скрепер для разработки русловых россыпных месторождений

Формула изобретения

Скрепер для разработки русловых россыпных месторождений, состоящий из двух боковых стенок, поверху соединенных между собой поперечной связью, задней стенки, прицепных устройств для головного и хвостовых тяговых канатов, отличающийся тем, что поперечная связь выполнена в виде крышки, соединенной с задней стенкой скрепера, а продольный профиль образованной ими поверхности очерчен кривой переменного радиуса, увеличивающегося от нижней кромки задней стенки к кромке крышки со стороны головного каната, при этом крышка перфорирована поперечно ориентированными и расположенными в шахматном порядке щелевыми отверстиями, ширина которых принята меньше минимальной крупности частиц алмазосодержащей породы, а по кромкам щелевых отверстий со стороны задней стенки скрепера размещены перегородки, обращенные внутрь скрепера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для транспортирования кусковых и сыпучих грузов волочением, а именно к канатным скреперам, и может быть использовано для разработки русловых россыпных месторождений алмазов, например, в Анголе.

Известны канатно-скреперные установки, включающие скрепер ящичного типа, состоящий из двух боковых и задней стенок, поперечных связей, прицепных устройств, головного и хвостовых канатов (Пухов Ю.С. Рудничный транспорт. М.: Недра, 1991, с.110-111, рис. 73д).

Однако недостатком известных скреперов является возможность потери части захватываемой скрепером алмазосодержащей породы за счет ее выноса через верхнюю кромку задней стенки скрепера под действием встречного потока воды.

Известен скрепер для разработки русловых россыпных месторождений (прототип), состоящий из двух боковых стенок, поверху соединенных между собой поперечной связью, задней стенки, прицепных устройств для головного и хвостовых тяговых канатов (Пат. РФ 2181815, кл. 7 Е 02 F 3/54, Е 21 С 41/30. опубл. 27.04.2002).

Недостатком известного скрепера является возможность выноса через верхнюю кромку задней стенки скрепера части алмазосодержащей породы, захватываемой скрепером при его движении по дну руслового потока за счет встречного напора воды.

Возможность выноса перемещаемого скрепером в воде груза подтверждена нашими экспериментальными исследованиями. При движении скрепера в погруженном в воду состоянии толщина слоя скапливающейся у задней стенки горной массы начинает превышать высоту задней стенки скрепера, часть горной массы, содержащей алмазы, начинает разгружаться через ее верхнюю кромку за пределы скрепера. Это приводит к потерям алмазосодержащей породы и снижению производительности канатно-скреперной установки.

Задачей изобретения является повышение эффективности работы канатно-скреперной установки за счет исключения потерь алмазосодержащей породы и увеличения производительности.

Поставленная задача решается за счет того, что в скрепере для разработки русловых россыпных месторождений, состоящем из двух боковых стенок, поверху соединенных между собой поперечной связью, задней стенки, прицепных устройств для головного и хвостовых тяговых канатов, согласно изобретению, поперечная связь выполнена в виде крышки, соединенной с задней стенкой скрепера, а продольный профиль образованной ими поверхности очерчен кривой переменного радиуса, увеличивающегося от нижней кромки задней стенки к кромке крышки со стороны головного каната, при этом крышка перфорирована поперечно ориентированными и расположенными в шахматном порядке щелевыми отверстиями, ширина которых принята меньше минимальной крупности частиц алмазосодержащей породы, а по кромкам щелевых отверстий со стороны задней стенки скрепера размещены перегородки, обращенные внутрь скрепера.

Скрепер для разработки русловых россыпных месторождений представлен на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - план.

Скрепер состоит из двух боковых стенок 1 и 2, крышки 3, поверху соединяющей между собой боковые стенки 1 и 2, и задней стенки 4. При этом крышка 3 соединена с задней стенкой 4, а продольный профиль, образованной крышкой 3 и задней стенкой 4 сплошной поверхности, очерчен кривой переменного радиуса R. Причем радиус R увеличивается от нижней кромки 5 задней стенки 4 к кромке 6 крышки 3 со стороны головного каната 7. Головной канат 7 с боковыми стенками 1 и 2 соединен прицепным устройством 8. Хвостовые канаты 9 и 10 с задней стенкой 4 соединены прицепным устройством 11. Крышка 3 перфорирована поперечно ориентированными щелевыми отверстиями 12, расположенными в шахматном порядке друг относительно друга. При этом ширина щелевых отверстий 12 принята меньше минимальной крупности частиц алмазосодержащей породы. По кромкам щелевых отверстий 12 на внутренней поверхности крышки 3 со стороны задней стенки 4 скрепера размещены перегородки 13, обращенные внутрь скрепера.

Скрепер для разработки русловых россыпных месторождений действует следующим образом. Разработка русловых месторождений, например алмазов, осуществляется путем протаскивания скрепера поперек русла реки по ее ложу (не показано) с помощью трехбарабанной скреперной лебедки, размещенной на одном из берегов реки (не показана). При перемещении скрепера происходит постепенное заполнение его внутреннего объема донными отложениями, содержащими алмазы. Крышка 3 исключает возможность выноса части алмазосодержащих донных отложений за пределы скрепера, а криволинейный профиль поверхности, образованной задней стенкой 4 и крышкой 3, очерченный по кривой переменного радиуса R способствует размещению захватываемой породы по всему объему скрепера, увеличивая его полезную вместимость.

Поперечные щелевые отверстия 12 в крышке 3 способствуют удалению воды, поступающей в внутреннюю полость скрепера при его движении, снижая вероятность выноса алмазосодержащей породы за пределы скрепера за счет того, что поток пульпы, проходя заднюю стенку 4 и набегая на преграды 13, расслаивается. Частицы породы, изменяя направление движения, перемещаются вниз, а вода удаляется наружу через щелевые отверстия 3. При этом благодаря ограничению ширины щелевых отверстий 3 через них не выносятся частицы алмазосодержащей породы, случайно оказавшиеся в зоне удаления воды из скрепера.

Отличительные признаки изобретения повышают эффективность работы канатно-скреперной установки за счет исключения потерь алмазов и повышения производительности.