что несколько ограничивает область применения механического рубанка. Кроме того, при выполнении прямоугольного паза в обрабатываемом материале практически невозможно поддержать параллельность боковых стенок паза по всей его длине. Указанное обстоятельство вызвано тем фактом, что из-за вибрации происходит отклонение режущей головки механического рубанка от проектной оси паза. Таким образом, к недостаткам известной конструкции можно отнести невозможность поддержания прямолинейности направления перемещения механического рубанка при образовании пазов на длинномерных обрабатываемых поверхностях.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является механический рубанок, который содержит корпус, установленную в полости корпуса с возможностью вращения режущую головку, содержащую, по меньшей мере, две установленные на приводном валу дисковые фрезы, режущие кромки которых расположены с угловым смещением, и задний опорный узел (см., например, патент Российской Федерации №2042507, кл. В 27 С 1/10, опубл. 27.08.1995).Известное техническое решение частично устраняет недостатки описанного выше аналога. В известном механическом рубанке задний опорный узел перемещается по выполненному в обрабатываемом материале пазу и тем самым выполняет функции направляющего приспособления, снижающего вероятность отклонения режущей головки от проектной оси паза. Однако при вибрации механического рубанка из-за большой ширины заднего опорного узла, который перемещается по пазу в обрабатываемом материале непосредственно за режущей головкой, возможно отклонение механического рубанка от проектной оси паза. К недостаткам известной конструкции можно отнести и невозможность выполнения различных по своей конфигурации профильных поверхностей, что существенно снижает область использования механического рубанка.Изобретение направлено на решение задачи по созданию такого механического рубанка, который обеспечивал бы расширение области его применения за счет обеспечения возможности выполнения различных по конфигурации профильных поверхностей. Технический результат, который может быть получен при реализации изобретения, заключается в снижении затрат времени на работы, связанные с переналадкой механического рубанка для выполнения профильных поверхностей различной конфигурации, и в поддержании прямолинейности перемещения механического рубанка при обработке длинномерных поверхностей.Поставленная задача решена за счет того, что в механическом рубанке, включающем корпус, установленную в полости корпуса с возможностью вращения режущую головку, содержащую, по меньшей мере, две установленные на приводном валу дисковые фрезы, режущие кромки которых расположены с угловым смещением, и задний опорный узел, последний выполнен в виде, по меньшей мере, двух расположенных параллельно продольной оси симметрии корпуса лыж с опорной поверхностью для взаимодействия с обрабатываемым материалом, при этом лыжи соединены с корпусом посредством разъемного соединения и установлены с возможностью шаговой перестановки по ширине корпуса, а ширина лыжи не превышает ширины дисковой фрезы режущей головки, причем продольная ось симметрии лыжи расположена в вертикальной плоскости, проходящей через поперечную ось симметрии дисковой фрезы.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что расстояние между линией резания, которая образована наиболее удаленной точкой режущей кромки дисковой фрезы, и продольной осью симметрии режущей головки по вертикальной оси равно расстоянию между опорной поверхностью лыжи и продольной осью симметрии режущей головки по той же оси.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что каждая лыжа выполнена с, по меньшей мере, одной регулировочной прокладкой, которая расположена между лыжей и корпусом.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что расстояние по продольной оси симметрии режущей головки между наружными боковыми поверхностями крайних лыж при установке их на максимальном удалении друг от друга не превышает длины режущей головки по той же оси.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что шаг перестановки лыж по ширине корпуса кратен ширине дисковой фрезы режущей головки.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что режущая головка выполнена с, по меньшей мере, одной вставкой, которая расположена между смежными дисковыми фрезами.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что механический рубанок выполнен с передним опорным узлом.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что продольные оси симметрии переднего опорного узла и корпуса образуют острый угол, вершина которого ориентирована по направлению к режущей головке.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что передний опорный узел выполнен с установленной на корпусе с возможностью ограниченного перемещения и фиксации в промежуточном положении передней лыжей.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что передний опорный узел выполнен с приспособлением для перемещения передней лыжи и фиксации ее в промежуточном положении.Кроме того, поставленная задача решена за счет того, что приспособление для перемещения передней лыжи и фиксации ее в промежуточном положении выполнено в виде винтового механизма.Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен механический рубанок; на фиг.2 - дисковые фрезы режущей головки; на фиг.3 - вид по стрелке К на фиг.1; на фиг.4 - один из вариантов схемы образования профильной поверхности на обрабатываемом материале с тремя лыжами заднего опорного узла; на фиг.5 - один из вариантов схемы образования профильной поверхности на обрабатываемом материале с двумя лыжами заднего опорного узла; на фиг.6 - один из вариантов соединения лыжи заднего опорного узла с корпусом механического рубанка и на фиг.7 - разрез по L-L на фиг.1.Механический рубанок содержит корпус 1 с задней рукояткой 2, в которой расположен пусковой механизм (на чертежах не изображен) с курком 3, и с передней рукояткой 4. Корпус 1 выполнен с полостью для размещения режущей головки 5. Режущая головка 5 установлена на приводном валу 6 с возможностью вращения вокруг продольной оси 7 симметрии и закреплена на приводном валу 6 с помощью соответствующего приспособления. Приспособление для закрепления режущей головки 5 на приводном валу 6 может быть выполнено в виде любого известного разъемного соединения, например байонетного или шлицевого соединения. Приводной вал 6 кинематически связан с размещенным в полости корпуса 1 двигателем 8. В качестве двигателя 8 может быть использован любой известный двигатель, например электрический или пневматический двигатель. Кинематическая связь двигателя 8 с приводным валом 6 может быть выполнена, например, в виде ременной передачи (на чертежах не изображена). Режущая головка 5 выполнена в виде, по меньшей мере, двух установленных на приводном валу 6 дисковых фрез 9, режущие кромки 10 которых установлены с угловым смещением на угол![механический рубанок, патент № 2231441](/images/patents/237/2231037/945.gif)
![механический рубанок, патент № 2231441](/images/patents/237/2231089/8804.gif)
![механический рубанок, патент № 2231441](/images/patents/237/2231089/8804.gif)
![механический рубанок, патент № 2231441](/images/patents/237/2231045/215.gif)
![механический рубанок, патент № 2231441](/images/patents/237/2231051/946.gif)
![механический рубанок, патент № 2231441](/images/patents/237/2231037/945.gif)
![механический рубанок, патент № 2231441](/images/patents/237/2231051/946.gif)
Класс B27C1/10 рубанки, снабженные режущим инструментом, приводимым от двигателя
ручной рубанок - патент 2446043 (27.03.2012) | |
механический рубанок - патент 2286246 (27.10.2006) | |
ручной рубанок - патент 2248878 (27.03.2005) | ![]() |
механический рубанок - патент 2236346 (20.09.2004) | |
ручная строгальная машина - патент 2139788 (20.10.1999) | |
механизированный рубанок - патент 2136487 (10.09.1999) | |
механизированный рубанок - патент 2119868 (10.10.1998) | |
механизированный рубанок - патент 2047479 (10.11.1995) | |
шпиндельный узел деревообрабатывающего станка - патент 2045389 (10.10.1995) | |
механический рубанок - патент 2042507 (27.08.1995) |