круглая основовязальная машина

Формула изобретения

1. Круглая основовязальная машина, содержащая игольницу с пазами вдоль ее образующей, свободно установленные в пазах вязальные иглы, механизм для подъема игл, устройство для прокладывания нитей и механизм оттяжки, отличающаяся тем, что игольница выполнена цилиндрической формы с возможностью реверсивного движения вокруг своей оси с помощью рычажно-зубчатого механизма поворота игольницы планетарного типа, установленного на одной оси с ней, и является сменной, при этом игловодитель охватывает игольницу с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения при помощи рычажного механизма вертикального перемещения игловодителя, а устройство для прокладывания нитей является неподвижным и установлено над игольницей соосно ей.

2. Круглая основовязальная машина по п.1, отличающаяся тем, что машина имеет возможность установки игольниц различного диаметра.

3. Круглая основовязальная машина по п.1, отличающаяся тем, что игловодитель выполнен сменным.

4. Круглая основовязальная машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство для прокладывания нитей является регулируемым по высоте относительно игольницы.

5. Круглая основовязальная машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство для прокладывания нитей содержит дополнительный направитель для прокладывания ввязываемого в изделие наполнителя.

6. Круглая основовязальная машина по п.1, отличающаяся тем, что машина выполнена с возможностью изменения числа игл в игольнице при условии, что количество пазов в игольнице является четным, а число игл в игольнице варьируется по формуле

N_min=N_max/2,

где N_max - максимальное число игл в игольнице, которое соответствует числу пазов в ней;

N_min - минимальное число игл в игольнице.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к трикотажному машиностроению.

Изобретение предназначено для производства трубчатого трикотажа, трубчатого трикотажа с наполнителем, шнура.

Известная круглая основовязальная машина, содержащая неподвижную игольницу в виде усеченного конуса с пазами вдоль ее образующей, свободно установленные в пазах вязальные иглы разной длины, вращающийся вокруг игольницы мантель с вязальными замками, установленными на разных ярусах, число которых равно числу позиций игл в игольнице, устройство для прокладывания нитей основы и механизм оттяжки (Патент РФ №2151224, МПК D 04 B 25/02, опубл. 2000.06.20).

Известная круглая основовязальная машина обладает следующими недостатками: сложная конструкция, а именно использование мантеля с вязальными замками и устройства для прокладывания нитей основы, необходимость применения вязальных игл разных позиций, отличающихся друг от друга длиной стержня и соответствующим смещением пятки, достаточно сложный процесс переналадки машины на выпуск другого вида продукции.

Техническим результатом заявленного решения является устранение указанных недостатков, а именно упрощение вязального механизма за счет изменения принципа подъема игл, при расширении технологических возможностей машины за счет того, что машина имеет возможность установки на нее игольниц различного диаметра, конструкция игловодителя является универсальной, а сам он выполнен сменным, при этом устройство для прокладывания нитей является регулируемым по высоте расположения относительно игольницы и содержит дополнительный направитель для прокладывания ввязываемого в изделие наполнителя, также машина выполнена с возможностью изменения числа игл в игольнице.

Указанный технический результат достигается тем, что круглая основовязальная машина содержит игольницу с пазами вдоль ее образующей, свободно установленные в пазах вязальные иглы, механизм для подъема игл, устройство для прокладывания нитей и механизм оттяжки, игольница выполнена цилиндрической формы с возможностью реверсивного движения вокруг своей оси с помощью рычажно-зубчатого механизма поворота игольницы планетарного типа, установленного на одной оси с ней, и является сменной, при этом игловодитель охватывает игольницу с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения при помощи механизма вертикального перемещения игловодителя, а устройство для прокладывания нитей является неподвижным и установлено над игольницей соосно ей.

Только в данной совокупности вышеперечисленных признаков устройства машины дает возможность достичь указанный технический результат.

Предлагаемая конструкция круглой основовязальной машины для расширения технологических возможностей предусматривает использование игольниц различного диаметра без изменения конструкций игловодителя, механизма вертикального перемещения игловодителя и механизма поворота игольницы. Это достигается тем, что игловодитель выполнен сменным, при этом конструкция игловодителя является универсальной, а отверстие под игольницу в нем выполняется под конкретный диаметр игольницы установленной на машине. Игловодитель меняется вместе с игольницей, при этом устройство для прокладывания нитей выполнено регулируемым по высоте над игольницей, что обеспечивает сохранение технологических углов подачи нитей на иглы при смене игольниц. Также для расширения технологических возможностей машины ее устройство для прокладывания нитей содержит дополнительный направитель ввязываемого в изделие наполнителя.

Расширение технологических возможностей машины достигается также тем, что машина выполнена с возможностью изменения числа игл в игольнице согласно переплетению и плотности вязания при условии, что количество пазов в игольнице является четным. Число игл в игольнице варьируется двумя вариантами N_max, N_min и достигается путем извлечения игл из игольницы через одну по формуле:

N_min=N_max/2

где N_max - максимальное число игл в игольнице, которое соответствует числу пазов в ней;

N_min - минимальное число игл в игольнице.

Круглая основовязальная машина содержит вертикально установленную подвижную игольницу 1 (фиг.1) цилиндрической формы. К игольнице прикреплено солнечное колесо 2 рычажно-зубчатого механизма поворота игольницы 3 планетарного типа, который кинематически связан с главным приводом машины. Игольница выполнена с пазами 4 вдоль ее образующей со свободно установленными в них вязальными иглами 5. Игольницу охватывает игловодитель 6, который контактирует с пятками 7 установленных в пазах игольницы игл. Игловодитель приводится в действие механизмом вертикального перемещения игловодителя 8, который кинематически связан с главным приводом машины. Над игольницей соосно ей установлено неподвижное устройство для прокладывания нитей 9, содержащий направитель 10 ввязываемого в изделие наполнителя.

На фиг.2 представлена технологическая схема, которая позволяет пояснить принцип действия круглой основовязальной машины.

Нити в количестве, соответствующем числу игл, сматываются с бобин 11, проходят через направляющие элементы 12, нитенатяжные устройства 13 и компенсаторы 14 и поступают в устройство для прокладывания нитей 9. Иглы 5, взаимодействуя с нитью, обеспечивают образование петель. Последнее достигается взаимодействием механизма поворота игольницы 1 вокруг своей оси в направлениях А и В (реверсивное движение) согласно переплетению и механизма вертикального перемещения игловодителя, который движет иглы в ее позах в направлениях С и Д.

Получаемое в результате такого взаимодействия изделие имеет трубчатую форму. Это позволяет в случае необходимости во внутрь изделия ввязывать наполнитель, который по мере потребления поступает в зону петлеобразования, сматываясь, например, с катушки 15 через направитель 10.

Готовое изделие отводится из зоны петлеобразования при помощи механизма оттяжки 16.

Работа всех упомянутых механизмов должна быть согласована.

Процесс петлеобразования на машине осуществляется согласованной работой двух плоских механизмов: рычажно-зубчатого механизма поворота игольницы (фиг.3), обеспечивающего реверсивное вращение игольницы на угол, соответствующий основовязальному переплетению, и рычажного механизма вертикального перемещения игловодителя (фиг.4), обеспечивающего вертикальное возвратно-поступательное движение игловодителя, перемещающего иглы в позах игольницы.

Движение этих механизмов осуществляется от общего привода. Вращаясь с постоянной угловой скоростью , кривошип К (фиг.3) передает через шатун АВ двуплечему коромыслу BO₄O₅, закрепленному на оси игольницы O₄, вращательное движение. Это коромысло BO₄O₅ является водилом, на его плече O₄O₅ закреплена ось O₅ сателлита z₃, взаимодействующего с неподвижным центральным колесом z₄ и солнечным колесом 2, закрепленным на игольнице.

Поворачиваясь, коромысло BO₄O₅ через зубчатое зацепление планетарного механизма вращает игольницу. Угол поворота игольницы будет связан с углом поворота коромысла следующим образом:

где - угол поворота игольницы;

₅ - угол поворота солнечного колеса планетарного механизма;

_Н - угол поворота коромысла-водила;

i⁴_Н5 - передаточное отношение планетарного механизма.

Вертикальное возвратно-поступательное движение игловодитель получает от эксцентрика Э (фиг.4), расположенного на главном валу, через двуплечий рычаг 17. Одно плечо этого рычага является кулисой, охватывающей эксцентрик, а второе - кулисой, связанной шарнирно с игловодителем 6, несущим иглы.

Игловодитель при вращении эксцентрика чрез шатун 18 перемещается вдоль оси игольного цилиндра, вертикально перемещая иглы. Вертикальное перемещение ползуна определяется общим ходом игл в процессе петлеобразования z_max. Предусматривается, что при прямых и обратных ходах коромысла-водила BO₄O₅ иглы совершают полный цикл вертикального перемещения, т.е. образуют петельный ряд. Следовательно, за полный цикл движения рычажно-зубчатого механизма провязывается два петельных ряда.

За начальное положение рычажно-зубчатого механизма следует принимать одно из крайних положений коромысла-водила BO₄O₅. При этом иглы находятся на середине своего общего хода: ось язычка пересекает отбойную плоскость, образуемую верхней кромкой игольного цилиндра.

Согласовывая взаимную работу рассматриваемых механизмов, следует иметь ввиду, что вращательное движение игольного цилиндра при прямом и обратном ходах коромысла-водила должно быть одинаковым.

Преимуществом данной конструкции машины является возможность быстрого и с минимальными трудозатратами переналаживания ее на выпуск различных видов изделий. Это достигается за счет применения достаточно простого принципа петлеобразования и простой конструкции механизмов для его осуществления. Благодаря данной конструкции машины, позволяющей применять игольницы различного диаметра с различным числом игл, без изменения конструкций игловодителя, механизма вертикального перемещения игловодителя и механизма поворота игольницы достигается возможность легко варьировать классом машины, диаметром вырабатываемой продукции, ее видом (трубчатый трикотаж, трубчатый трикотаж с наполнителем, шнур и др.), что позволяет расширить технологические возможности машины.