способ изготовления ленты из композиционного материала на основе фторопласта

Формула изобретения

1. Способ изготовления ленты из композиционного материала на основе фторопласта, включающий разделение вращающейся цилиндрической заготовки резанием режущим инструментом с толщиной среза, равной толщине калиброванной ленты, при этом изготавливают ленту из цилиндрической заготовки высотой, равной ширине готовой ленты, отличающийся тем, что резание ведут инструментом, имеющим резец и опорную площадку, который опирают на поверхность вращающейся цилиндрической заготовки перед его режущей кромкой, смещенной относительно опорной площадки к центру заготовки, при этом инструмент устанавливают с возможностью перемещения к центру заготовки под воздействием сходящей готовой ленты.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что готовую ленту используют для изготовления колец амортизатора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам изготовления тонкой калиброванной ленты из фторопласта (политетрафторэтилена) путем срезания ее с цилиндрической заготовки.

Известен способ изготовления ленты из композиционного материала на основе фторопласта, включающий разделение вращающейся цилиндрической заготовки резанием с толщиной среза, равной толщине готовой калиброванной ленты, при этом используют цилиндрическую заготовку, имеющую высоту, равную ширине готовой ленты (SU 1794592, кл. В 23 В 1/00, опубл. 1982).

Способ обеспечивает получение фторопластовой калиброванной ленты, но в то же время применим только при больших объемах производства, что обуславливается дороговизной применяемого оборудования.

Техническим результатом изобретения является создание способа изготовления калиброванной ленты на основе фторопласта, характеризуемого простотой, относительной дешевизной и мобильностью применяемого оборудования с одновременным обеспечением постоянства размера получаемой ленты по толщине с отклонениями в пределах 6-7 квалитета точности.

Для достижения указанного технического результата в известном способе, включающем разделение вращающейся цилиндрической заготовки резанием режущим инструментом с толщиной среза, равной толщине готовой калиброванной ленты, при изготовлении ленты из цилиндрической заготовки высотой, равной ширине готовой ленты, новым является то, что резание ведут инструментом, имеющим резец и опорную площадку, инструмент опирают на поверхность вращающейся цилиндрической заготовки перед его режущей кромкой, смещенной относительно опорной площадки к центру заготовки, при этом инструмент устанавливают с возможностью перемещения к центру заготовки под воздействием сходящей готовой ленты.

Кроме того, готовую ленту используют для изготовления колец амортизатора.

На чертеже представлена общая схема реализации способа.

Цилиндрическая заготовка 1 высотой, равной ширине готовой ленты, установлена с возможностью вращения на валу (не показан). На нее оперт инструмент, состоящий из резца 2 и опорной площадки 3. Последняя установлена на направляющих 4 с возможностью перемещения к центру цилиндрической заготовки. При ее вращении происходит срезание ленты 5, при этом толщина среза равна толщине готовой ленты. Под воздействием сходящей ленты опорная площадка с резцом перемещается к центру заготовки до полного среза материала.

Примеры реализации способа.

Пример 1.

Берут цилиндрическую заготовку из фторопласта Ф4К15М5 наружным диаметром 300 мм и высотой 12 мм, закрепляют ее на оси и приводят во вращение со скоростью 60 об/мин. Инструмент, настроенный на резание ленты толщиной 0,89 мм, плавно опускают на вращающуюся заготовку. Выходящую ленту толщиной 0,88-0,90 мм сматывают на катушку. Длина получаемой ленты составляет 80 м.

Пример 2.

Берут цилиндрическую заготовку из фторопласта Ф4К20 наружным диаметром 250 мм и высотой 17 мм, закрепляют ее на оси и приводят во вращение со скоростью 40 об/мин. Инструмент, настроенный на резание ленты толщиной 1,45 мм, плавно опускают на вращающуюся заготовку. Выходящую ленту толщиной 1,44-1,46 мм сматывают на катушку. Длина получаемой ленты составляет 40 м.