способ растяжки сеточного полотна и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ растяжки сеточного полотна, включающий операции предварительного и окончательного натяжения и закрепления его на рамке, отличающийся тем, что операцию предварительного натяжения осуществляют перемещением в вертикальной плоскости и вращением термостойких упругих валиков, а окончательное натяжение производят нагревом сетки в термоизоляционном замкнутом пространстве, непрерывно выравнивая сеточное полотно вращением термостойких упругих валиков до расчетного удлинения сетки в двух направлениях.

2. Устройство для осуществления способа, содержащее станину, на которой смонтирован стол с рамкой и механизм натяжения, отличающееся тем, что стол выполнен подъемным в вертикальной плоскости, при этом станина в верхней части снабжена шарнирным термоизоляционным колпаком с зеркальным отражающим слоем, а под сеточным полотном - перемещающейся посредством привода шторкой с верхним отражающим зеркальным слоем, причем механизм натяжения выполнен из вращающихся термостойких упругих валиков, установленных на двуплечих рычагах с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости посредством гидравлического привода.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологической оснастке для растяжки плоских рамочных сеток и может быть использовано для производства сетчатых трафаретов с получением рисунка на подложках.

Известен способ растяжки плоских рамочных сеток путем выдавливания канавок на сеточном полотне посредством подвижных пластинок, выполненных в виде ступеней, уменьшающихся по высоте в продольном направлении от центральной пластины к периферии пуансонов [1].

Недостатком этого способа является неравномерность натяжения полотна из-за различных усилий, действующих на нити сеточного полотна.

Наиболее близким решением по технологической сущности и достигаемому результату является способ растяжки плоских рамочных сеток, включающий операции предварительного и окончательного натяжения и закрепления его на рамке [2].

В этом способе хотя и происходит более равномерное натяжение нитей в продольном направлении, но нити в поперечном направлении натягиваются неравномерно, что приводит к выпуклому изгибу в этом направлении.

Техническим результатом является равномерность натяжения нитей сеточного полотна в продольном и поперечном направлении.

Технический результат достигается тем, что в способе, включающем операции предварительного и окончательного натяжения и закрепления сеточного полотна на рамке, операцию предварительного натяжения осуществляют перемещением в вертикальной плоскости и вращением упругих термостойких валиков, после чего производят нагрев сеточного полотна в термоизоляционном замкнутом пространстве, непрерывно выравнивая сеточное полотно вращением термостойких валиков, до расчетного удлинения сеточного полотна в двух направлениях.

Известно устройство для растяжки сеточного полотна, содержащее станину, на которой смонтирован стол с рамкой и механизмом натяжения [1].

Недостатком этого устройства является недостаточная равномерность натяжения полотна протяженной формы и сложность конструкции.

Техническим результатом является улучшение качества сетки за счет равномерности натяжения нитей полотна.

Технический результат достигается тем, что устройство содержит станину, на которой смонтированы стол с рамкой, выполненный подъемным в вертикальной плоскости, при этом станина в верхней части снабжена шарнирным колпаком с зеркальным отражающим слоем, а под сеточным полотном - перемещающейся посредством привода шторкой с верхним зеркальным отражающим слоем, причем механизм натяжения выполнен из установленных в двух направлениях вращающихся термостойких упругих валиков, закрепленных на двуплечих рычагах с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости посредством пневмо или гидравлического привода.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство для растяжения сеточного полотна включает в себя станину 1 и установленный на опоре 2 стол 3, на котором укрепляют рамку 4. Привод стола 3 состоит из двигателя 5, приводящего в работу редуктор 6. На валу 7 редуктора 6 установлен шкив 8. Опора 2 имеет отверстие, в котором проходит винтовой вал 9, на котором навинчен шкив 10, опирающийся на опору 2 через подшипники 11. Шкивы 8 и 10 связаны между собой гибкой связью 12. В верхней части станины 1 установлены регулируемые по ширине опорные планки 13, на которых укреплены изоляторы 14. На изоляторах 14 в пазах установлены электроконтактные стержни 15. На опорных планках 13 также шарнирно установлены двуплечие рычаги 16, один конец которых связан со штоком 17 цилиндра 18 (гидравлического или пневматического), прикрепленного шарнирно к станине 1, а второй снабжен термостойким упругим валиком 19 с приводом его вращения (на чертеже не показан). Термостойкие упругие валики 19 в перпендикулярном направлении не показаны, т. к. имеют аналогичную конструкцию. Под опорными планками 13 на роликах 20 установлена бесконечная лента 21, приводимая в движение двигателем 22 редуктором 23 и шкивом 24. На ленте 21 имеется термоизоляционная шторка 25, содержащая зеркальный отражающийся слой сверху. В верхней части станины 1 шарнирно прикреплен термоизоляционный колпак 26 с зеркальным отражающим слоем. Термоизоляционные колпак 26 и шторка 25 образуют замкнутое термоизоляционное пространство.

Способ с помощью устройства осуществляется следующим образом.

Опускают стол 3 с установленной на нем рамкой 4. Эту операцию осуществляют вращением в одну сторону двигателя 5, который через редуктор 6, шкив 8 и гибкую связь 12 вращает шкив 10, имеющий резьбу. Шкив 10 ввинчивает винтовой вал 9 в опору 2. После этого на опорные планки 13 с изоляторами 14 укладывают сеточное полотно 27, и зажимают его термостойкими упругими валиками 19, приводимыми в движение цилиндром 18, в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Вращением термостойких упругих валиков 19 производят предварительное натяжение сеточного полотна 27, причем усилие прижатия термостойких упругих валиков 19 к опорной планке 13 пропорционально усилию натяжения сеточного полотна 27.

Предварительное натяжение выполняется для создания равномерности усилий натяжения нитей. После предварительного натяжения опускают термоизоляционный колпак 26 и двигателем 21 перемещают термоизоляционную шторку 25 под сеточное полотно 27, образуя замкнутое термоизоляционное пространство. На электроконтактные стержни 15 подается питание (электрический ток) и производится нагрев сетки 27 в замкнутом термоизоляционном пространстве до расчетной величины с одновременной выборкой прогиба нитей сеточного полотна 27 термостойкими упругими валиками 19 во взаимно перпендикулярных направлениях. При этом натянутые нити сеточного полотна 27 будут испытывать проскальзывание термостойкого упругого валика 19, а слабые нити будут вытягиваться до величины предварительного натянутых нитей, обеспечивая натяжения сеточного полотна 27. Усилие растяжки сеточного полотна должно соответствовать расчетному параметру натяжения различных сеток. Усилие зажима сетки по периметру должно обеспечивать ее удержание при натяжении. Это регулируется усилием цилиндра 18. Контроль параметров натяжения производят после раскрытия термоизоляционного колпака 26, перемещения термоизоляционной шторки 25 и подъема стола 3 с рамкой 4 до расчетного касания ее с охлажденным полотном 27. Далее производят фиксацию сеточного полотна 27 на рамке 4, и после снятия рамки, последующее повторение цикла.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №504260, кл. H 01 J 9/16, 08.01.1974.

2. Авторское свидетельство №650129, кл. Н 01 J 9/02, 27.09.1974 (прототип).