способ переработки тяжелых нефтяных остатков

Формула изобретения

1. Способ переработки тяжелых нефтяных остатков, включающий предварительную обработку исходного сырья окислителем с последующим термическим крекингом полученного продукта и отделением светлых нефтепродуктов, отличающийся тем, что предварительную обработку исходного сырья или его части ведут атмосферным воздухом при температуре 50-250С, давлении 0,5-1 МПа и объемной скорости подачи воздуха 0,1-10 ч^-1.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термокрекинг ведут при температуре 300-450С, давлении 0,1-5 МПа и объемной скорости 0,5-2 ч^-1.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что обработке атмосферным воздухом подвергают 10-80 маc.% исходного сырья.

4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют тяжелые нефтяные остатки различного происхождения, отработанные масла, нефтешламы.

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке тяжелых нефтяных остатков для получения светлых нефтепродуктов.

Известен способ переработки тяжелых нефтяных остатков путем контактирования нагретого до 450-520С исходного сырья с горячим газом в реакторах при 350-450С, давлении 0,4-16 ат, времени контакта 1-10 час. Для получения высококачественного продукта термокрекинг проводят в 2-5 последовательно соединенных реакторах, температура в которых снижается на 5-50 по мере превращения сырья. Способ обеспечивает получение пека, масла и газа (US 4340464, 20.07.1982).

Недостатком известного способа является незначительное количество получаемых светлых нефтепродуктов, а также сложность аппаратурного оформления процесса.

Более близким к предложенному способу по сущности и достигаемому результату является способ переработки тяжелых нефтяных остатков, включающий их обработку озонсодержащей смесью с последующим термическим крекингом полученного продукта при давлении 0,5-3,0 МПа и объемной скорости 1-2 ч^-1. Термокрекинг ведут при температуре 400-430С (RU 2184761, 10.07.2002).

Однако выход целевых продуктов - светлых нефтепродуктов, в известном способе недостаточен, а кроме того, имеет место значительное коксообразование.

Целью данного изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается способом переработки тяжелых нефтяных остатков, включающим предварительную обработку всего исходного сырья или его части (предпочтительно 10-80 маc.%) атмосферным воздухом при температуре 50-250С, давлении 0,5-1 МПа при объемной скорости подачи воздуха 0,1-10 ч^-1, с последующим термокрекингом полученного продукта предпочтительно при температуре 300-450С, давлении 0,1-5 МПа и объемной скорости 0,5-2 ч^-1.

При предварительной обработке тяжелых нефтяных остатков или их части атмосферным воздухом при указанных выше условиях образуются органические пероксиды, благоприятно влияющие на выход целевого продукта и на коксообразование.

В качестве исходного тяжелого нефтяного сырья можно использовать любые нефтяные остатки различного происхождения, отработанные масла, нефтешламы и т.д.

Способ проиллюстрирован следующими примерами.

Пример 1.

Прямогонный мазут обрабатывают атмосферным воздухом при 60С, давлении 0,7 МПа и объемной скорости его подачи 1 ч^-1. Полученный продукт, содержащий органические пероксиды, подвергают дальнейшему термокрекингу при 400С, давлении 1 МПа и объемной скорости сырья 1 ч^-1. Выход светлых нефтепродуктов составляет 75 маc.% при коксообразовании 0,15%.

Пример 2.

В качестве сырья используют отработанные масла, 50% которых обрабатывают атмосферным воздухом при 100С, давлении 0,6 МПа и объемной скорости его подачи 1 ч^-1. Полученный продукт, содержащий органические пероксиды, смешивают с оставшимся сырьем и полученную смесь подвергают дальнейшему термокрекингу при 350С, давлении 3 МПа и объемной скорости сырья 0,5 ч^-1. Выход светлых нефтепродуктов составляет 71 маc.% при коксообразовании 0,1%.

Пример 3.

В качестве сырья используют нефтешлам, взятый из цистерн для хранения нефтепродуктов, 10% которых обрабатывают атмосферным воздухом при 250С, давлении 0,9 МПа и объемной скорости его подачи 5 ч^-1. Полученный продукт смешивают с оставшимся сырьем и полученную смесь подвергают дальнейшему термокрекингу при 450С, давлении 2 МПа и объемной скорости сырья 2 ч^-1. Выход светлых нефтепродуктов составляет 72 мас.% при коксообразовании 0,1%.

Пример 4.

В качестве сырья используют нефтяной гудрон, который обрабатывают атмосферным воздухом при 230С, давлении 0,6 МПа и объемной скорости его подачи 9 ч^-1. Полученный продукт смешивают с оставшимся сырьем и полученную смесь подвергают дальнейшему термокрекингу при 350С, давлении 3МПа и объемной скорости сырья 0,5 ч^-1. Выход светлых нефтепродуктов составляет 75 мас.% при коксообразовании 0,15%.

Таким образом, данный способ позволяет получать значительные количества светлых нефтепродуктов (бензиновых и дизельных фракций), превышающие их количества по известным способам, при снижении коксообразования в 1,5-2 раза.