рабочий орган машины для разбрасывания органических удобрений
Классы МПК: | A01C3/06 устройства для разбрасывания навоза, например помета |
Автор(ы): | Стригин Г.И. (RU), Рябков В.В. (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский, конструкторский и проектно-технологический институт органических удобрений и торфа (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-07-17 публикация патента:
10.11.2004 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для разбрасывания удобрений. Рабочий орган машины для разбрасывания удобрений включает шнек, на конце вала которого жестко закреплен метатель. Метатель выполнен в виде усеченного конуса с бросающими лопастями, радиально размещенными вдоль его боковой поверхности и симметрично смещенными относительно друг друга по окружностям в шахматном порядке. Конус с лопастями заключен с зазором в неподвижный конический кожух, имеющий выбросное окно. Выгрузной конец подающего шнека ограничен неподвижным патрубком. Это позволит повысить равномерность распределения удобрений по поверхности поля. 1 ил.
Формула изобретения
Рабочий орган машины для разбрасывания удобрений, включающий вал со шнеком, выгрузной конец которого размещен в неподвижном патрубке, и ограниченный кожухом метатель, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения удобрений по поверхности поля, метатель установлен соосно с подающим шнеком и выполнен в виде конуса с бросающими лопастями, закрепленными симметрично вдоль его боковой поверхности и смещенными относительно друг друга по периметрам переменных окружностей в шахматном порядке.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для разбрасывания удобрений.
Известен ротор разбрасывателя органических удобрений, содержащий ступицу, на которой закреплен диск лопастями, имеющими рабочие и нерабочие поверхности, а в центре лопастей соосно оси их вращения расположен распределитель в виде усеченного конуса, оканчивающегося частью сферы [1].
Данный ротор разбрасывателя удобрений не обеспечивает достаточной равномерности распределения удобрений по поверхности поля, так как при одинаковых параметрах лопастей ротора центробежная сила бросания с каждой лопасти одинакова и поток удобрения не рассеивается по длине бросания.
Известен разбрасыватель удобрений, включающий метатель в виде вращающегося в неподвижном кожухе диска с закрепленными на нем с двух сторон лопастями, при этом количество лопастей по разные стороны диска различно [2].
Недостатком описанного метателя является то, что при соединении двух выбрасываемых потоков удобрения с лопастей по обе стороны вращающегося диска в один поток из-за малого расстояния между лопастями, равного толщине диска, потоки взаимно влияют на скорость полета друг друга и, соответственно, на дальность и равномерность распределения удобрений по длине бросания.
Целью изобретения является повышение равномерности распределения удобрений по поверхности поля.
Это достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде соосного с подающим шнеком конуса с бросающими лопастями, закрепленными симметрично на его боковой поверхности в шахматном порядке, и вращающегося в неподвижном кожухе, имеющем выбросное окно.
На чертеже изображен рабочий орган машины для разбрасывания удобрений, вид сверху.
Рабочий орган включает шнек 1, на конце вала 2 которого жестко закреплен метатель в виде усеченного конуса 3 с бросающими лопастями 4, радиально размещенными вдоль его боковой поверхности и симметрично смещенными относительно друг друга по окружностям в шахматном порядке. Конус 3 с лопастями 4 заключен с зазором в неподвижный конический кожух 5, имеющий выбросное окно 6, а выгрузной конец подающего шнека 1 ограничен неподвижным патрубком 7.
Рабочий орган машины для разбрасывания удобрений работает следующим образом.
Шнек 1 с валом 2 и конусом 3 с лопастями 4 приводятся во вращение. Шнек 1 через неподвижный патрубок 7 подает удобрение к вершине конуса 3, где оно растекается в зазоре между поверхностями вращающегося конуса 3 и неподвижного кожуха 5.
Принцип основан на изменении радиуса расположения разбрасывающих лопастей 4 относительно оси вращения конуса 3 по длине его образующей. В результате чего увеличивается центробежная сила бросания удобрения с лопастей 4 по мере увеличения радиуса окружности их расположения и, соответственно, дальность бросания.
При условии одинаковых размеров лопастей 4, поступающая на них масса удобрения и ее угловая скорость вращения величины постоянные, а радиус окружностей вращения изменяется. Поэтому центробежная сила бросания удобрения с лопастей увеличивается по мере увеличения радиуса окружности расположения лопастей 4. Симметричное расположение бросающих лопастей 4 со смещением их в шахматном порядке по поверхности конуса 3 способствует равномерному распределению удобрения на них при движении его в зазоре между поверхностями конуса 3 и кожуха 5 и исключает возможность соединения выбрасываемых потоков удобрения с лопастей 4 в общую струю. Это ведет к повышению равномерности распределения удобрений по поверхности поля.
Источники информации
1. Авт.св. СССР № 1521327. А1, кл. A 01 C 3/06, 15.11.1989.
2. Авт.св. СССР № 716530, кл. A 01 C 17/00, 29.02.1980.
Класс A01C3/06 устройства для разбрасывания навоза, например помета