почвообрабатывающий рабочий орган

Классы МПК:A01B33/06 с рабочими органами на вертикальном или крутонаклонном валу 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Институт механизации сельского хозяйства Приморской государственной сельскохозяйственной академии (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2002-12-09
публикация патента:

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для обработки почвы вращающимися от привода рабочими органами на вертикальном валу. Почвообрабатывающий рабочий орган включает раму, установленный на вертикальном валу фрезерный диск, содержащий направляющие прямоугольного сечения и смонтированные на них с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости держатели. В держателях установлены с возможностью перемещения по высоте штоки квадратного сечения. Вертикальные оси штоков смещены относительно осей симметрии фрезерного диска посредством держателей. В нижней части штоков смонтированы активные элементы с вертикальными и горизонтальными рабочими гранями. В верхней части штоков с возможностью регулировки положения установлены вилки с роликами, оси симметрии которых проходят через вертикальную ось фрезерного диска. Ролики копируют рабочую поверхность контурной шайбы, имеющей четыре сектора с двумя выступами в продольной плоскости и двумя углублениями в поперечной. Постоянный контакт роликов с контурной шайбой обеспечивается цилиндрическими пружинами сжатия и регулировочными шайбами. Такое конструктивное выполнение позволит повысить эффективность междурядной обработки с сокращением ширины защитных зон рядков и изменением глубины рыхления по ширине обрабатываемой полосы междурядья. 2 ил.

почвообрабатывающий рабочий орган, патент № 2242102

почвообрабатывающий рабочий орган, патент № 2242102 почвообрабатывающий рабочий орган, патент № 2242102

Формула изобретения

Почвообрабатывающий рабочий орган включает раму, установленный на вертикальном валу фрезерный диск, содержащий направляющие прямоугольного сечения и смонтированные на них с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости держатели, в которых установлены с возможностью перемещения по высоте штоки квадратного сечения, причем вертикальные оси штоков смещены относительно осей симметрии фрезерного диска посредством держателей, при этом в нижней части штоков смонтированы активные элементы с вертикальными и горизонтальными рабочими гранями, а в верхней части с возможностью регулировки положения установлены вилки с роликами, оси симметрии которых проходят через вертикальную ось фрезерного диска, а ролики копируют рабочую поверхность контурной шайбы, имеющей четыре сектора с двумя выступами в продольной плоскости и двумя углублениями в поперечной, причем постоянный контакт роликов с контурной шайбой обеспечивается цилиндрическими пружинами сжатия и регулировочными шайбами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам, вращающимся от привода на вертикальном валу.

Известен рабочий орган для обработки почвы, включающий раму, установленный на вертикальном валу фрезерный диск с закрепленными активными элементами (см., например, “Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste. Kreiseleggen "PKE" 250, 300, 350, 400, 450”. Rabewerk, GmbH+Co., Landmaschinenfabrik, D-49152 Bad Essen.)

Недостатком известного рабочего органа является то, что применяемый рабочий орган обеспечивает рыхление почвы на постоянную глубину по всей ширине обрабатываемой полосы междурядья, в связи со своей конструкцией, что требует увеличения ширины защитной зоны рядка с целью исключения травмирования корневой системы культурных растений.

Известен рабочий орган для обработки почвы, включающий раму, установленный на вертикальном валу держатель, на котором закреплены вертикальные зубья (см., например, заявку №1463146, М.кл.5 А 01 В 33/06, 1989.)

Недостатком известного рабочего органа является то, что не обеспечивается необходимая глубина рыхления по краям обрабатываемой полосы междурядья в связи с особенностью конструкции рабочего органа, что проявляется в травмировании корневой системы культурных растений, снижении плотности размещения растений, а следовательно и урожайности.

Цель изобретения - повышение эффективности междурядной обработки с сокращением ширины защитных зон рядков и изменением глубины рыхления по ширине обрабатываемой полосы междурядья.

Указанная цель достигается тем, что рабочий орган для обработки почвы включает раму, установленный на вертикальном валу фрезерный диск с закрепленными активными элементами, при этом фрезерный диск содержит оси прямоугольного сечения и смонтированные на них с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости держатели, в которых установлены штоки квадратного сечения способные перемещаться в вертикальной плоскости относительно последних, причем вертикальные оси штоков смещены относительно осей симметрии фрезерного диска на некоторое расстояние посредством держателей, при этом в нижней части штоков смонтированы активные элементы с вертикальными и горизонтальными рабочими гранями, а в верхней части с возможностью регулировки положения установлены вилки с роликами, оси симметрии которых проходят через вертикальную ось фрезерного диска, а сами ролики копируют рабочую поверхность контурной шайбы, имеющей четыре сектора с двумя выступами в продольной плоскости и двумя углублениями в поперечной, причем постоянный контакт роликов с контурной шайбой обеспечивается цилиндрическими пружинами сжатия и регулировочными шайбами, фиксируемыми стопорными болтами.

По сравнению с прототипом признаками изобретательского уровня предлагаемого нового рабочего органа является:

1. “.... направляющие прямоугольного сечения и смонтированные на них с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости держатели, в которых установлены с возможностью перемещения по высоте штоки квадратного сечения, причем вертикальные оси штоков смещены относительно осей симметрий фрезерного диска посредством держателей.....",

а) позволяет увеличить ширину обрабатываемой полосы междурядья за счет сокращения защитных зон рядка и глубины рыхления по краям обрабатываемой полосы, что обеспечивает более полное уничтожение сорняков, создает оптимальный водный, воздушный, тепловой и пищевой режимы,

б) позволяет регулировать ширину защитных зон рядка в зависимости от обрабатываемой культуры, площади листовой поверхности, состояния почвы, схемы посева,

в) обеспечивает повышение курсовой устойчивости штоков с активными элементами,

г) позволяет обрабатывать гребневые схемы посева с уничтожением сорной растительности на наклонной части гребня,

2. “....в нижней части штоков смонтированы активные элементы с вертикальными и горизонтальными рабочими гранями......",

а) обеспечивает повышение качества обработки почв за счет присутствия чистого среза почвы и частичного смешения вместо отрыва почвы, что снижает травмирование корневой системы культурных растений,

б) позволяет снизить энергоемкость и повысить производительность рабочего органа,

в) позволяет избежать полного выглубления рабочего органа за счет снижения величины выталкивающего давления почвы,

3. “......в верхней части с возможностью регулировки положения установлены вилки с роликами, оси симметрии которых проходят через вертикальную ось фрезерного диска, а сами ролики копируют рабочую поверхность контурной шайбы....", "....постоянный контакт роликов с контурной шайбой обеспечивается цилиндрическими пружинами сжатия и регулировочными шайбами, фиксируемыми стопорными болтами....",

а) позволяет четко копировать рабочую поверхность контурной шайбы роликами штоков,

б) обеспечивает замену трения-скольжения на трение-качение в кинематической паре контурная шайба-ролики,

в) обеспечивает четкое поднятие штоков с активными элементами в процессе работы, тем самым сокращая глубину обработки вблизи защитных зон рядка,

г) исключает наличие удара роликов о рабочую поверхность контурной шайбы,

4. "....имеющей четыре сектора с двумя выступами в продольной плоскости и двумя углублениями в поперечной....",

а) позволяет уменьшить глубину рыхления по краям обрабатываемой полосы по сравнению с центром междурядья, за счет копирования рабочей поверхности контурной шайбы роликами штоков, что предотвращает травмирование корневой системы культурных растений,

б) позволяет регулировать величину заглубления активных элементов по краям обрабатываемой полосы независимо друг от друга,

в) исключает необходимость применения дополнительных рабочих органов для обработки почвы в близи линии рядка.

Признаки, указанные в отличительной части описания достижения цели доказывают, что заявляемое устройство обладает “новизной”. Совокупность признаков, приведенных в сравнении свойств заявляемого и известного решения дает основание сделать вывод, что заявляемое устройство имеет “изобретательский уровень”.

На чертеже схематично изображен почвообрабатывающий рабочий орган: фиг.1 - вид с боку; фиг.2 - вид на рабочий орган по сечению А-А.

Рабочий орган для обработки почвы (фиг.1.) состоит из рамы 1, установленного на вертикальном валу 2 фрезерного диска 3 с активными элементами 4. На фрезерном диске 3 закреплены оси прямоугольного сечения 5, на которых с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости смонтированы держатели 6 с установленными в них штоками квадратного сечения 7, причем вертикальные оси последних смещены относительно осей симметрии фрезерного диска 3 (фиг.2.). В нижней части штоков 7 (фиг.1.) смонтированы активные элементы 4 с вертикальными 8 и горизонтальными 9 рабочими гранями, а в верхней части штоков 7 с возможностью регулировки положения закреплены вилки 10 с роликами 11, при этом ролики 11 копируют рабочую поверхность контурной шайбы 12, смонтированной на раме 1 рабочего органа. Контурная шайба 12 имеет четыре сектора с двумя выступами А в продольной плоскости и двумя углублениями В в поперечной плоскости. Четкое копирование роликами 11 рабочей поверхности контурной шайбы 12 обеспечивается цилиндрическими пружинами сжатия 13 и регулировочными шайбами 14, фиксируемыми стопорными болтами 15.

Во время работы держатели 6, в которые установлены штоки 7 с активными элементами 4, вращаются с фрезерным диском 3, приводимым в движение вертикальным валом 2 посредством цепной передачи. Вращаясь с фрезерным диском 3, ролики 11 штоков 7 копируют выступы А контурной шайбы 12, что обеспечивает рыхление центра междурядья на полную глубину обработки. При дальнейшем вращении фрезерного диска 3 и движении активных элементов 4 от центра междурядья к защитным зонам рядков штоки 7 с закрепленными на них активными элементами 4 и роликами 11 поднимаются посредством цилиндрических пружин сжатия 13, тем самым воспроизводя профиль углублений В контурной шайбы 12 и обрабатывая почву вблизи защитных зон рядков на меньшую глубину по сравнению с центром междурядья. Таким образом осуществляется междурядная обработка посевов с сокращением ширины защитных зон рядков и глубины рыхления по краям обрабатываемой полосы междурядья.

Применение данного рабочего органа позволяет повысить эффективность междурядной обработки за счет полного уничтожения сорной растительности, разрушения почвенной корки и создания благоприятных почвенных условий, а также позволит снизить затраты труда за счет сокращения ширины защитных зон рядков и изменения глубины рыхления по ширине обрабатываемой полосы междурядья.

Класс A01B33/06 с рабочими органами на вертикальном или крутонаклонном валу 

комбинированный плуг для гладкой вспашки -  патент 2522320 (10.07.2014)
ротационное почвообрабатывающее орудие -  патент 2466521 (20.11.2012)
культиватор землякова переносной с механизированным приводом -  патент 2460262 (10.09.2012)
устройство для обработки почвы в стесненных условиях -  патент 2458495 (20.08.2012)
почвообрабатывающая фреза -  патент 2419269 (27.05.2011)
почвообрабатывающая фреза для обработки приствольных полос в садах -  патент 2374801 (10.12.2009)
устройство для обработки междурядий и формирования клубненесущего слоя при возделывании картофеля -  патент 2356198 (27.05.2009)
почвообрабатывающая фреза для обработки приствольных полос в садах -  патент 2348133 (10.03.2009)
рабочий орган культиватора для сплошной обработки почв, засоренных камнями -  патент 2261566 (10.10.2005)
почвообрабатывающая машина -  патент 2206189 (20.06.2003)
Наверх