способ изготовления гайки с выступом
Классы МПК: | B21K1/64 гаек |
Автор(ы): | Литвиненко С.А. (RU), Майстренко В.В. (RU), Бородаенко И.М. (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-10-29 публикация патента:
10.08.2004 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления гаек холодной объемной штамповкой. Способ изготовления гайки с выступом включает отрезку заготовки, осадку заготовки, первую предварительную формовку выступа с глухим отверстием, вторую предварительную формовку выступа с одновременным предварительным оформлением шестигранной поверхности, окончательную формовку выступа и шестигранной поверхности и пробивку отверстия. Наружный диаметр выступа, полученный при первой предварительной формовке выступа с глухим отверстием, больше, чем наибольший наружный диаметр выступа готовой гайки. Вторую предварительную формовку выступа осуществляют редуцированием с уменьшением наружного диаметра выступа, полученного после первой предварительной формовки. Одновременно с окончательной формовкой выступа и шестигранной поверхности со стороны последней выполняют фланец. Предварительную формовку шестигранной поверхности выполняют с размером под ключ S1=(0,8...0,98)Dcos30
, где D - наибольший наружный диаметр выступа готовой гайки. Достигается повышение стойкости инструмента при изготовлении гаек различной высоты из труднодеформируемых материалов с выступами цилиндрической, конической формы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
![способ изготовления гайки с выступом, патент № 2233726](/images/patents/235/2233013/176.gif)
Формула изобретения
1. Способ изготовления гайки с выступом, включающий отрезку заготовки, осадку заготовки, первую предварительную формовку выступа с глухим отверстием, вторую предварительную формовку выступа с одновременным предварительным оформлением шестигранной поверхности, окончательную формовку выступа и шестигранной поверхности, пробивку отверстия, отличающийся тем, что наружный диаметр выступа, полученный при первой предварительной формовке выступа с глухим отверстием, больше чем наибольший наружный диаметр выступа готовой гайки, а вторую предварительную формовку выступа осуществляют редуцированием с уменьшением наружного диаметра выступа, полученного после первой предварительной формовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно с окончательной формовкой выступа и шестигранной поверхности со стороны последней выполняют фланец.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что предварительную формовку шестигранной поверхности выполняют с размером под ключ S1, равнымS1=(0,8![способ изготовления гайки с выступом, патент № 2233726](/images/patents/235/2233217/247.gif)
![способ изготовления гайки с выступом, патент № 2233726](/images/patents/235/2233013/176.gif)
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления гаек холодной объемной штамповкой.Известен способ изготовления самостопорящей гайки с конусным выступом, включающий отрезку заготовки, предварительную осадку заготовки, первое предварительное оформление шестигранника и наружной фаски, второе предварительное оформление шестигранника с образованием внутренних конусных углублений, окончательное оформление шестигранника, высадку конуса и наметок, пробивку отверстия (см. РД 37.002.0465-85 Холодная объемная штамповка специальных крепежных и фасонных деталей. Технологические процессы и инструмент. Горький, 1986 г., с.51, 49, рис.52, 53.)При данном способе затруднительно получать заготовки самостопорящих гаек с увеличенными размерами высоты, т.к. с увеличением высоты конического выступа одновременно происходит увеличение высоты для пробивки отверстия, что, в свою очередь, приводит к повышению усилий при получении отверстия и, следовательно, к низкой стойкости инстумента.Известен способ изготовления многогранной гайки с выступом, включающий отрезку заготовки, предварительную осадку заготовки, первую предварительную формовку выступа с коническим глухим отверстием, вторую предварительную формовку выступа с оформлением наметок под пробивку отверстия, пробивку отверстия, окончательную формовку выступа и многогранной поверхности (патент США 2871492, кл. НКИ 10-86, 1956 г.).Недостатки известного способа:- низкая стойкость инструмента при первой предварительной формовке выступа;- низкое качество и точность исполнительных размеров внутреннего отверстия под нарезку резьбы, необходимость введения дополнительных операций для повышения качества отверстия под нарезку резьбы.Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является способ изготовления гайки с выступом, включающий отрезку заготовки, осадку заготовки, первую предварительную формовку выступа с глухим отверстием, вторую предварительную формовку выступа с одновременным предварительным оформлением шестигранной поверхности, окончательную формовку выступа и шестигранной поверхности, пробивку отверстия (Кузнечно-штамповочное производство. 1985 г. № 9, стр. 15, рис.3).Основной недостаток данного способа - низкая стойкость инструмента, особенно при изготовлении гаек из труднодеформируемых материалов. Согласно данному способу, размеры концевого выступа ограничиваются толщиной стенки при ее формовке, т.к. уменьшение последней приводит к увеличению степени деформации при оформлении цилиндрического выступа и, следовательно, к повышению нагрузок на инструмент при применении труднодеформируемых материалов.Изобретение решает задачу повышения стойкости инструмента при изготовлении гаек различной высоты из труднодеформируемых материалов с выступами цилиндрической, конической формы.Данная задача решена тем, что в способе изготовления гайки с выступом, включающем отрезку заготовки, осадку заготовки, первую предварительную формовку выступа с глухим отверстием, вторую предварительную формовку выступа с одновременным предварительным оформлением шестигранной поверхности, окончательную формовку выступа и шестигранной поверхности, пробивку отверстия, согласно изобретению, наружный диаметр выступа, полученный при первой предварительной формовке выступа с глухим отверстием, больше, чем наибольший наружный диаметр выступа готовой гайки, а вторую предварительную формовку выступа осуществляют редуцированием с уменьшением наружного диаметра выступа, полученного после первой предварительной формовки.В зависимости от конфигурации гайки, одновременно с окончательной формовкой выступа и шестигранной поверхности со стороны последней может быть выполнен фланец.Предварительную формовку шестигранной поверхности выполняют с размером по ключ S1, равнымS1=(0,8-0,98)Dcos30![способ изготовления гайки с выступом, патент № 2233726](/images/patents/235/2233013/176.gif)