труба

Формула изобретения

1. Труба, содержащая слои полимерного и композиционно-волокнистого материала, отличающаяся тем, что она выполнена с наружным слоем в виде винтового П- или Ш-образного профиля стенкой наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом и смежными витками.

2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой выполнен из полимера.

3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой выполнен из армированного пластика.

Описание изобретения к патенту

Известна составная труба, содержащая внутренний и наружные слои, соединенные друг с другом - заявка Германии №4130167, F 16 L 9/14, B 29 L 23/22, В 21 С 37/06.

Внутренний слой такой трубы выполнен из термопласта, наружный - из коррозионно-устойчивого металла.

Недостаток такой трубы заключается в значительной массе и неудовлетворительной теплоизоляции.

Известна другая труба, содержащая слои полимерного и композиционно-волокнистого материала - патент RU №2095676, F 16 L 9/133.

Слои этой трубы скреплены посредством сэвилена.

По совокупности признаков и достигаемому результату эта труба наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.

Масса этой трубы, благодаря изготовлению из неметалла, значительно снижена, а теплоизоляция - улучшена.

Однако достигнутый в этой трубе положительный результат недостаточен, так как она имеет малую жесткость, склонность композиционно-волокнистого слоя к повышенной истираемости и, следовательно, недостаточную надежность.

Задачей изобретения является повышение надежности.

Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая слои полимерного и композиционно-волокнистого материала.

Усовершенствование состоит в том, что труба выполнена с наружным слоем в виде винтового П- или Ш-образного профиля стенкой наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом и смежными витками. В вариантах исполнения трубы наружный слой выполнен из полимера или из армированного пластика.

Выполнение трубы с наружным слоем в виде П- или Ш-образного профиля стенкой наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом и смежными витками, обеспечивает увеличение жесткости трубы при уменьшении материалоемкости и защиту композиционно-волокнистого слоя от истирания, и, тем самым, повышает надежность трубы.

Выполнение наружного слоя из полимера позволяет получать его методом экструзии и, тем самым, обеспечить непрерывность его изготовления с повышением надежности трубы.

Выполнение наружного слоя трубы из армированного пластика позволяет получать его методом пултрузии и, тем самым, обеспечить непрерывность его изготовления при еще большем повышении надежности трубы.

Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание предлагаемой трубы.

Труба содержит внутренний герметизирующий слой 1 из полимерного материала, средний слой 2 из композиционно-волокнистого материала, скрепленные друг с другом, например, посредством сэвилена, и наружный слой 3, выполненный в виде винтового П-образного профиля 4 или Ш-образного 5 стенкой 6 наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом слоя 2 и смежными витками, например клеем 7 и (или) посредством прикатки 8 (что обеспечивает увеличение жесткости трубы при уменьшении ее материалоемкости и защиту слоя композиционно-волокнистого материала от истирания).

В вариантах исполнения наружный слой 3 трубы может быть выполнен из полимера (что позволяет получать его методом экструзии) или из армированного пластика (что позволяет получать его методом пултрузии) с обеспечением непрерывности процесса изготовления.

Полости 9 трубы могут быть использованы, например, для размещения теплоизоляционного материала, нагревателя или пригруза (не показаны), что обеспечивает расширение функциональных возможностей трубы.

При изготовлении трубы на слой 1 (например, в виде трубчатой оболочки со слоем сэвилена или без него) наматывают волокнистый материал со связующим слоя 2, на него наматывают экструдируемый или пултрузируемый П- или Ш-образный профиль слоя 3, после чего выполняют термообработку с полимеризацией и охлаждением.

Предлагаемая труба (благодаря увеличению жесткости при уменьшении материалоемкости трубы и защите слоя композиционно-волокнистого материала от истирания) имеет повышенную надежность и расширенные функциональные возможности.