аппарат для магнитной обработки минеральных смесей

Формула изобретения

Аппарат для магнитной обработки минеральных смесей, включающий расположенную под движущейся лентой конвейера вращающуюся вокруг вертикальной оси магнитную систему, состоящую из постоянных магнитов с чередующейся по дуге окружности магнитной полярностью, отличающийся тем, что магнитная система содержит четыре радиально расположенных под углом 90є группы постоянных магнитов в виде прямоугольных призм, размещенных с зазором и с чередующейся по радиусу магнитной полярностью, с магнитными моментами, параллельными оси вращения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области магнитной обработки минеральных смесей перед магнитной сепарацией с целью увеличения эффективности их обогащения.

Известны аппараты, предназначенные для размагничивания сепарируемого материала перед сепарацией с целью разрушения магнитных флокул [В.В. Кармазин, В.И. Кармазин. Магнитные и электрические методы обогащения. М.: Недра, 1988 г.].

Известны также аппараты, предназначенные для намагничивания материала перед сепарацией с целью образования магнитных флокул, свободных от шламов с целью облегчения последующего процесса обогащения [А.А. Ломовцев, Н.А. Нестерова, Л.А. Дробченко. Магнитное обогащение сильномагнитных руд. М.: Недра, 1979 г.].

Наиболее близким к предложенному по совокупности существенных признаков является электродинамический сепаратор [Авторское свидетельство SU №1139506, кл. В 03 С 1/24, Бюл. №6 от 15.02.1985] (прототип), содержащий транспортирующий орган, приемники продуктов разделения и магнитную систему, выполненную в виде диска, установленного с возможностью вращения и расположенного под транспортирующим органом в плоскости, параллельной плоскости последнего, причем на рабочей поверхности диска размещены постоянные магниты с чередующейся по периметру диска полярностью полюсов.

Недостатком этого сепаратора являются ограничения в использовании для выделения только немагнитных металлов, обладающих высокой электропроводностью, и невозможность использования в качестве аппарата для селективного разделения и флокуляции магнитных минералов с целью повышения эффективности обогащения при последующей магнитной сепарации.

Техническим результатом изобретения является возможность магнитной обработки минеральных смесей непосредственно на ленте движущегося конвейера и повышения степени извлечения полезного продукта.

Указанный технический результат достигается тем, что в аппарате для магнитной обработки минеральных смесей, включающем расположенную под движущейся лентой конвейера вращающуюся вокруг вертикальной оси магнитную систему, состоящую из постоянных магнитов с чередующейся по дуге окружности магнитной полярностью, новым является то, что магнитная система содержит четыре радиально расположенные под углом 90° группы постоянных магнитов в виде прямоугольных призм, размещенных с зазором и с чередующейся по радиусу магнитной полярностью, с магнитными моментами, параллельными оси вращения.

Новизна предлагаемого решения состоит в использовании вращающейся в горизонтальной плоскости под лентой конвейера магнитной системы для магнитной обработки минеральных смесей, проявляющейся в образовании магнитных флокул.

Схематический вид устройства для магнитной обработки минеральных смесей в плане представлен на фиг.1. На фиг 2 показаны магнитная система и часть ленты конвейера (вид с верху).

Описываемый аппарат содержит магнитную систему, состоящую из двух скрещенных пластин из магнитомягкого железа 1 и 2, на которые уложены четыре группы призматических магнитов 3 с зазором 4 и с чередующейся магнитной полярностью по радиусу и по дуге окружности, с магнитными моментами, направленными параллельно оси вращения системы 5 со шкивом 6, закрепленной в подшипниках 7 в держателе 8. Вращение системе передается от электромотора 9. Аппарат размещается под лентой конвейера 10 с минеральной смесью 11. Длина пластин и количество используемых магнитов определяются шириной ленты конвейера.

Работает аппарат следующим образом. При вращении магнитной системы в зоне нахождения минеральной смеси создаются движущиеся знакопеременные высокоградиентные магнитные поля, приводящие к отрыву зерен магнитных минералов от шламов, образованию из них механически прочных магнитных прядей (флокул) с выходом их на поверхность обрабатываемого материала. При движении конвейера в направлении стрелки 12 и вращении магнитной системы в направлении стрелки 13 магнитные частицы изменяют направление перемещения относительно ленты конвейера при переходе из зоны Б в зону В (фиг.2). Например, частицы, находящиеся вблизи центра ленты конвейера, - на 180°, в середине, между центром и краем - на 90° (фиг.2, точки со стрелками), что способствует более полному объединению частиц магнитных минералов.

Заявляемый аппарат отличается от прототипа конструкцией магнитной системы. Аппарат может быть использован для обработки руды при первичной сепарации, концентратов и промпродуктов для увеличения селективности разделения минералов, при повторных перечистках и для доизвлечения полезных минералов из хвостов сепарации. При испытаниях опытного образца в лабораторных условиях на дробильно-обогатительной фабрике ООО "Абаканское рудоуправление" на операции по доизвлечению железа из отвальных хвостов класса 0-5 мм выход качественного продукта с содержанием железа 49% после магнитной обработки аппаратом увеличился с 2,7 до 5,8%.