устройство для подачи оросительной жидкости к форсункам

Формула изобретения

Устройство для подачи оросительной жидкости к форсункам поперечно-осевой сдвоенной резцовой коронки проходческого стрелового комбайна, содержащее размещенный на переднем конце стрелы редуктор привода вращения резцовой коронки, центральный канал подвода жидкости через стрелу, соединенный с корпусом каждой резцовой коронки неподвижным трубопроводом, соосным с поперечной осью вращения резцовой коронки, втулку, размещенную на неподвижном трубопроводе и закрепленную в корпусе резцовой коронки, соединенную каналами с неподвижным трубопроводом и с каналами подачи жидкости к форсункам резцов при их взаимодействии с обрабатываемой поверхностью, отличающееся тем, что втулка снабжена дополнительными каналами, выходящими через кольцевую проточку в ней на наружную поверхность неподвижного трубопровода, а кольцевая проточка имеет с обеих сторон кольцевые уплотнения, взаимодействующие с наружной поверхностью неподвижного трубопровода, при этом дополнительные каналы гидравлически соединены с запорным клапаном, установленным с возможностью его открытия для выхода жидкости за пределы коронки при повреждении кольцевых уплотнений, причем дополнительные каналы размещены перед каналами подачи жидкости к форсункам по направлению ее движения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горным машинам и может быть использовано в проходческих комбайнах избирательного действия, а именно в устройствах для подачи оросительной жидкости к форсункам поперечно-осевой сдвоенной резцовой коронки проходческого стрелового комбайна.

Известно устройство для подачи оросительной жидкости из описания к заявке ФРГ №3803954 “Оросительное устройство для поперечно-осевой резцовой коронки проходческого комбайна избирательного действия или т.п.”, МПК Е 21 С 5/22 Е, 21 D 9/10, опубл. 24.08.89 (прототип), содержащее зубчатую передачу, размещенную на переднем конце стрелы, которая приводит в действие сдвоенную резцовую коронку. Между шестернями зубчатой передачи имеется жесткая разделительная перегородка с центральным каналом (каналами), по которому жидкость подается по неподвижному трубопроводу, размещенному соосно с поперечной осью вращения резцовой коронки, к каждой коронке. На неподвижном трубопроводе в корпусе резцовой коронки закреплена вращающаяся втулка с уплотнениями, проточками и каналами, гидравлически соединенная с форсунками. Форсунки снабжены элементами управления подачей жидкости.

Описанное устройство имеет тот недостаток, что при выходе из строя любого уплотнения, герметизирующего неподвижную и вращающуюся части резцовой коронки, оросительная жидкость попадает в редуктор и двигатель, что неизбежно приведет к необходимости демонтажа стрелы с размещенным в ней приводом и резцовой коронки. Не исключены поломки привода, причем причина выхода его из строя не будет однозначно ясна.

Задача изобретения - устранение попадания оросительной жидкости в редуктор и двигатель привода, своевременная сигнализация о выходе из строя соответствующего уплотнения и обеспечение возможности замены уплотнения на месте работы комбайна без демонтажа резцовой коронки. Кроме того, изобретение позволяет исключить попадание загрязненной пылью и штыбом жидкости в каналы системы орошения. Все это в конечном счете повышает надежность и эффективность работы проходческого комбайна в целом.

Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для подачи оросительной жидкости к форсункам поперечно-осевой сдвоенной резцовой коронки проходческого стрелового комбайна, содержащем размещенный на переднем конце стрелы редуктор привода вращения резцовой коронки, центральный канал подвода жидкости через стрелу, соединенный с корпусом каждой резцовой коронки неподвижным трубопроводом, соосным с поперечной осью вращения резцовой коронки, втулку, размещенную на неподвижном трубопроводе и закрепленную в корпусе резцовой коронки, соединенную каналами с неподвижным трубопроводом и с каналами подачи жидкости к форсункам резцов при их взаимодействии с обрабатываемой поверхностью, втулка снабжена дополнительными каналами, выходящими через кольцевую проточку в ней на наружную поверхность неподвижного трубопровода, а кольцевая проточка имеет с обеих сторон кольцевые уплотнения, взаимодействующие с наружной поверхностью неподвижного трубопровода, при этом дополнительные каналы гидравлически соединены с запорным клапаном, установленным с возможностью его открытия для выхода жидкости за пределы коронки при повреждении кольцевых уплотнений, причем дополнительные каналы размещены перед каналами подачи жидкости к форсункам по направлению ее движения.

Предложение поясняется чертежами, где:

на фиг.1 изображен вид сверху на сдвоенную резцовую коронку стрелового комбайна;

на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1;

на фиг.3 - узел Б, разрез по клапану на фиг.2 (масштаб увеличен).

На стреле 1 проходческого комбайна смонтирована сдвоенная резцовая коронка 2 (далее - коронка), ось вращения которой перпендикулярна (поперечна) оси стрелы 1. В передней части стрелы 1 размещен редуктор 3 привода каждой коронки 2.

Устройство для подачи оросительной жидкости содержит центральный канал 4 для подачи оросительной жидкости, соединенный неподвижным трубопроводом 5 с корпусом 6 каждой коронки 2. Неподвижный трубопровод 5 размещен по оси вращения коронки 2 и через него под высоким давлением подается жидкость для орошения. На неподвижном трубопроводе 5, ближе к торцу коронки 2, установлена втулка 7, неподвижно закрепленная в корпусе 6 коронки 2 и вращающаяся совместно с коронкой 2. Втулка 7 имеет каналы 8, которые соединены с неподвижным трубопроводом 5 и с каналами 9, 10, выполненными в корпусе коронки 6, через которые жидкость поступает к форсункам 11. Втулка 7 имеет дополнительные каналы 12 (на фиг.3 в разрезе виден один канал 12), которые через кольцевую проточку на внутренней поверхности втулки 7 имеют выход на наружную поверхность неподвижного трубопровода 5 и имеют кольцевые уплотнения 13’ и 13’’, постоянно контактирующие с поверхностью неподвижного трубопровода 5. Дополнительные каналы 12 соединены гидравлически каналами 14 с запорным клапаном 15, установленным в торце втулки 7 и закрепленным крышкой 16, которая крепится болтами к корпусу 6 коронок 2. Запорный клапан 15 посредством канала 17, выполненного в крышке 16, имеет выход за пределы коронки 2.

Работает устройство следующим образом.

Из центрального канала 4 оросительная жидкость поступает в неподвижный трубопровод 5, по которому попадает через каналы 8 втулки 7, вращающейся совместно с корпусом 6 коронки 2, в каналы 9 или 10. По этим каналам жидкость поступает к форсункам 11. При работе коронки 2 и разработке забоя жидкость подается к форсункам 11 того резцового инструмента, который в данный момент находится в контакте с обрабатываемой поверхностью. Элементы управления такой подачей воды к форсункам известны и не являются предметом изобретения, а потому не приводятся в описании. При вращении втулки 7 неизбежен износ кольцевых уплотнений 13’ и 13’’, которые герметизируют полость редуктора 3 и предотвращают попадание оросительной жидкости при работе коронки 2 в редуктор 3. В случае повреждения любого из кольцевых уплотнений 13’ и 13’’ подтекающая жидкость попадает в канал 14, под ее действием открывается запорный клапан 15, который выпускает жидкость по каналу 17 наружу за пределы коронки. Для персонала, обслуживающего проходческий комбайн, вытекание струи жидкости из канала 17 является сигналом, что повреждено одно из кольцевых уплотнений 13’ и 13’’, как правило первым выходит из строя кольцевое уплотнение 13’, размещенное ближе к напорным каналам 9 и 10, и требуется его замена. Работа приостанавливается, причем достаточно снять крышку 16 и втулку 7 с неподвижного трубопровода 5, не демонтируя коронки заменить одно из поврежденных кольцевых уплотнений 13’ и 13’’ на новое и поставить все детали на место. Проходческий комбайн может продолжать работу.

Предлагаемое устройство позволяет исключить попадание жидкости в редуктор 3, во время определить повреждение кольцевых уплотнений 13’ и 13’’, изолирующих полость редуктора 3 от попадания жидкости, позволяет быстро, без больших затрат времени на монтажно-демонтажные работы произвести замену уплотнения. Кроме того, клапан 15 исключает попадание загрязненной штыбом и пылью оросительной жидкости при работе коронки 2 в систему каналов орошения. Все эти преимущества позволяют повысить эффективность работы оросительного устройства и исполнительного органа в целом.