молотковая дробилка

Формула изобретения

Молотковая дробилка, включающая камеру с входной и выходной горловинами, ротор с молотками и решето, отличающаяся тем, что над ротором смонтировано средство для ориентированной подачи зерновок к молоткам ротора, состоящее из установленных с возможностью вращения навстречу друг другу двух транспортеров и валика, при этом скорость вращения первого транспортера меньше скорости вращения валика в 1,5-2,5 раза, а скорость вращения валика меньше скорости вращения второго транспортера в 1,5-2,5 раза, причем результирующие векторы скоростей направлены к ротору, а поверхности валика и транспортеров имеют коэффициент трения 0,65-0,80.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, имеющих форму тел вращения, у которых диаметр меньше длины, и может быть использована в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для дробления материалов, включающее дробильную камеру с входной и выходной горловинами, ротор, деки и решето (SU 1230680 A, 15.05.1986).

Однако известное устройство не обеспечивает оптимального протекания процесса дробления, так как не обеспечивает ориентированной равномерной подачи материала, в частности зерна, к рабочим органам.

Задачей изобретения является повышение равномерности подачи материала и обеспечение ориентирования зерновки относительно рабочего органа.

Поставленная задача решается так, что молотковая дробилка, включающая камеру с входной и выходной горловинами, ротор с молотками и решето, согласно изобретению оборудована, над ротором, средством для ориентированной подачи зерновок к молоткам ротора, состоящим из установленных с возможностью вращения навстречу друг другу транспортеров и валика, при этом скорость вращения первого транспортера меньше скорости вращения валика в 1,5...2,5 раза, а скорость вращения валика меньше скорости вращения второго транспортера в 1,5...2,5 раза, причем результирующие векторы скоростей направлены к ротору, а поверхности валика и транспортеров имеют коэффициент трения 0,65...0,80.

На чертеже изображена молотковая дробилка.

Молотковая дробилка состоит из корпуса 1, дробильной камеры 2, входной 3 и выходной 4 горловины, ротора 5, решета 6. Над ротором смонтировано средство для ориентированной подачи зерновок к молоткам ротора, состоящее из двух, установленных с возможностью вращения навстречу друг другу, первого транспортера 7, валика 8 и второго транспортера 9.

Скорость вращения первого транспортера меньше скорости вращения валика в 1,5...2,5 раза, а скорость вращения валика меньше скорости вращения второго транспортера в 1,5...2,5 раза, причем результирующие векторы скоростей направлены к ротору, а поверхности валика и транспортеров имеют коэффициент трения 0,65...0,80.

Молотковая дробилка работает следующим образом.

При вращении привода средства для ориентированной подачи материала, имеющего форму тел вращения, у которых диаметр меньше длины, например зерновка, из входной горловины 3 попадает в зазор между первым транспортером 7 и валиком 8, и за счет разности скоростей и направления движения первого транспортера 7 и валика 8 зерновка приобретает собственное вращение вокруг своей оси, тем самым ориентируется в пространстве, а за счет того что скорость валика больше скорости первого транспортера, она движется в сторону ротора и при выходе из средства для ориентированной подачи материала имеет перпендикулярное положение относительно молотка ротора 5.

Под ударами молотков ротора 5 материал измельчается и через отверстия решета 6 и выходную горловину 4 воздушными потоками удаляется из дробилки.

Аналогичный процесс происходит и между валиком 8 и вторым транспортером 9.

Конструкция молотковой дробилки предусматривает реверсивное движение.

Качество измельчения и уменьшение энергоемкости процесса происходит за счет того, что применено средство для ориентированной подачи материала к рабочим органам, а также за счет более равномерной регулируемой подачи.