аппарат для мембранного концентрирования
Классы МПК: | B01D63/06 трубчатые мембранные элементы B08B9/027 чистка внутренних поверхностей; удаление пробок |
Автор(ы): | Лобасенко Б.А. (RU), Силков Д.М. (RU), Семёнов А.Г. (RU), Благочевская Н.А. (RU) |
Патентообладатель(и): | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-05-27 публикация патента:
20.08.2004 |
Изобретение относится к области концентрирования растворов методом ультрафильтрации, обратного осмоса и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Технический результат - увеличение производительности процесса и снижение энергозатрат. Аппарат для мембранного концентрирования включает кожух с патрубком для отвода продукта, внутри которого расположен корпус с двумя кольцевыми щелями. По оси аппарата расположен направляющий стержень, на котором находится конус с раздвижными лопастями. Последние установлены с возможностью перемещения по направляющему стержню вдоль мембраны. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Аппарат для мембранного концентрирования, включающий кожух с патрубком для отвода продукта, внутри которого находится корпус с двумя кольцевыми щелями, отличающийся тем, что по оси аппарата расположен направляющий стержень, на котором находится конус с раздвижными лопастями, при этом последние установлены с возможностью перемещения по направляющему стержню вдоль мембраны.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области концентрирования растворов методом ультрафильтрации, обратного осмоса и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Известно устройство с конической втулкой, предназначенное для отвода диффузионного слоя с повышенным содержанием растворенных веществ [1]. Недостатком этого устройства является турбулизация отводимого слоя и смешивание его с основным потоком, что существенно снижает его концентрацию.Известно также устройство для отвода диффузионного слоя [2], в котором возможно проведение очистки мембраны. Отвод слоя осуществляется с помощью подвижного конуса, находящегося в канале аппарата, который создает разность давлений в двух кольцевых щелях, в одну из которых он засасывается. При движении среды возможно смещение конуса относительно оси аппарата, что может повлечь за собой неустойчивый отвод диффузионного слоя и перемешивание его с основным потоком. Это снижает эффективность его работы. Очистка мембраны производится "ершом", закрепленным на торцевой части конуса, который перемещается в канале мембранного аппарата. "Ёрш" оказывает высокое гидравлическое сопротивление потоку, что увеличивает затраты энергии.Целью изобретения является снижение энергоемкости аппарата. Для реализации указанной цели предложено устройство, имеющее во внутренней полости подвижный конус с раздвижными лопастями, выполненными таким образом, что в рабочем режиме, во время фильтрования, они располагаются параллельно потоку, а в режиме очистки разжимаются за счет обратного движения потока, очищая поверхность мембраны при перемещении конуса.На фиг.1 представлено предлагаемое устройство (во время отвода слоя концентрата), на фиг.2 - устройство в режиме очистки.Устройство состоит из корпуса 1, на котором находится кожух 2 со штуцером 3. Корпус имеет две кольцевые щели 4 и 5. Внутри корпуса находится направляющий стержень 6, на котором находится конус 7, с раздвижными лопастями 8. Устройство присоединяется к трубчатой мембране 9.Устройство работает следующим образом.Исходный раствор под давлением подается по трубчатой мембране 9. Происходит мембранная фильтрация, при этом на внутренней поверхности мембраны образуется слой с повышенным содержанием растворенных веществ (явление концентрационной поляризации). Поток и слой устремляются в корпус 1, в котором выполнены две кольцевые щели 4 и 5. В области щели 4 образуется давление больше, чем в сечении, где расположена щель 5. Это достигается за счет конуса 7. Величина общего давления, создаваемого в кожухе 2, будет меньше, чем в сечении щели 4, но больше, чем в сечении щели 5. Вследствие чего слой концентрата с большим содержанием растворенных веществ с внутренней поверхности корпуса 1 за счет разности давлений в сечении щели 4 и кожухе 2 будет засасываться в кожух, а оттуда через штуцер 3 удаляться. Основная часть потока будет проходить между образующей конуса и корпусом и отводиться из аппарата. При этом элементы очищающего приспособления располагаются параллельно потоку и не препятствуют протеканию раствора, за счет чего сопротивление движению потока со стороны лопастей будет минимальным.Через некоторое время на мембране вследствие концентрационной поляризации образуется устойчивый неподвижный слой с повышенным содержанием растворенных веществ, который в дальнейшем может преобразоваться в слой геля. Это значительно снижает скорость процесса, а следовательно, и производительность. Для очистки мембраны изменяют направление движения потока. Конус 7 и раздвижные лопасти 8 перемещаются по направляющему стержню вдоль мембраны 9. Необходимость установки стержня вызвана тем, чтобы ограничить радиальные перемещения конуса, находящегося в корпусе в процессе отвода поверхностного слоя концентрата, и тем самым добиться его устойчивой работы, критерием которой является большее содержание задерживаемых веществ в отводимом слое. Раздвижные лопасти 8 под действием потока прижимаются к внутренней поверхности мембраны, счищая слой осадка. После прохода конуса вдоль мембраны направление движения потока вновь изменяют, и он возвращается в исходное положение. При необходимости операцию повторяют до тех пор, пока не будет достигнута необходимая степень очистки мембраны.Использование данной конструкции позволит снизить энергозатраты за счет предлагаемого конструктивного исполнения очищающего приспособления и стабилизировать процесс отвода диффузионного слоя, что в итоге приведет к увеличению производительности.Литература1. Лобасенко Б.А., Иванец В.Н., Космодемьянский Ю.В. и др. Аппарат для мембранного разделения. Патент №2119378. - Опубл. 27.09.98. в Б.И. №27.2. Лобасенко Б.А. Аппарат для мембранного концентрирования. Патент №2164168.-Опубл. 20.03.2001. Б.И. №8.Класс B01D63/06 трубчатые мембранные элементы
Класс B08B9/027 чистка внутренних поверхностей; удаление пробок