машина для уборки льна

Формула изобретения

Машина для уборки льна, содержащая теребильный аппарат, транспортер для передачи ленты льна на расстил, плющильный аппарат, выполненный в виде расположенных один над другим вальцов, и устройство для расстила ленты льна, отличающаяся тем, что ручей устройства для расстила выполнен из нескольких участков, первый из которых примыкает к транспортеру для передачи ленты на расстил, второй выполнен по дуге окружности, а последний направлен в продольно-вертикальной плоскости машины к почве, причем плющильные вальцы расположены в зоне первого участка, при этом верхний валец смонтирован на подпружиненной пружиной сжатия рамке, имеющей две степени свободы для обеспечения перемещения верхнего вальца относительно нижнего параллельно или обеспечения перемещения любого из концов верхнего вальца на разное расстояние относительно нижнего.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно - к машинам для уборки льна.

Известна льнотеребилка [1 с.7, 2], которая состоит из делителей, теребильного аппарата, поперечного транспортера и расстилочного устройства в виде расстилочного щита.

Известна льнотеребилка [3], включающая теребильный ремень, шкивы и выводящее устройство, направляющее вытеребленную массу на расстил.

Известен льноуборочный комбайн [4 с.110, 5], содержащий делители, теребильный аппарат, поперечный транспортер, зажимной транспортер, очесывающий аппарат, транспортер вороха и расстилочный щит.

Основной недостаток всех перечисленных машин в том, что они не имеют вальцов для плющения стеблей, которое повышает качество тресты и выход из нее волокна.

Известен льноуборочный комбайн [6], содержащий теребильный аппарат, поперечный и зажимной транспортеры, очесывающий барабан, плющильные вальцы и расстилочный щит. У этого комбайна поперечный и зажимной транспортеры установлены перпендикулярно продольно-вертикальной плоскости машины, и зажимной транспортер передает ленту льна на расстил. Плющильные вальцы расположены перед зажимным транспортером, причем нижний валец смонтирован соосно с ведущим шкивом крайней теребильной секции, а диаметр этого вальца выполнен не менее диаметра наружной поверхности ремня теребильной секции на участке ведущего шкива.

В существующих льноуборочных комбайнах для качественного выполнения технологического процесса скорость теребильных ремней примерно в два раза больше скорости ремней зажимного транспортера. Как видно на схеме, объясняющей принципиальное исполнение плющильных вальцов [6], нижний валец посажен неподвижно на валу ведущего шкива теребильного ремня. Поэтому окружная скорость вальцов не меньше, чем скорость теребильных ремней, и при передаче ленты из плющильных вальцов в зажимные ремни происходит ее уплотнение и подпрессовка.

Льноуборочным комбайнам приходится работать и на влажном поле, когда на комлях вытеребленных растений остается много земли, а сама комлевая часть стеблей тоже очень сырая. В таких условиях из-за прилипания стеблей с землей к вальцам и подпрессовки ленты затрудняется съем стеблей с вальцов, случаются наматывания сырого льна на вальцы и забивки машины. В этом принципиальный недостаток расположения аппарата для плющения стеблей в льнокомбайне.

Другой недостаток анализируемого комбайна [6] в том, что в нем за зажимным транспортером применен пассивный расстилочный щит, который неудовлетворительно работает в ветреную погоду, на невыровненном поле, на редком и низкостебельном льнах, а также при изменениях скоростного режима рабочих органов.

Наиболее близкой к предлагаемой является известная машина для уборки льна [7], содержащая теребильный аппарат, поперечный транспортер, очесывающий аппарат, состоящий из зажимного транспортера и очесывающего барабана, транспортер вороха, плющильный аппарат, выполненный в виде расположенных один над другим вальцов, и устройство для расстила ленты. У этой машины поперечный транспортер формирует ленту льна, поступающего из теребильного аппарата, и направляет ее к очесывающему аппарату. Зажимной транспортер последнего передает ленту стеблей к вальцам и далее к устройству для расстила, которое представлено пассивным расстилочным щитом.

Недостатком известной машины для уборки льна [7] является то, что при работе ее не происходит гарантированного съема стеблей с вальцов, так как устройство для расстила в виде пассивного расстилочного щита не отводит принудительно стебли от плющильного аппарата. Указанное особенно проявляется при уборке льна во влажную погоду. По этой причине, а также в ветреную погоду на редком и низкостебельном льнах не наблюдается качественного расстила ленты льна на поле.

В предлагаемой машине для уборки льна, содержащей теребильный аппарат, транспортер для передачи ленты льна на расстил, плющильный аппарат, выполненный в виде расположенных один над другим вальцов, и устройство для расстила ленты льна, повышение технологической надежности машины и качества плющения стеблей достигается тем, что ручей устройства для расстила выполнен из нескольких участков, первый из которых примыкает к транспортеру для передачи ленты на расстил, второй выполнен по дуге окружности, а последний направлен в продольно-вертикальной плоскости машины к почве, причем плющильные вальцы расположены в зоне первого участка, при этом верхний валец смонтирован на подпружиненной пружиной сжатия рамке, имеющей две степени свободы для обеспечения перемещения верхнего вальца относительно нижнего параллельно или обеспечения перемещения любого из концов верхнего вальца на разное расстояние относительно нижнего.

Предлагаемая машина для уборки льна может быть использована в варианте льнотеребилки, применяемой при раздельной уборке льна, а также льнокомбайна, при работе которых необходимо производить плющение стеблей для повышения качества тресты.

На фиг.1 показана машина для уборки льна, выполненная в варианте льнотеребилки, вид спереди, и на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Машина для уборки льна содержит теребильный аппарат 1, поперечный (или другой) транспортер 2, передающий ленту льна на расстил, плющильный аппарат 3 и устройство 4 для принудительного расстила ленты льна на поле, собранные на раме-картере 5 со сницей 6 и колесным ходом 7. Машина имеет систему привода 8.

Теребильный аппарат 1 состоит из делителей 9 и теребильных секций 10.

Плющильный аппарат 3 включает нижний 11 и верхний 12 вальцы. Верхний валец 12 смонтирован на рамке 13, которая присоединяется к раме 5 машины при помощи шарниров 14 и 15 так, что имеет две степени свободы. То есть верхний валец 12 может отходить от нижнего 11, оставаясь параллельным ему, при этом рамка 13 поворачивается вокруг шарнира 14. В то же время при необходимости любой конец верхнего вальца 12 может свободно отходить от нижнего 11 на большее расстояние, чем второй его конец, - при этом поворот рамки 13 будет осуществляться и вокруг шарнира 15. Рамка 13 прижимается в сторону нижнего вальца 11 пружинами 16, усилие действия которых регулируется винтовыми механизмами 17. Один или оба вальца получают привод.

Устройство 4 для расстила ленты на поле состоит из двух прижатых друг к другу ремней 18 и 19. (Устройство 4 может быть выполнено также из одного ремня и направляющих прутков). Ремни 18 и 19 (или ремень и направляющие прутки) образуют ручей для принудительного перемещения ленты льна к почве. Они огибают шкивы 20 и 21, один из которых или оба являются ведущими, отклоняющие 22, 23, 24 и 25, нажимные 26 и 27 ролики, а также натяжные 28 и 29 шкивы так, что ручей имеет явно выраженные участки. Первый 30 из участков примыкает к поперечному (или другому) транспортеру 2, передающему ленту на расстил, второй 31 образует дугу окружности и последний 32 направлен в продольно-вертикальной плоскости машины к почве с перекрещиванием ремней 18 и 19 (или ремня и направляющих прутков) на 90.

В варианте льнотеребилки плющильные вальцы 11 и 12 расположены в зоне действия первого участка 30 ручья для принудительного перемещения ленты.

Система 8 привода машины и ее рабочих органов включает валы с подшипниками, карданные шарниры, шлицевые соединения, цепные и зубчатые передачи. Нижний валец 11 приводится во вращение зубчатыми и цепными передачами. Верхний валец 12 получает вращение при помощи карданного вала 33, который позволяет вальцу вместе с рамкой 13 изменять свое положение под действием стеблей. В варианте теребилки, показанной на фиг.1 и 2, окружная скорость вальцов 11 и 12 равна скорости ремней 18 и 19 устройства 4.

Для перевода машины из рабочего положения в транспортное служит гидроцилиндр 34.

Машина для уборки льна работает следующим образом.

При движении машины по полю делители 9 разделяют стеблестой льна на плоскости и подводят его к теребильным ручьям. Теребильные секции 10 вытеребливают растения и подают их к поперечному транспортеру 2, который формирует ленту и передает их на расстил. Ремни 18 и 19 устройства 4 для расстила ленты льна захватывают последнюю и перемещают стеблевую массу на первом участке 30 ручья в том же направлении. При этом комлевая часть стеблей проходит между плющильными вальцами 11 и 12, которые раздавливают стебли. Если толщина ленты на какое-то время увеличивается, то верхний валец 12 отходит от нижнего 11 на большее расстояние, приподнимая рамку 13 и сжимая пружины 16.

При утолщении ленты под обоими концами верхнего вальца 12 на одинаковую величину рамка 13 поворачивается только вокруг шарнира 14. Если же под каким-то концом вальца 12 проходит более толстая, чем под другим, лента, рамка 13 поворачивается и вокруг шарнира 15.

После плющения в аппарате 3 лента льна, зажатая между ремнями 18 и 19, активно отводится ими от вальцов 11 и 12. Далее на участке 31 ручья ремни поворачивают ленту, а на участке 32 направляют ее к почве. При движении вниз на участке 32 ремни 18 и 19 осуществляют оборачивание ленты на 90, в результате чего стебли занимают положение, перпендикулярное направлению движения машины и параллельное поверхности почвы. В таком положении растения освобождаются из зажима между ремнями 18 и 19 и расстилаются на почву.

Движение растений от поперечного транспортера 2 и разворот их в зажатом между ремнями 18 и 19 состоянии обеспечивает расстил ленты на поле без перекоса в ней стеблей. При этом во время выполнения технологического процесса исключается отрицательное влияние ветра, колебаний машины из-за неровностей почвы, изменения частоты вращения рабочих органов, а также состояния стеблестоя на поле.

Первый участок 30 ручья для принудительного перемещения ленты льна к почве передвигает ее в том же направлении, что и поперечный транспортер 2, поэтому исключается забивание машины в зоне перехода льна из транспортера 2 в устройство 4. Так как лента льна принудительно перемещается в зажатом состоянии ремнями 18 и 19 на участках 30, 31 и 32 ручья, стебли активно отводятся от вальцов. По этой причине исключается налипание и наматывание влажных стеблей на вальцы 11 и 12.

Таким образом, благодаря тому что повышается качество расстилаемой ленты, увеличиваются производительность машин на последующих операциях и сбор льнопродукции. Верхний валец может свободно приподниматься и отходить от нижнего вместе с рамкой 13, поворачивая ее вокруг шарниров. Поэтому повышается равномерность плющения стеблей и выход волокна. Так как вальцы расположены в зоне первого участка ручья устройства для принудительного перемещения ленты к почве, уменьшается количество забивании вальцов и повышается технологическая надежность машины, в том числе и при работе машины на влажной почве.

Литература

1. Баранов И.В., Новожилов Н.П. Комплексная механизация возделывания и уборки льна-долгунца. - Л.: Колос, Ленингр. отд-ние, 1972.

2. А.с. 76722 СССР, МКИ А 01 D 45/06. Машина для теребления льна. / А.С. Маят, М.И. Шлыков, А.С. Моисеев, №192722, заявл. 27.04.1936, опубл. 30.09.1949.

3. А.с. 27577 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Льнотеребилка. / Б.К. Сенцов и др. №1329897, заявл. 12.05.1969, опубл. 03.07.1970. Бюл. №22.

4. Справочник льновода. / М.И. Труш и др. - Л.: Агропромиздат, Ленингр. отд-ние, 1985.

5. А.с. 1097229, СССР, МКИ A 01 D 45/06. Льноуборочный комбайн. / Н.Н. Быков и др. №3563212/30-15, заявл. 17.03.1983, опубл. 15.06.1984. Бюл. №22.

6. А.с. 1736370, СССР, МКИ A 01 D 45/06. Льноуборочный комбайн. / М.М. Ковалев и др. №4794113/15, заявл. 21.02.1990, опубл. 30.05.1992. Бюл. №20.

7. А.с. 1658878, СССР, МКИ A 01 D 45/06. Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления. / М.М. Ковалев и др. №4713543/15, заявл. 04.07.1989, опубл. 30.06.1991. Бюл. №24.