деревообрабатывающий станок

Формула изобретения

Деревообрабатывающий станок, включающий станину, на которой смонтирован корпус и установленные в нем фрезерующие устройства, подающий и приемный механизмы, установленные по оси обработки, и привод, отличающийся тем, что корпус образован верхней и нижней балками с жестко закрепленными на них роликами и фрезами, а приемный механизм выполнен в виде фрезерующих резцов направляющих пазов, за которыми установлены тянущие ролики приемного механизма, выполненные с возможностью погружения в направляющие пазы, причем привод подающего и приемного механизмов синхронизирован.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию для фасадного фрезерования и может найти применение в строительстве.

Известен станок для обработки дерева, включающий станину, фрезерующие устройства, транспортный узел в виде цепного конвейера, верхний пружинящий прижим, опорные плиты и центрирующие упоры (Авторское свидетельство СССР №1618653, кл. В 27 С 5/00).

К недостаткам станка относится пружинящий прижим, который кодирует криволинейиость бревна, а при обработке фрезами, вращающимися вокруг продольной оси бревна, происходит закручивание бревна по оси за счет проскальзывания бревна в роликах. Наличие опорных плит для фиксации бревна загромождает конструкцию.

Известен станок для обработки бревен, включающий станину, на которой смонтирован корпус и установленные в нем фрезерующие устройства, подающий и приемный механизмы, установленные по оси обработкой привод. Приемный механизм выполнен в виде подпружиненных роликов, которые подают бревно к фрезерному устройству (Авторское свидетельство СССР №1831420, кл. В 27 С 5/00).

К недостаткам станка относится пружинящий прижим, который копирует криволинейность бревна, а также после оцилиндровки необходимы дополнительные операции: фрезерование и обработка других профильных поверхностей.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. сокращение числа операций, обеепечение прямолинейности обрабатываемого бревна, предотвращение "закручивания" бревна.

Поставленная задача решается тем, что в деревообрабатывающем станке, включающем станину, на которой смонтирован корпус с установленными в нем фрезерующими устройствами, подающий и приемный механизмы, установленные по оси обработки, и привод, корпус образован верхней и нижней балками с жестко закрепленными на них роликами и фрезами, а приемный механизм выполнен в виде фрезерующих резцов направляющих пазов, за которыми установлены тянущие ролики, причем привод подающего и приемного механизмов синхронизирован. Тянущие ролики выполнены с возможностью погружения в направляющие пазы.

На чертеже схематично показан станок для обработки древесины, где: 1 - подающее устройство, 2 - ведущая 3 - ведомая звездочки, 4 - цепь, 5 - направляющая, 6 и 7 - ложементы, 8 - бревно, 9 - станина обрабатывающего устройства, 10 - редуктор привода подающего и обрабатывающего устройств, 11 - фрезерная головка, 12 и 13 - фрезы направляющих пазов, 14 и 15 - тянущие ролики приемного механизма, 16 и 17 - тянущие ролики обрабатывающего механизма, 18 - фреза долевого паза, 19 и 20 - верхняя и нижняя балки, 21 - механизм перемещения бревна в ложементе, 22 - направляющие пазы в профиле бревна при прохождении приемного механизма, 23 - слой древесины, снимаемой фрезерной головкой 11, 24 - выемка долевого паза фрезой 18, 25 - разгрузочный рольганг.

Предлагаемый станок работает следующим образом.

Бревно 8 подают на ложементы 6 и 7 и механизмами 21 выставляют по оси обработки. Редуктор 10 обеспечивает синхронное вращение роликов 14, 15, 16 и 17 и ведущей звездочки 2. Звездочка 2 перемещает цепь 4 с закрепленными на ней ложементами 6 и 7, в которых закреплено бревно 8. Ложементы 6 и 7 перемещаются по профилированной направляющей 5, обеспечивающей направление подачи вдоль оси обработки.

При подаче бревна в приемную зону обрабатывающего устройства фрезы 12 и 13 выбирают в бревне продольные пазы 22. Затем ролики 14 и 15 захватывают бревно в пазах и протягивают его к фрезерной головке 11, которая обрабатывает бревно, снимая слой древесины 23. При этом ложемент 6 освобождается от захвата бревна и вместе с цепью 4 перемещается в нижнее положение. Обработанное фрезерной головкой 11 бревно 8 подхватывается верхними 16 и нижними 17 роликами, при этом фреза долевого паза 18 производит выборку в бревне долевого паза 24. Дальнейшая продольная подача осуществляется роликами 16 и 17 на рольганг 25.

Пример. Деревообрабатывающий станок предназначен для изготовления срубов малых архитектурных форм.

Размеры обрабатываемых бревен: длина - 2,0-6,5 м, диаметр в вершине - 15-23 см, обработанное бревно: диаметр 14-22 см, регулирование линейной скорости подачи 2-15 м/мин. Средняя скорость подачи 10 м/мин. Производительность 3000 бревен/сутки.

Конструкция предлагаемого станка обеспечивает прямолинейность поверхности обрабатываемого бревна за счет протягивания бревна роликами, жестко закрепленными на балках, по предварительно профрезерованным прямолинейным пазам, что также позволяет устранить закручивание бревна от воздействия сил резания вращающегося вокруг оси бревна фрезерного инструмента.