вертикально стоящий пакет

Формула изобретения

1. Вертикально стоящий пакет из термозапечатываемой или свариваемой пластиковой пленки для содержания, в частности, текучих продуктов или продуктов, способных выливаться, содержащий две противоположные боковые стенки (1, 2; 71, 72), запечатанные вместе вдоль их боковых краев посредством боковых швов (5, 6), согнутую внутрь нижнюю стенку (4, 74), расположенную между нижними участками боковых стенок (1, 2; 71, 72) и запечатанную с соответствующими боковыми стенками (1, 2; 71, 72) вдоль поперечных нижних швов (7, 8; 77, 78) и вдоль нижних боковых швов, и согнутую внутрь верхнюю стенку, проходящую между верхними участками боковых стенок (1, 2; 71, 72), соединенную с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных верхних соединений (11, 12; 81, 82) и запечатанную с соответствующими боковыми стенками (1, 2; 71, 72) вдоль верхних боковых швов, отличающийся тем, что одна боковая стенка (1, 71) содержит первый участок (1а, 71а) боковой стенки и второй участок (1b, 71b) боковой стенки, накладывающийся на первый участок (1а, 71а) боковой стенки в поперечной области (15, 85) наложения между поперечными краями (16, 17; 86, 87) двух участков (1a, 1b; 71а, 71b) боковой стенки, при этом участки (1а, 1b; 71а, 71b) боковой стенки в области (15, 85) наложения соединены посредством продольных отслаиваемых соединений (19, 20; 39, 40) и посредством поперечного отслаиваемого соединения (18, 38, 48, 58, 88), причем второй участок (1b, 71b) боковой стенки проходит за поперечное отслаиваемое соединение (18, 38, 48, 58, 88) с образованием захватываемого элемента (21, 91).

2. Вертикально стоящий пакет по п.1, отличающийся тем, что нижний шов (7) между одной боковой стенкой (1) и нижней стенкой (4) расположен между последней и первым участком (1а) боковой стенки, проходящим от нижнего шва (7) к верхнему соединению (11), так что его поперечный край (16) размещен смежно верхнему соединению, и при этом верхнее соединение (11) между одной боковой стенкой (1) и верхней стенкой (3) обеспечено между последней и вторым участком (1b) боковой стенки, расположенным в самом наружном положении в области (15) наложения.

3. Вертикально стоящий пакет по п.1, отличающийся тем, что верхнее соединение (81) между одной боковой стенкой (71) и верхней стенкой (73) обеспечено между последней и первым участком (71а) боковой стенки, проходящим от верхнего соединения (81) на некоторое расстояние вниз к нижнему шву (77), и при этом нижний шов (77) между одной боковой стенкой (71) и нижней стенкой (74) расположен между последней и вторым участком (71b) боковой стенки, расположенным в самом наружном положении в области (85) наложения и проходящим от нижнего шва (77) вверх к верхнему соединению (81), так что его поперечный край (87) расположен смежно верхнему соединению.

4. Вертикально стоящий пакет по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что захватываемый элемент (21) второго участка (1b) боковой стенки снабжен двумя промежуточными надрезами (22, 23) в его свободном крае.

5. Вертикально стоящий пакет по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первый участок (1а, 71а) боковой стенки имеет наружный слой (24, 94) запечатывающего вещества, термозапечатанного отслаиваемым образом с внутренним слоем (25, 95) запечатывающего вещества второго участка (1b, 71b) боковой стенки.

6. Вертикально стоящий пакет по п.5, отличающийся тем, что внутренние слои запечатывающего материала стенок пакета выполнены, по существу, из полиэтилена, при этом наружный слой (24, 94) запечатывающего вещества первого участка (1а, 71а) боковой стенки выполнен из сополимера, содержащего полиэтилен и полипропилен.

7. Вертикально стоящий пакет по п.5, отличающийся тем, что внутренние слои запечатывающего вещества стенок пакета выполнены, по существу, из полипропилена, при этом наружный слой (24, 94) запечатывающего вещества первого участка (1а, 71а) боковой стенки содержит полипропилен, модифицированный для обеспечения отслаиваемого соединения с полипропиленом посредством термозапечатывания.

8. Вертикально стоящий пакет по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что отслаиваемые соединения в области (15) наложения участков (1а, 1b) боковой стенки содержат отслаиваемую полосу (30), типа полосы горячего расплава, наносимую на, по меньшей мере, одну из двух обращенных друг к другу поверхностей (24, 25) участков (1a, 1b) боковых стенок в их области (15) наложения.

9. Вертикально стоящий пакет по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что отслаиваемые соединения (48) содержат пленочную полосу (50), расположенную в области наложения двух участков (1а, 1b) боковых стенок и прочно (не отслаиваемым образом) термозапечатанную с одним из двух участков боковой стенки, предпочтительно, со вторым участком (1b) боковой стенки, причем полоса (50) имеет первую поверхность (51) запечатывающего вещества, соответствующего, по существу, запечатывающему веществу смежного участка боковой стенки и термозапечатана отслаиваемым образом с другим участком боковой стенки, предпочтительно с первым участком (1а) боковой стенки, причем полоса (50) имеет вторую поверхность (52) запечатывающего вещества, термозапечатанную отслаиваемым образом с запечатывающим веществом смежной боковой стенки.

10. Вертикально стоящий пакет по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что отслаиваемые соединения (58) содержат пленочную полосу (60), расположенную между двумя участками (1a, 1b) боковой стенки в области наложения и имеющую первый и второй наружный слой запечатывающего вещества, с помощью которого пленочная полоса (60) прочно (не отслаиваемым образом) термозапечатана с соответствующими участками (1а, 1b) боковой стенки, причем пленочная полоса дополнительно содержит промежуточный слой (63), отслаиваемым образом соединенный с, по меньшей мере, одним наружным слоем (62) запечатывающего вещества, имеющего прочность на разрыв меньше, чем усилие отслаивания между промежуточным слоем (63) и слоем (62) запечатывающего вещества.

Описание изобретения к патенту

Область изобретения

Настоящее изобретение касается вертикально стоящего пакета из термозапечатываемой или свариваемой пластиковой пленки для содержания, в частности, текучих продуктов или продуктов, способных выливаться, содержащего две противоположные боковые стенки, запечатанные вместе вдоль их боковых краев посредством боковых швов, согнутую внутрь нижнюю стенку, проходящую между нижними участками боковых стенок и запечатанную с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных нижних швов и вдоль нижних боковых швов, и согнутую внутрь верхнюю стенку, проходящую между верхними участками боковых стенок, соединенную с соответствующими боковыми стенками вдоль поперечных верхних соединений и запечатанную с соответствующими боковыми стенками вдоль верхних швов.

Предшествующий уровень техники

Вертикально стоящие пакеты этого типа известны, например, из патентов США №3,935,993А и Германии №2553853А. Благодаря их стоячим отличным свойствам и устойчивости эти пакеты использовали для разнообразных продуктов, в частности для жидких, пастообразных, порошкообразных и гранулированных продуктов. Однако недостатком известных вертикально стоящих пакетов считали то, что их трудно открыть, вследствие чего часто требуются ножницы или нож, или, как, например, известно из международной публикации WO 93/16928 и Европейского патента №20380110А, они снабжены специальными выпускными приспособлениями для легкого извлечения продукта, увеличивающими стоимость пакета.

Краткое описание изобретения

Цель изобретения состоит в создании вертикально стоящего пакета вышеописанного типа, который легко открывается без использования инструментов и является простым и недорогим для производства.

Вертикально стоящий пакет по изобретению характеризуется тем, что одна боковая стенка содержит первый участок боковой стенки и второй участок боковой стенки, накладывающийся на первый участок боковой стенки в поперечной области наложения между поперечными краями двух участков боковой стенки, при этом участки боковой стенки в области наложения соединены посредством продольных отслаиваемых соединений вдоль боковых швов и посредством поперечного отслаиваемого соединения, причем второй участок боковой стенки продолжается за поперечное отслаиваемое соединение с образованием захватываемого элемента. Таким образом, пакет легко открыть посредством захватывания и оттягивания захватываемого элемента, вследствие чего отслаиваются поперечное отслаиваемое соединение и продольные отслаиваемые соединения.

Согласно изобретению нижний шов между одной боковой стенкой и нижней стенкой может быть расположен между последней и первым участком боковой стенки, проходящим от нижнего шва к верхнему соединению, так что его поперечный край размещен смежно верхнему соединению, и при этом верхнее соединение между одной боковой стенкой и верхней стенкой обеспечено между последней и вторым участком боковой стенки, расположенным в самом наружном положении в области наложения. При расположении края первого участка боковой стенки близко к верхнему шву или непосредственном смежно ему оптимизируется сохранение упакованного продукта внутри пакета при его открывании.

Кроме того, согласно изобретению верхнее соединение между одной боковой стенкой и верхней стенкой может быть обеспечено между последней и первым участком боковой стенки, проходящим от верхнего соединения на некоторое расстояние вниз к нижнему шву, и при этом нижний шов между одной боковой стенкой и нижней стенкой может быть расположен между последней и вторым участком боковой стенки, расположенным в самом наружном положении в области наложения, и проходящим от нижнего шва вверх к верхнему соединению, так что его поперечный край расположен смежно верхнему соединению.

Кроме того, согласно изобретению захватываемый элемент второго участка боковой стенки может быть снабжен двумя промежуточными надрезами в его свободном крае. Таким образом, можно обеспечить пакет с отверстиями нескольких различных размеров. При захвате захватываемого элемента между двумя надрезами образуется отверстие, имеющее ширину, по существу, соответствующую расстоянию между надрезами, причем второй участок боковой стенки или участок створки отрывается вдоль линий, проходящих от двух надрезов. При захвате захватываемого элемента на участке между одним из надрезов и смежным боковым швом образуется отверстие, имеющее ширину, по существу, соответствующую расстоянию между надрезом и продольным отслаиваемым соединением вдоль бокового шва. Также можно образовать отверстие, ширина которого соответствует расстоянию между двумя боковыми швами, посредством захвата захватываемого элемента над двумя надрезами.

Кроме того, согласно изобретению первый участок боковой стенки может иметь наружный слой запечатывающего вещества, который термозапечатан с возможностью отслаивания с внутренним слоем запечатывающего вещества второго участка боковой стенки.

В вышеописанном варианте выполнения изобретения наружный слой запечатывающего вещества первого участка боковой стенки может быть сополимером, содержащим полиэтилен и полипропилен, когда внутренний слой запечатывающего вещества стенок пакета выполнен из, по существу, полиэтилена. В результате вертикально стоящий пакет может быть выполнен из одного пленочного полотна, содержащего внутренний слой запечатывающего вещества из, по существу, полиэтилена и наружный слой запечатывающего вещества, который представляет собой сополимер, содержащий полиэтилен и полипропилен.

Во втором упомянутом варианте выполнения изобретения наружный слой запечатывающего вещества первого участка боковой стенки может содержать модифицированный полипропилен для обеспечения термозапечатывания полипропилена отслаиваемым образом, когда внутренний слой запечатывающего вещества стенок пакета выполнен из, по существу, полипропилена. В результате вертикально стоящий пакет может быть выполнен из одного пленочного полотна, имеющего внутренний слой запечатывающего вещества, по существу являющийся полипропиленом, и наружный слой запечатывающего вещества, содержащий модифицированный полипропилен для обеспечения отслаиваемого термозапечатывания полипропилена.

Кроме того, согласно настоящему изобретению отслаиваемые соединения в области наложения участков боковых стенок могут содержать отслаиваемую полосу, типа полосы горячего плавления, наносимую на, по меньшей мере, одну из двух обращенных друг к другу поверхностей участков боковых стенок в их области наложения. Такая полоса горячего плавления легко наносится и обеспечивает отслаиваемые соединения с усилием отслаивания, которым можно легко управлять.

Кроме того, согласно изобретению отслаиваемые соединения могут содержать пленочную полосу, расположенную в области наложения двух участков боковых стенок, и прочно (не отслаиваемым образом) термозапечатанную с одним из двух участков боковой стенки, предпочтительно со вторым участком боковой стенки, причем полоса имеет первую поверхность запечатывающего вещества, соответствующего, по существу, запечатывающему веществу смежного участка боковой стенки, и термозапечатана отслаиваемым образом с другим участком боковой стенки, предпочтительно с первым участком боковой стенки, причем полоса имеет вторую поверхность запечатывающего вещества, термозапечатанную отслаиваемым образом с запечатывающим веществом смежной боковой стенки. Этот вариант выполнения изобретения позволяет использование пластиковых пленок с одинаковым наружным и внутренним запечатывающим веществом. Когда запечатывающее вещество является, по существу, полиэтиленом, первая поверхность запечатывающего вещества полосы также выполнена из полиэтилена, при этом вторая поверхность запечатывающего вещества полосы предпочтительно может быть сополимером, содержащим полиэтилен и полипропилен. Когда пластиковую пленку с наружным и внутренним слоями запечатывающего вещества из полипропилена используют для стенок пакета, первая поверхность полос соответственно выполнена из полипропилена, а другая поверхность выполнена из модифицированного полипропилена для обеспечения термозапечатывания полипропилена отслаиваемым образом.

Кроме того, согласно изобретению отслаиваемые соединения могут содержать пленочную полосу, расположенную между двумя участками боковой стенки в области наложения и имеющую первый и второй наружный слой запечатывающего вещества, с помощью которого пленочная полоса прочно (не отслаиваемым образом) термозапечатана с соответствующими участками боковой стенки, причем пленочная полоса дополнительно содержит промежуточный слой, отслаиваемым образом соединенный с, по меньшей мере, одним наружным слоем запечатывающего вещества, имеющего прочность на разрыв меньше, чем усилие отслаивания между промежуточным слоем и указанным слоем запечатывающего вещества. Отслаиваемое соединение, таким образом, открывается путем отрыва ослабленного слоя запечатывающего вещества на обеих сторонах запечатывающего шва и путем отслаивания между ослабленным слоем запечатывающего вещества и промежуточным слоем. Этот вариант выполнения изобретения позволяет использовать пластиковые пленки с одинаковым наружным и внутренним запечатывающим веществом, которое, как упомянуто выше, может быть выполнено из, по существу, полипропилена или полиэтилена. Слой запечатывающего вещества пленочной полосы также выполнен, по существу, из полипропилена или полиэтилена.

Вышеописанный вариант выполнения, кроме того, позволяет обеспечить некоторую степень повторной закрываемости пакета, когда в качестве промежуточного слоя используют клей, эффективный при кратковременном нажатии, например, типа горячего расплава. Когда промежуточный слой, как указано выше, открывается, при открывании отслаиваемых соединений пакета, а промежуточный слой представляет собой самозапечатывающийся клей, после исходного открывания пакета, указанный слой может приклеиваться к поверхности противоположного участка боковой стенки.

Согласно изобретению усилие отслаивания отслаиваемых соединений может находиться в диапазоне от 100 до 800 г/20мм, предпочтительно от 200 до 600 г/20мм и наиболее предпочтительно от 300 до 500 г/20мм.

Краткое описание чертежей

Изобретение объяснено ниже более подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых изображено следующее:

фиг.1 изображает аксонометрический вид вертикально стоящего пакета согласно изобретению;

фиг.2 - вид сбоку сложенного вертикально стоящего пакета согласно изобретению;

фиг.3 - вид в сечении вдоль линии III-III на фиг.2, причем стенки вертикально стоящего пакета, только для иллюстрации, отделены друг от друга, и швы между ними, таким образом, частично опущены, или показаны схематично, причем дополнительно показан первый и второй варианты выполнения отслаиваемых соединений между двумя накладывающимися участками боковой стенки;

фиг.4 - вид в частичном сечении, соответствующий фиг.3, показывающий третий вариант выполнения отслаиваемых соединений;

фиг.5 - вид в частичном сечении, соответствующий фиг.3, показывающий четвертый вариант выполнения отслаиваемых соединений;

фиг.6 - вид, соответствующий фиг.3, альтернативного варианта выполнения вертикально стоящего пакета по изобретению.

Предпочтительные варианты выполнения изобретения

Вертикально стоящий пакет согласно изобретению, показанный на фиг.1-3, содержит две противоположные боковые стенки 1, 2, верхнюю стенку 3 и нижнюю стенку 4, расположенные противоположно друг другу. Боковые стенки 1 и 2 запечатаны вместе посредством боковых швов 5, 6, проходящих вдоль двух противоположных боковых краев. Нижняя стенка 4 согнута внутрь вдоль сгиба 13 нижней стенки и запечатана с боковыми стенками 1, 2 вдоль двух противоположных нижних поперечных швов 7, 8. Соответственно, верхняя стенка 3 согнута внутрь вдоль сгиба 14 верхней стенки и запечатана с боковыми стенками 1, 2 вдоль двух противоположных верхних поперечных швов 11, 12. Согнутая верхняя стенка 3 и согнутая нижняя стенка 4 запечатаны на себя и с боковыми стенками вдоль боковых швов 5, 6. Как показано, пакет может дополнительно иметь наклонные швы 9, 10, каждый из которых проходит от области сгиба нижней стенки 4 в соответствующих боковых швах 5, 6 к смежным поперечным швам 7, 8. Каждый из наклонных швов 9, 10 соединяет боковую стенку 1, 2 со смежной областью нижней стенки 4.

Как показано на фиг.1-3, боковая стенка 1 содержит первый нижний участок 1а боковой стенки и второй верхний участок 1b боковой стенки, образующий створку и накладывающийся на первый участок 1а в поперечной области 15 наложения. Область 15 наложения образована верхним краем 16 нижнего участка 1а боковой стенки и нижним краем 17 створочного участка. В области 15 наложения створочный участок 1b соединен посредством термозапечатывания с нижним участком 1а боковой стенки с помощью поперечного отслаиваемого соединения 18 и двух продольных отслаиваемых соединений 19, 29, расположенных в области боковых швов 5, 6. Поперечное отслаиваемое соединение 18 находится на расстоянии от нижнего края 17 створочного участка, так что между ними образован захватываемый элемент 21, который захватывается, когда отслаиваемые соединения 18, 19, 20 должны разрываться для открывания пакета.

На самом нижнем свободном конце 17 створочного участка 1b захватываемый элемент 21 снабжен двумя промежуточными надрезами 22, 23. При захвате захватываемого элемента 21 между двумя надрезами створка 1b разрывается, по существу, в соответствии с двумя надрезами 22, 23, и отслаиваемое соединение 18 отслаивается между ними. Таким образом, обеспечивается отверстие, ширина которого, по существу, соответствует расстоянию между двумя надрезами 22, 23. При захвате захватываемого элемента между одним из двух надрезов и смежным боковым швом, например, надрез 23 и боковой шов 5, створка 1b разрывается, по существу, в соответствии с надрезом 23, а отслаиваемое соединение 19 и поперечное отслаиваемое соединение 18 между отслаиваемым соединением 19 и надрезом 23 также отслаиваются. Таким образом, в пакете обеспечивается отверстие шириной, по существу, соответствующей расстоянию между надрезом 23 и отслаиваемым соединением 19. Захватывание захватываемого элемента над двумя надрезами 22, 23 позволяет открывание створки 1b между двумя продольными отслаиваемыми соединениями 19, 20, так чтобы образовать отверстие шириной, соответствующей, по существу, расстоянию между ними.

Отслаиваемые соединения 18, 19, 20 между внутренней поверхностью створки 1b и наружной поверхностью нижнего участка 1а боковой стенки получают путем образования наружной поверхности 24 (видимой на пакете) нижнего участка 1а боковой стенки слоя запечатывающего вещества, который предпочтительно запечатан посредством термозапечатывания с внутренним слоем запечатывающего вещества, образующим внутреннюю поверхность 25 верхнего второго участка 1b боковой стенки или створки 1b. Когда внутренняя поверхность 25 створочного участка 1b выполнена из полиэтилена, наружная поверхность 24 нижнего участка 1а боковой стенки может быть образована из сополимера, содержащего полиэтилен и полипропилен, причем отслаиваемое соединение получают путем термозапечатывания. В связи с этим следует заметить, что все стенки 1, 2, 3, 4 пакета предпочтительно могут быть выполнены из ламината, который виден на пакете, имеет внутреннюю поверхность, выполненную из слоя запечатывающего вещества, по существу, содержащего полиэтилен, и наружную поверхность, выполненную из слоя запечатывающего вещества, содержащего сополимер полиэтилена и полипропилена.

Хотя на фиг.3 показано, что боковые стенки 1, 2 и нижняя и верхняя стенки 4, 3 образованы из отдельных пленок, запечатанных вместе, должно быть понятно, что пакет может быть образован из одного пленочного полотна, как обозначено пунктирными линиями 26-29.

Множество различных пластиковых ламинатов можно использовать для изготовления пакета по изобретению. Примеры таких ламинатов включают следующее.

При производстве пакета из единого пленочного полотна требуется ламинат, имеющий наружный и внутренний слой запечатывающего вещества для получения отслаиваемых соединений между створочным участком 1b боковой стенки 1 и нижним участком 1а боковой стенки. Их можно получить посредством ламината совместно экструдированного ориентированного полипропилена/полиэтиленгликольтерефталата (полиэфира)/полиэтилена, в котором слой полиэтилена находится на внутренней стороне, видимой на готовом пакете, а совместно экструдированный ориентированный полипропилен означает совместно экструдированную ориентированную полипропиленовую пленку, снабженную тонким слоем запечатывающего вещества, на каждой стороне, содержащей сополимер ориентированного полипропилена и полиэтилена. Для получения улучшенных барьерных свойств барьерный слой, например алюминиевая пленка, может быть обеспечен между слоем полиэтиленгликольтерефталата и слоем полиэтилена или совместно экструдированной пленкой ориентированного полипропилена. Кроме того, слой полиэтиленгликольтерефталата может быть замещен ориентированным полиамидом.

Другой вариант изготовления пакета из листового полотна состоит в использовании пленки, имеющей внутренний слой запечатывающего вещества из полипропилена и наружный слой запечатывающего вещества из полипропилена, который был модифицирован для обеспечения отслаиваемого соединения с внутренним полипропиленовым слоем посредством термозапечатывания. Как указано выше, пленка полиэтиленгликольтерефталата или пленка ориентированного полиамида и, возможно, барьерный слой в виде алюминиевой фольги могут быть также обеспечены между внутренним полипропиленовым слоем и наружным модифицированным полипропиленовым слоем.

Для дальнейшего улучшения свойств устойчивости и стабильности пакета для боковых стенок 1, 2 можно использовать более прочную или более жесткую пленку, чем для нижней и верхней стенок 3, 4. В этом случае пакет выполняется из пяти пленочных полотен. Можно использовать такие же ламинаты, как указано выше, причем для боковых стенок используют ламинаты большей толщины (по меньшей мере для нижнего участка 1а боковой стенки), чем для нижней и верхней стенок. Однако полиэтиленгликольтерефталат/полиэтилен ламинат (или полиэти-ленгликольтерефталат/полипропилен ламинат) можно также использовать для верхнего участка 1b боковой стенки и боковой стенки 2, в котором полиэтилен обращен внутрь, как видно снаружи пакета. Полиэтилен/полиэтиленгликольтерефталат/полиэтилен ламинат (полипропилен/полиэтиленгликольтерефталат/полипропилен ламинат) или вышеуказанный совместно экструдированный ориентированный полипропилен/полиэтиленгликольтерефталат/полиэтилен ламинат (или модифицированный полипропилен/полиэтиленгликольтерефталат/полипропилен ламинат) можно использовать для нижней и верхней стенок. Последний ламинат можно также использовать для нижнего участка 1а боковой стенки. Также в этом случае полиэтиленгликольтерефталат может быть замещен ориентированным полиамидом, и ламинаты могут содержать барьерный слой в форме, например, алюминиевой пленки.

Кроме того, следует заметить, что пакет может быть образован из одного листа и из пяти отдельных листов на машине для вертикального формирования, заполнения и запечатывания. Это же применяют при производстве предварительно изготовленных пакетов, то есть готовых пакетов, кроме одного бокового шва.

На фиг.3 показан другой вариант выполнения отслаиваемых соединений 38, 39, 40 в области 15 наложения между первым верхним участком 1b боковой стенки и нижним участком 1а боковой стенки. Эти отслаиваемые соединения образованы из полосы 30 горячего расплава, нанесенной на внутреннюю поверхность 25 верхнего участка 1b боковой стенки в области наложения между двумя участками 1b и 1а боковой стенки. При приведении в действие горячего расплава посредством запечатывающих инструментов формируются отслаиваемые соединения 38, 39, 40 между участками 1a и 1b боковой стенки в зонах 38, 39, 40 запечатывания шириной, соответствующей ширине используемых запечатывающих инструментов. В этом варианте выполнения отслаиваемых соединений все вышеописанные ламинаты, конечно, можно использовать для стенок. Однако, поскольку полоса 30 горячего расплава сама по себе обеспечивает предназначенные отслаиваемые соединения между верхним участком 1b боковой стенки и нижним участком 1а боковой стенки, фактически любой ламинат или пленку можно использовать для стенок при условии, что они имеют внутренний слой запечатывающего вещества.

Фиг.4 показывает третий вариант выполнения отслаиваемых соединений между верхним участком 1b боковой стенки и нижним участком 1а боковой стенки, однако показано только поперечное отслаиваемое соединение 48. Указанные отслаиваемые соединения и особенно поперечное отслаиваемое соединение 48 содержит пленочную полосу 50, обеспеченную в области 15 наложения участков 1а, 1b боковой стенки и запечатанную с верхним участком 1b боковой стенки посредством прочного запечатывающего шва, и запечатанное с нижним участком 1а боковой стенки посредством отслаиваемого запечатывающего шва. Это свойство получено с помощью полосы 50, содержащей первую поверхность 51, обращенную к верхнему участку 1b боковой стенки и образованную из слоя запечатывающего вещества, соответствующего, по существу, слою запечатывающего вещества, образующему внутреннюю поверхность 25 верхнего участка 1b боковой стенки, и, кроме того, содержащей вторую поверхность 52, обращенную к нижнему участку 1а боковой стенки, образованную из слоя запечатывающего вещества отслаиваемым образом, путем термозапечатывания со слоем запечатывающего вещества, образующим наружную поверхность 24 нижнего участка 1а боковой стенки. При формировании внутренней поверхности 25 верхнего участка 1b боковой стенки и наружной поверхности 24 нижнего участка 1а боковой стенки из, по существу, полиэтилена или полипропилена, первая поверхность 51 пленочной полосы 50 также может быть образована из, по существу, полиэтилена или полипропилена, тогда как ее вторая поверхность 52 может быть образована из вышеупомянутых сополимеров, содержащих полиэтилен или полипропилен, или из вышеупомянутого модифицированного полипропилена. Когда отслаиваемые соединения 48 открывают или отслаивают, полоса 50 остается на верхнем участке 1b боковой стенки и, таким образом, не препятствует выливанию продукта, содержащегося в пакете, причем выливание осуществляется из верхнего поперечного края 16 верхнего участка 1b боковой стенки.

Фиг.5 показывает четвертый вариант выполнения отслаиваемых соединений в области наложения между верхним участком 1b боковой стенки и нижним участком 1а боковой стенки. Эти отслаиваемые соединения, из которых только поперечное отслаиваемое соединение 58 видно на фиг.5, содержат пленочную полосу 60, расположенную в области 15 наложения и имеющую первый поверхностный слой 61 и второй поверхностный слой 62 запечатывающего вещества, соответствующего запечатывающему веществу, образующему внутреннюю поверхность 25 верхнего участка 1b боковой стенки, и слою запечатывающего вещества, образующему наружную поверхность 24 нижнего участка 1а боковой стенки, причем указанная пленочная полоса термозапечатана с указанными поверхностями не отслаиваемым образом. Промежуточный слой 63 расположен между двумя поверхностными слоями 61 и 62 и соединен отслаиваемым образом со вторым поверхностным слоем 62 и предпочтительно более прочно соединен с первым поверхностным слоем 61. Прочность на разрыв второго поверхностного слоя является в дальнейшем более слабой, чем усилие отслаивания между указанным слоем и промежуточным слоем 63. При оттягивании захватываемого элемента 21, чтобы открыть отслаиваемые соединения 58, слой 62 разрывается вдоль краев швов 64, соответствующих краям используемых запечатывающих инструментов. Кроме того, отслаивание происходит между слоем 62 и промежуточным слоем 63, соответствующим зонам запечатывания. Использование промежуточного слоя 63 из клея, эффективного при кратковременном нажатии, позволяет осуществить повторное закрывание отслаиваемого соединения и, таким образом, пакета после его начального открывания, путем прижатия открытого участка промежуточного слоя 63 к соответствующей части нижнего участка 1а боковой стенки.

Фиг.6 показывает альтернативный вариант выполнения вертикально стоящего пакета согласно изобретению, в большой степени соответствующего пакету, описанному со ссылкой на фиг.1-3, и, таким образом, содержащего две противоположные боковые стенки 71, 72 и противоположные верхнюю и нижнюю стенки 73, 74. Боковые стенки 71, 72 запечатаны вместе посредством боковых швов (не показаны), соответствующих боковым швам 5, 6, показанным на фиг.1-3. Нижняя стенка 74 согнута внутрь вдоль сгиба 83 нижней стенки и запечатана с боковыми стенками 71, 72 вдоль двух противоположных нижних поперечных швов 77, 78. Соответственно, верхняя стенка 73 согнута внутрь вдоль сгиба 84 верхней стенки и запечатана с боковыми стенками 71, 72 вдоль двух противоположных верхних поперечных швов 81, 82. Согнутая верхняя стенка 73 и согнутая нижняя стенка запечатаны на себя и с боковыми стенками вдоль боковых швов. Как и пакет, показанный на фиг.1-3, этот пакет может быть снабжен наклонными швами, соответствующими швам 9, 10.

Альтернативный вариант выполнения вертикально стоящего пакета, показанного на фиг.6, отличается от вертикально стоящего пакета, показанного на фиг.1-3, структурой боковой стенки 71. Эта боковая стенка 71 содержит первый верхний участок 71а боковой стенки и второй нижний участок 71b боковой стенки, накладывающийся на первый участок 71а боковой стенки в поперечной области 85 наложения. Первый участок 71а боковой стенки запечатан с верхней стенкой 73 посредством поперечного верхнего шва 81 и проходит на некоторое небольшое расстояние вниз от верхнего шва 81. Первый участок 71а боковой стенки оканчивается нижним поперечным краем 86. Второй участок 71b боковой стенки запечатан с нижней стенкой 74 посредством поперечного нижнего шва 77 и проходит вверх от него. Второй участок 71b оканчивается верхним поперечным краем 87 ниже поперечного верхнего шва 81. Область 85 наложения образована верхним краем 87 нижнего участка 71b боковой стенки и нижним краем 86 верхнего участка 71а боковой стенки. В области 85 наложения второй участок 71b боковой стенки соединен посредством термозапечатывания с первым участком 71а боковой стенки с помощью поперечного отслаиваемого соединения 88 и двух продольных соединений (не показаны), расположенных в этой области смежно боковым швам (не показаны). Поперечное отслаиваемое соединение 88 расположено на расстоянии от верхнего края 87 второго участка 71b боковой стенки для расположения между ними захватываемого элемента 91, подлежащего захвату, когда отслаиваемые соединения 88 разрываются для открывания пакета.

Отслаиваемые соединения 88 между внутренней поверхностью второго участка 71b боковой стенки и наружной поверхностью первого участка 71а боковой стенки обеспечиваются путем формирования наружной поверхности 94 (видимой на пакете) первого участка 71а боковой стенки от слоя запечатывающего вещества, запечатывающего отслаиваемым образом посредством термозапечатывания, к внутреннему слою запечатывающего вещества второго участка 71b боковой стенки, причем указанный слой запечатывающего вещества образует ее внутреннюю поверхность 95. При формировании внутренней поверхности 95 участка 71b боковой стенки, по существу, из полиэтилена наружная поверхность участка 71а боковой стенки может быть образована из сополимера, содержащего полиэтилен и полипропилен, или из смеси, содержащей полиэтилен и полибутилен, так что отслаиваемое соединение получают посредством термозапечатывания. Соответственно, при формировании внутреннего слоя запечатывающего вещества участка 71b боковой стенки, по существу, из полипропилена, наружный слой запечатывающего вещества участка 71а боковой стенки может быть полипропиленом, модифицированным для обеспечения отслаиваемого соединения с полипропиленом посредством термозапечатывания.

Участки 71а и 71b боковых стенок и другие стенки 72, 73, 74, таким образом, могут быть образованы из вышеупомянутого совместно экструдированного ориентированного полипропи-лен/полиэтиленгликольтерефталат/полиэтилен ламината, или модифицированного полипропилен/полиэтиленгликольтерефталат/полипропилен ламината. Что касается возможных материалов для стенок пакета, ссылка дается на описание варианта выполнения, показанного на фиг.1-3, пакета и варианта выполнения отслаиваемых соединений между двумя участками боковых стенок, показанного на фиг.3-5. Таким образом, должно быть понятно, что также в варианте выполнения, показанном на фиг.6, вертикально стоящего пакета можно использовать варианты выполнения отслаиваемых соединений, показанные на фиг.3-5.