устройство для выкапывания корнеплодов и лука

Формула изобретения

Устройство для выкапывания корнеплодов и лука, содержащее раму со смонтированным на ней подкапывающим лемехом, над которым размещен битер, а за ним сепарирующий прутковый барабан, расположенный соосно с битером, отличающееся тем, что диаметр сепарирующего пруткового барабана равен 0,5 средней длины ботвы лука в естественном состоянии, при этом зазор между прутками сепарирующего пруткового барабана больше минимального диаметра луковицы, но меньше среднего диаметра луковицы, причем прутки сепарирующего пруткового барабана зафиксированы с помощью пружин на его боковинах, кроме этого внутри сепарирующего пруткового барабана на его валу жестко установлен шнек, выполненный с левой и правой навивками от его середины, причем диаметр шнека равен 0,8 внутреннего диаметра сепарирующего пруткового барабана, при этом длина шнека равна величине расстояния между боковинами сепарирующего пруткового барабана, а шаг навивки шнека равен размеру внутреннего диаметра сепарирующего пруткового барабана, причем боковины сепарирующего пруткового барабана имеют окна для удаления примесей из него, с площадью сечения окон, равной площади сечения витка шнека, кроме того, диаметр битера равен двум диаметрам сепарирующего пруткового барабана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для выкапывания корнеплодов и лука.

Известны: устройство для теребления сельскохозяйственных культур А.С. SU №1342449 МКИ А 01 D 27/04, 1986 г., (Бюл. №37, 1987 г.), устройство для уборки корнеплодов и лука А.С. SU №1461384 МКИ А 01 D 27/04, 1988 г. (Бюл. №8, 1989 г.) и др. У этих устройств есть общие недостатки, заключающиеся в том, что во время уборки корнеплодов и лука тереблением за ботву происходит западание луковиц между лопастями заднего битера, что приводит к потерям убираемого продукта. Кроме того, битер, расположенный вслед за лемехом, не обеспечивает разрушение почвенного пласта и отделение почвенных примесей.

Из известных наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для выкапывания корнеплодов и лука, см. А.С. SU №1741643 А 01 D 25/04, 1990 г. (Бюл. №23, 1992 г.), состоящее из рамы, на которой смонтированы подкапывающий лемех, над которым размещен битер, а за ним соосно - сепарирующий барабан. Битер выполнен в виде барабана, несущего консольно и радиально закрепленные эластичные лопасти. Сепарирующий барабан выполнен из стержней, закрепленных на боковинах, с возможностью свободного вращения их относительно упомянутых боковин. За сепарирующим барабаном размещен приемный транспортер. Сзади транспортера на раме закреплен скатный лоток. Битер и сепарирующий барабан связаны с механизмом привода устройства во встречное вращение. Недостатком данного устройства является то, что сепарирующий барабан, выполненный из прутков, склонен к частым забиваниям почвой, сорняками, ботвой, так как сепарирующий барабан в целях исключения потерь лука во время работы необходимо максимально приближать к поверхности пласта почвы, подрезанного лемехом, вследствие чего пласт почвы перекрывает наружную поверхность сепарирующего барабана ниже его горизонтального диаметра и тем самым ухудшается выход почвенных примесей изнутри сепарирующего барабана через зазоры между его прутками, что приводит к необходимости снижения рабочей скорости движения устройства и остановкам для очистки внутренней поверхности барабана от почвенных примесей, сорняков и ботвы, в результате чего снижается производительность.

Следует отметить, что в результате закрепления прутков сепарирующего барабана на его боковинах с возможностью свободного вращения за счет того, что в момент захвата ботвы и теребления луковиц при максимальном усилии теребления прутки сепарирующего барабана проворачиваются вокруг своей оси, в результате чего происходит проскальзывание ботвы лука между лопастями переднего битера и прутками сепарирующего барабана, что приводит к потерям убираемого продукта.

Заявленное изобретение направлено на устранение вышеотмеченных недостатков и от его использования получены следующие технические результаты: увеличилась производительность, возросла сепарирующая способность устройства, уменьшились повреждения и потери продукта.

Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для выкапывания корнеплодов и лука, содержащее раму со смонтированным на ней подкапывающим лемехом, над которым размещен битер, а за ним сепарирующий прутковый барабан, расположенный соосно с битером, причем диаметр сепарирующего пруткового барабана равен 0,5 средней длины ботвы лука в естественном состоянии, при этом зазор между прутками сепарирующего пруткового барабана больше минимального диаметра луковицы, но меньше среднего диаметра луковицы, причем прутки сепарирующего пруткового барабана зафиксированы с помощью пружин на его боковинах, кроме этого внутри сепарирующего пруткового барабана на его валу жестко установлен шнек, выполненный с левой и правой навивками от его середины, причем диаметр шнека равен 0,8 внутреннего диаметра сепарирующего пруткового барабана, при этом длина шнека равна величине расстояния между боковинами сепарирующего пруткового барабана, а шаг навивки шнека равен размеру внутреннего диаметра сепарирующего пруткового барабана, причем боковины сепарирующего пруткового барабана имеют окна для удаления примесей из него, с площадью сечения окон равной площади сечения витка шнека, кроме того, диаметр битера равен двум диаметрам сепарирующего пруткового барабана.

Графические материалы.

На фиг.1 изображена схема устройства для выкапывания корнеплодов и лука, вид сбоку.

На фиг.2 изображена схема сепарирующего пруткового барабана со шнеком.

Устройство для выкапывания корнеплодов и лука содержит раму 1 (фиг.1) со смонтированным на ней подкапывающим лемехом 2, над которым размещен битер 3, а за ним соосно расположен сепарирующий прутковый барабан 4. Битер 3, диметр D_б которого равен двум диаметрам сепарирующего пруткового барабана d_б, выполнен в виде барабана, несущего консольно и радиально закрепленные эластичные лопасти 5. Сепарирующий прутковый барабан 4 (фиг.2), диаметр d_б которого равен 0,5 средней длины ботвы лука I _б.ср в естественном состоянии, выполнен из прутков 6, зафиксированных от свободного вращения с помощью пружин 7 на его боковинах 8, при этом зазор С между прутками 6 сепарирующего пруткового барабана 4 больше минимального диаметра луковицы d_{min л}, но меньше среднего диаметра луковицы d_{cp л}. Внутри сепарирующего пруткового барабана 4 на его валу 9 жестко установлен шнек 10, выполненный с левой 11 и правой 12 навивками от его середины. Диаметр шнека 10 d_ш равен 0,8 внутреннего диаметра сепарирующего пруткового барабана 4 d_{вн. б}, при этом длина шнека 10 I_ш равна величине расстояния L между боковинами 8 сепарирующего пруткового барабана 4, а шаг навивки шнека 10 t_ш равен размеру внутреннего диаметра сепарирующего пруткового барабана 4 d_вн.б. При этом обе боковины 8 сепарирующего пруткового барабана 4 имеют окна 13 для удаления примесей из него с площадью сечения окон 13 F_o, равной площади сечения витка шнека 10 F_в.ш. За сепарирующим прутковым барабаном 4 размещен приемный транспортер 14, сзади которого на раме 1 закреплен скатный лоток 15. Битер 3 и сепарирующий прутковый барабан 4 связаны с механизмом привода устройства во встречное вращение.

Устройство для выкапывания корнеплодов и лука работает следующим образом.

При движении устройства лемех 2 подрезает пласт почвы, содержащий луковицы, поднимает его и опускает на подошву. В момент схода пласта с лемеха 2 прутки 6 сепарирующего пруткового барабана 4, максимально приближенные к поверхности подрезанного лемехом 2 пласта почвы, и эластичные лопасти 5 битера 3 защемляют перо лука, выдергивают луковицы из пласта и подают их на приемный транспортер 14. Благодаря тому, что диаметр битера 3 равен двум диаметрам сепарирующего пруткового барабана 4, диаметр которого в свою очередь равен 0,5 средней длины ботвы лука в естественном состоянии, защемление пера луковицы происходит около ее шейки, производя теребление без потерь. Прутки 6 сепарирующего пруткового барабана 4, зафиксированные на его боковинах 8 от свободного вращения с помощью пружин 7, при тереблении луковиц эластичными лопастями 5 битера 3 и прутками 6 сепарирующего пруткового барабана 4 не прокручиваются, что приводит к полному тереблению убираемого продукта. В результате того, что зазор между прутками 6 сепарирующего пруткового барабана 4 больше минимального диаметра луковицы, но меньше среднего диаметра луковицы, при воздействии на лук эластичных лопастей 5 битера 3 и прутков 6 сепарирующего пруткового барабана 4 в момент теребления почвенные примеси разрушаются, проникая внутрь барабана, тем самым очищая лук от примесей. Попавшая внутрь сепарирующего пруткового барабана 4 почва удаляется из внутренней его полости при помощи шнека 10, выполненного с лево- и правосторонней 11, 12 навивками, на поверхность поля через окна 13 боковин 8. В результате того, что диаметр шнека 10 равен 0,8 внутреннего диаметра сепарирующего пруткового барабана 4 с шагом навивки, равным размеру внутреннего диаметра сепарирующего пруткового барабана 4, а окна 13 боковин 8 сепарирующего пруткового барабана имеют площадь сечения, равную площади сечения витка шнека, почвенные примеси, попавшие внутрь барабана, во время его вращения, измельчаются и удаляются из внутренней полости барабана через зазоры между прутками и окна боковин, что способствует улучшению сепарирующей способности устройства и увеличению производительности агрегата. Очищенный лук поступает на приемный транспортер 14, подавая его на скатный лоток 15, которым поток убираемых луковиц сужается и укладывается на поверхность почвы для досушивания и дозаривания.

Использование изобретения позволяет повысить производительность, снизить повреждения и потерь убираемого продукта, повысить качество вороха за счет снижения содержания в нем почвенных примесей.