фильтрующий элемент
Классы МПК: | B01D27/06 со складчатым, гофрированным или свернутым материалом B01D46/52 сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители, снабженные складчатыми материалами |
Автор(ы): | Удлер Э.И. (RU), Шевченко П.В. (RU), Давыдов А.В. (RU), Шевченко Н.Н. (RU) |
Патентообладатель(и): | Томский государственный архитектурно-строительный университет (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-04-24 публикация патента:
20.07.2004 |
Изобретение предназначено для фильтрации и может найти применение в области машиностроения и других отраслях промышленности, где требуется очистка жидкостей и газов от механических загрязнений. Фильтрующий элемент содержит цилиндрическую перфорированную обечайку, внутри которой установлена перфорированная трубка. Вокруг перфорированной трубки размещена перфорированная жесткая подложка из овальных пластин, соединенных концами у обечайки. Между подложкой и обечайкой размещена гофрированная фильтрующая штора. За счет применения подложки овальной формы увеличивается количество гофр фильтрующей шторы и соответственно фильтрующая поверхность устройства. Как следствие, это ведет к увеличению ресурса работы фильтрующего элемента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
1. Фильтрующий элемент, содержащий центральную перфорированную трубку, цилиндрическую перфорированную обечайку, гофрированную фильтрующую штору с разделительными прокладками, верхнюю и нижнюю крышки, отличающийся тем, что фильтрующий элемент дополнительно содержит подложку, выполненную в виде двух жестких перфорированных овальных пластин, расположенных вокруг перфорированной трубки, концы которых соединены между собой и опираются на внутреннюю поверхность обечайки, а фильтрующая штора размещена между обечайкой и подложкой.2. Фильтрующий элемент по п.1, отличающийся тем, что гофры фильтрующей шторы выполнены разной высоты, с уменьшением ее к концам пластин.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрации жидкостей и газов с целью очистки их от механических загрязнений, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.Известен фильтрующий элемент, содержащий перфорированную центральную трубку с крышками, наружную обечайку и гофрированную фильтрующую штору в виде многолучевой звезды. Между гофрами выполнены прокладки в виде полых трубчатых элементов. Они позволяют уменьшить гидравлическое сопротивление. Недостатком является небольшая площадь фильтрации, а следовательно, малый ресурс работы (а.св. СССР № 816500).Наиболее близким к заявляемому по технической сути и решаемой задаче является фильтрующий элемент, содержащий перфорированную цилиндрическую обечайку, пористую гофрированную штору в виде ленты, расположенную вокруг перфорированной трубки, прокладки для предотвращения слипания гофр из пористого материала, выполненные в виде гребенки с зубьями, направленными в сторону трубки. За счет применения пористых прокладок гофрированная штора работает всей поверхностью, а значит, увеличивается площадь фильтрующей поверхности, что приводит к снижению гидравлического сопротивления и, как следствие, к увеличению ресурса работы фильтра. Однако фильтрующий элемент имеет малую площадь фильтрации, она ограничена длиной окружности внутренней перфорированной трубки и шагом гофрирования, и, следовательно, повышенное гидравлическое сопротивление. А это означает, что известный фильтрующий элемент имеет малый ресурс работы (а.св. СССР № 844020, МПК В 01 D 27/06).Задача изобретения - увеличение ресурса работы фильтроэлемента путем увеличения площади фильтрующей поверхности.Задача решена следующим образом.По аналогии с известным фильтрующий элемент содержит перфорированную цилиндрическую обечайку, центральную перфорированную трубку, гофрированную фильтрующую штору с разделительными прокладками, верхнюю и нижнюю крышки. Но в отличие от известного фильтрующего элемента заявляемый дополнительно содержит подложку. Подложка размещена вокруг перфорированной трубки и выполнена в виде двух жестких перфорированных овальных пластин, концы которых соединены между собой и опираются на внутреннюю поверхность обечайки. При этом фильтрующая штора размещена между обечайкой и подложкой. Гофры фильтрующей шторы выполнены или одинаковой высоты, как в прототипе, или отличными по высоте, уменьшающимися в направлении к обечайке.Таким образом, отличительными признаками от прототипа являются такие, как:- фильтрующий элемент содержит дополнительно подложку;- подложка размещена вокруг перфорированной трубки;- подложка выполнена из двух овальных перфорированных пластин;- концы пластин соединены между собой у обечайки, опираясь на ее внутреннюю поверхность;- фильтрующая штора размещена между обечайкой и подложкой;- гофры фильтрующей шторы выполнены разной высоты, уменьшающейся в направлении к месту соединения пластин.Поскольку гофрированная фильтрующая штора расположена между обечайкой и подложкой, а последняя представляет собой две овальные перфорированные пластины, длина которых больше длины окружности внутренней трубки, то плотность гофрирования определяется длиной подложки, и при одинаковом шаге гофрирования в сравнении с прототипом фильтроэлемент имеет большее количество гофр. Это подтверждают приведенные ниже расчеты.Площадь фильтрации для звездообразного фильтроэлемента определяется по формуле где Sф - площадь фильтрации;=3,14;Н - высота фильтроэлемента;t - шаг гофрирования;D - диаметр обечайки;d - диаметр внутренней трубки.Известно, что максимальная площадь фильтрации звездообразного фильтроэлемента Sфmax будет при соотношении диаметра внутренней перфорированной трубки и обечайки d/D=0,5 и определяется формулой В предлагаемом фильтроэлементе число гофр при шаге гофрирования t определяется длиной подложки, которую можно определить через диаметры обечайки D и внутренней трубки d, предварительно представив овальную пластину в виде двух одинаковых дуг с общей точкой на диаметре обечайки. Принимая эту дугу за прямую линию AM (показано на фиг.1), получим: где n - число гофр при шаге гофрирования t;D и d - диаметры обечайки и внутренней трубки соответственно.Принимая высоту гофр одинаковой и равной площадь фильтрации предлагаемого фильтроэлемента определяется формулой Сравнение площади фильтрации прототипа и предлагаемого фильтроэлемента при равных D, H и t показывает, что площадь фильтрации предлагаемого фильтроэлемента больше площади фильтрации звездообразного фильтроэлемента, а при соотношении d/D=0,5 увеличение площади фильтрации достигает 42%. Зависимость площади фильтрации Sф от соотношения диаметров внутренней перфорированной трубки и обечайки d/D, приведенная на графике (фиг.3), подтверждает значительное увеличение площади фильтрующей поверхности заявляемого фильтрующего элемента по сравнению с прототипом.За счет значительного увеличения площади фильтрации снижается гидравлическое сопротивление на 20-30%, за счет чего увеличивается ресурс работы фильтроэлемента.Во-первых, заявителю и авторам неизвестны фильтрующие элементы с перфорированной подложкой для гофр из двух овальных пластин.Во-вторых, увеличение фильтрующей поверхности в известных устройствах достигается либо путем использования пористых прокладок между гофрами (например, а.с. СССР № 1095944, а.с. № 844020 - прототип), либо путем усложнения конструкции самих гофр и конструкции фильтрующего элемента (а.с. № 1125015, 1242206, 1255165, 1299609).В заявляемом устройстве с применением перфорированной подложки удалось простым способом, без усложнения формы гофр, а путем увеличения их количества повысить фильтрующую способность фильтрующего элемента, причем значительно. В этом и заключается “изобретательский уровень” заявляемого объекта изобретения.На фиг.1 показан вид сверху фильтроэлемента с поперечным половинным разрезом, фиг.2 - вид сбоку с продольным половинным разрезом, на фиг.3 - графики зависимости площади фильтрации фильтрующего элемента от соотношения диаметров внутренней перфорированной трубки и обечайки, выполненные для прототипа и заявляемого фильтроэлемента.Фильтрующий элемент содержит центральную перфорированную трубку 1, перфорированную цилиндрическую обечайку 2, фильтровальную штору 3, между гофрами которой расположены прокладки 4, предотвращающие слипание гофр. Гофры опираются на перфорированную подложку 5. С торцов обечайки 2 находятся крышки 6, 7. Позицией 8 на фиг.3 отмечен график зависимости площади фильтрации Sф от соотношения диаметров внутренней перфорированной трубки d и диаметра обечайки D(Sф=f(d/D) - для прототипа, а позицией 9 - та же зависимость Sф=f(d/D) - для заявляемого устройства. Зависимости были получены для фильтрующего элемента, диаметр обечайки которого D=0,34 м, высота Н=0,3 м.Рассматриваемая конструкция может быть получена путем гофрирования сплошной полосы фильтроматериала ручным или автоматическим способом до получения совокупности гофр одинаковой высоты или гофр, высота которых увеличивается к центру полосы. Фильтрующая штора собирается из двух симметричных частей на подложках, огибающих внутреннюю перфорированную трубку, при этом концы обеих половин штор склеиваются. С торцов штора герметизируется с помощью крышек 6, 7.Предлагаемый фильтроэлемент работает следующим образом. Очищаемая жидкость поступает через центральную перфорированную трубку 1, проходит через подложку 5, гофрированную фильтровальную штору 3, очищается от механических загрязнений и направляется потребителю. Возможно движение среды снаружи фильтроэлемента вовнутрь.Класс B01D27/06 со складчатым, гофрированным или свернутым материалом
фильтр для очистки бурового раствора - патент 2521580 (27.06.2014) | |
фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования - патент 2456145 (20.07.2012) | |
коалесцирующий патрон - патент 2455048 (10.07.2012) | |
самонесущая рифленая фильтрующая среда (варианты) - патент 2438754 (10.01.2012) | |
способ изготовления скважинного фильтра - патент 2433852 (20.11.2011) | |
фильтрующий материал - патент 2404840 (27.11.2010) | |
фильтр - патент 2397798 (27.08.2010) | |
фильтрующий элемент - патент 2397005 (20.08.2010) | |
фильтровальный элемент и фильтр - патент 2370200 (20.10.2009) | |
способ изготовления фильтрующего элемента - патент 2326714 (20.06.2008) |
Класс B01D46/52 сепараторы для отделения частиц, например пылеотделители, снабженные складчатыми материалами