установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок
Классы МПК: | B22D11/051 в формы с вибрирующими стенками |
Автор(ы): | Стулов В.В. (RU), Одиноков В.И. (RU) |
Патентообладатель(и): | Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2000-01-10 публикация патента:
20.08.2004 |
Изобретение относится к области металлургии. Технический результат - повышение качества заготовки, прочности биметаллического соединения заготовки и надежности работы установки. Установка содержит кристаллизатор с двумя парными вертикальными стенками и двумя парными стенками с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, попарно n=2
4 электрода, установленных на наклонном участке накладок, подключенных в систему автоматического переключения тока в разные моменты времени. Ширина стенки b с наклонным верхним участком связана с шириной b1 электрода соотношением b1/b=0,85
0,95. Толщины a1 и a2 двух лент, вводимых в кристаллизатор, связаны с расстоянием а3 между вертикальными нижними участками двух сведенных парных стенок с наклонным верхним участком соотношением (а1+а2)/а3=1,05
1,4. На поверхности с торцов стенок с наклонным верхним участком желательно располагать слой неэлектропроводного материала, в частности, керамики, толщиной b2, связанной с шириной b соотношением b2/b=0,01
0,05. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/247.gif)
![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/247.gif)
![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/247.gif)
![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/247.gif)
Формула изобретения
1. Установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, содержащая разливочную емкость со средством для дозирования металла, кристаллизатор с двумя парными вертикальными стенками, выполненными с возможностью возвратно-поступательного движения, и двумя парными стенками с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненными с возможностью вращательного движения, съемные накладки с наклонным и вертикальным участками и установленными на внутренних поверхностях наклонных в верхней части стенок кристаллизатора, термопары, установленные вдоль поверхности наклонных участков накладок, две ленты с механизмами их подачи, средства для прижатия лент к поверхности стенок с наклонным верхним участком, отличающаяся тем, что она содержит попарно n=2-4 электрода, установленных на наклонном участке накладок, подключенных в систему автоматического переключения тока в разные моменты времени, а ширина b стенки с наклонным верхним участком связана с шириной b1 электрода соотношением b1/b=0,85-0,95.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что толщины a1 и а2 двух лент связаны с расстоянием а3 между вертикальными нижними участками двух сведенных парных стенок с наклонным верхним участком соотношением (а1+а2)/а3=1,05-1,4, а на поверхности с торцов стенок с наклонным верхним участком расположен слой неэлектропроводного материала, в частности керамики толщиной b2, связанной с шириной b стенки с наклонным верхним участком соотношением b2/b=0,01-0,05.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке заготовок.Известно устройство для непрерывной разливки металла [1. Патент № 2108198 RU. Устройство для непрерывной разливки металла /В.В. Стулов, В.И. Одиноков. Опубл. 10.04.98. Бюл. № 10], содержащее разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых установлены термопары, систему автоматизированного управления уровнем жидкого металла в кристаллизаторе, причем кристаллизатор имеет две вертикальные стенки, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения, и две наклонные в верхней части стенки, выполненные с возможностью вращательного движения, и снабжен съемными накладками, выполненными с наклонным и вертикальным участками и установленными на внутренних поверхностях наклонных в верхней части стенок кристаллизатора, а термопары установлены вдоль поверхности наклонных участков накладок.Недостаток известного устройства [1] заключается в том, что оно предназначено преимущественно для непрерывной разливки заготовок без ввода лент.Известна установка для непрерывного литья заготовок [2. Патент № 2086347 RU. Установка для непрерывного литья заготовок /В.В. Стулов, В.И. Одиноков. Опубл. 10.08.97. Бюл. № 22], содержащая разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор и барабаны для ввода двух лент в кристаллизатор, устройство для обогрева граней кристаллизатора, средство для прижатия лент к поверхности граней с наклонным верхним участком, причем кристаллизатор выполнен с парными вертикальными гранями, имеющими возможность возвратно-поступательного движения, и парными гранями с наклонным верхним участком и с возможностью вращательного движения, а устройство для обогрева граней кристаллизатора имеет колпак для отвода газов и трубку для подвода газа с насадком.Недостаток известной установки [2] заключается в том, что устройство для обогрева граней кристаллизатора предназначено только для подготовки установки к разливке заготовок, а не для использования на протяжении всего процесса. Кроме этого, использование для обогрева граней кристаллизатора газов приводит к необходимости их отвода и потерям тепла с ними.Наиболее близким к предлагаемой установке является устройство для получения непрерывно-литых биметаллических заготовок [3. Патент № 2086346 RU. Способ получения непрерывно-литых биметаллических заготовок и устройство для его осуществления /В.В. Стулов, В.И. Одиноков. Опубл. 10.08.97. Бюл. № 22], содержащее разливочную емкость со средством для дозирования металла, кристаллизатор и ленту с механизмом ее подачи, причем кристаллизатор имеет две парные вертикальные грани, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения, и две парные грани с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненные с возможностью вращательного движения и с щелевым отверстием.Недостатком устройства для получения биметаллической заготовки [3] является то, что выполнение щелевого отверстия в верхнем наклонном участке граней кристаллизатора со средством для прижатия ленты затрудняет разогрев ленты и ограничивает степень ее обжатия с основным металлом. В результате уменьшается прочность биметаллического соединения. Кроме этого, использование разливочной емкости со средством для дозирования металла приводит в ряде случаев к его разбрызгиванию за пределы кристаллизатора при обжатии корочек, что усложняет процесс получения биметаллической заготовки.Заявляемая установка направлена на создание высокоэффективного процесса получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок.Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемой установки, заключается в следующем:1. Повышении качества поверхности заготовки.2. Повышении прочности биметаллического соединения заготовки.3. Повышении надежности работы установки.Заявляемая установка характеризуется следующими существенными признаками.Ограничительные признаки: разливочная емкость со средством для дозирования металла; кристаллизатор с двумя парными вертикальными стенками, выполненными с возможностью возвратно-поступательного движения, и двумя парными стенками с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненными с возможностью вращательного движения; съемные накладки, выполненные с наклонным и вертикальным участками и установленными на внутренних поверхностях наклонных в верхней части стенок кристаллизатора; термопары, установленные вдоль поверхности наклонных участков накладок; две ленты с механизмами их подачи; средства для прижатия лент к поверхности стенок с наклонным верхним участком.Отличительные признаки: попарно n=2![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/247.gif)
![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/247.gif)
![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/247.gif)
![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/247.gif)
![установка для получения непрерывных деформированных биметаллических заготовок, патент № 2234391](/images/patents/234/2234391/8804.gif)
Класс B22D11/051 в формы с вибрирующими стенками