пылеуловитель с клапанным гидрозатвором

Формула изобретения

Пылеуловитель с клапанным гидрозатвором, включающий цилиндрический корпус с входным и выходным тангенциальными патрубками, сопло, образующее завихрительную, инерционную и осадительную камеры, конусный шламосборник с разгрузочным клапаном, устройство подачи воды и гидрозатвор со шламоотводом, отличающийся тем, что разгрузочный клапан, закрепленный подвижно на конусе шламосборника, выполнен плавающим на воде и размещен в гидрозатворе на одном уровне с верхним сливным отверстием, образующем зеркало (поверхность) жидкости, прижимающее плавающий клапан к разгрузочному конусу, внутри которого под воздействием разрежения в осадительной камере пылеуловителя над клапаном создается гидропробка, исключающая подсос воздуха при разгрузке шлама из конуса в гидрозатвор, причем верхнее и нижнее сливные отверстия, сопряженные со шламоотводом, дополнительно снабжены передвижными планками с возможностью регулирования уровня зеркала (поверхности) жидкости в гидрозатворе и слива шлама со дна гидрозатвора в шламоотвод.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройству для мокрой очистки загрязненного пылевоздушного потока с эффективным отделением и пылеулавливанием твердых, жидких, газообразных вредных веществ из газовоздушного потока и их отвод через конусный шламосборник, подвижный плавающий клапан и гидрозатвор со шламоотводом, исключающий при этом подсос воздуха через разгрузочный клапан.

Известен пылеуловитель для мокрой очистки воздуха, используемый для рециркуляции от пожаро- и взрывоопасной органической и синтетической пыли (1).

Недостатком устройства является оседание шлама на дне конусного шламоотборника гидрозатвора и превращение шлама в твердую массу на дне гидрозатвора, особенно при металлургическом и других производствах.

Известен также пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальными входным и выходным патрубками, двухконусный пылесборник с клапанами, сопло, расположенное коаксиально корпусу, образуя внутри вихревую, инерционную и осадительную камеры (2).

Недостатком устройства является подсос воздуха при разгрузке шлама из конусов при использовании пылеуловителя для мокрой очистки газов.

Таким образом, при поиске не выявлены изобретения, обеспечивающие высокую степень очистки загрязненных газов. Этот технический результат достигается в предложенной конструкции мокрого пылеуловителя.

Цель изобретения - повышение степени очистки загрязненных газов.

Это достигается тем, что известный пылеуловитель с клапанным гидрозатвором, включающий цилиндрический корпус с входным и выходным тангенциальными патрубками, сопло, образующее завихрительную, инерционную и осадительную камеры, конусный шламосборник с разгрузочным клапаном, устройством подачи воды, гидрозатвор со шламоотводом, дополнительно снабжен плавающим на воде клапаном, размещенным в гидрозатворе на одном уровне с верхним сливным отверстием, образующем зеркало (поверхность) жидкости, прижимающее плавающий клапан к разгрузочному конусу, внутри которого под воздействием разрежения в осадительной камере пылеуловителя над клапаном создается гидропробка, исключающая подсос воздуха при разгрузке шлама из конуса в гидрозатвор, причем верхние и нижние сливные отверстия, сопряженные со шламоотводом, дополнительно снабжены передвижными планками с возможностью регулирования уровня зеркала (поверхности) жидкости в гидрозатворе и слива шлама со дна гидрозатвора в шламоотвод.

На прилагаемом чертеже изображен данный пылеуловитель с клапанным гидрозатвором.

Пылеуловитель с клапанным гидрозатвором (фиг.1) содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальными выходным патрубком 2, входным патрубком 3, размещенным вокруг сопла 4, конусный шламосборник 5 с разгрузочным клапаном 6, закрепленным подвижно на нижней части конуса 5, устройство для подачи воды 7, гидрозатвор 8 со шламоотводом 9, имеющий верхнее 10 и нижнее 11 сливные отверстия, снабженные передвижными планками 12 и 13, необходимыми для регулирования уровня зеркала (поверхности) жидкости 14 в гидрозатворе 8 при обязательном одновременном сливе шлама из обоих сливных отверстий 10 и 11, сопряженных со шламоотводом 9. Сопло 4 установлено коаксиально цилиндрическому корпусу 1 и образует внутри корпуса 1 инерционную камеру 15 над соплом, осадительную камеру 16 под соплом и вихревую камеру 17 с кольцевой щелью 18 для прохода тонкослойного газовоздушного потока 19 между наружной стенкой сопла 4 и внутренней стенкой цилиндрического корпуса 1. Разгрузочный клапан 6 выполнен плавающим на поверхности жидкости и размещен в гидрозатворе 8 на одном уровне с верхним сливным отверстием 10, образующееся зеркало (поверхность) жидкости 14 прижимает плавающий разгрузочный клапан 6 к конусу шламосборника 5 для создания внутри конуса 5 над клапаном 6 гидропробки 20 под воздействием разрежения внутри цилиндрического корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный воздушный поток по входному тангенциальному патрубку 3 поступает в вихревую камеру 17, закручивается в ней вокруг сопла 4 и, проходя сверху вниз через кольцевую щель 18 в виде тонкослойного запыленного потока 19, выбрасывается в осадительную камеру 16, омывая контуром наружной границы турбулизационного потока внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1. При этом твердые и жидкие частицы при трении о внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1 теряют скорость, отделяются от потока и стекают по внутренней стенке цилиндрического корпуса 1 в конусный шламосборник 5 с разгрузочным клапаном 6, а значительно очищенный воздушный поток из осадительной камеры 16 поступает через сопло 4 в инерционную камеру 15, где за счет его вращения с максимальной амплитудой отклонения происходит перемещение твердых и жидких частиц к контуру наружной границы потока, который омывает внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1. При этом твердые и жидкие частицы при трении о внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1 теряют скорость и стекают по стенке корпуса 1 в конусный шламосборник 5 с разгрузочным клапаном 6, а очищенный воздушный поток из инерционной камеры 15 поступает в выходной тангенциальный патрубок 2, вращая поток в инерционной камере 15, проходит через вентилятор (на чертеже не показан), создавая разрежение внутри цилиндрического корпуса 1, выбрасывается наружу. За счет создаваемого разрежения внутри корпуса 1 разгрузочный плавающий на воде клапан притягивается к конусу шламосборника 5 и образуется в нем над разгрузочным клапаном 5 гидропробка 20, исключающая подсос воздуха и нарушение стабилизации газовоздушного потока внутри корпуса 1, сохраняя гидропробку 20 в конусе 5 при открытии и закрытии плавающего клапана 6 и смыва с него шлама жидкостью 14 при разгрузке конуса шламосборника 5 от скопившихся в нем твердых и жидких частиц.

При подсосе воздуха нарушается режим пылеотделения и соответственно снижается степень очистки воздуха.

Использование предложенного пылеуловителя повышает степень очистки загрязненных газов.

Источники информации

1. Авт. св. СССР № 777924, кл. B 01 D 47/02, 1986 г.

2. Патент РФ № 2144436, кл. B 04 C 5/08, 2000 г.