спринклер со сбрасываемой крышкой

Формула изобретения

1. Спринклер, содержащий несущий корпус, по меньшей мере, одну форсунку, средство для введения спринклера в действие, срабатывающее под воздействием тепла, и крышку, которая в защитном положении зафиксирована перед форсункой для механической защиты средства для введения спринклера в действие при его нахождении в неактивном режиме и которая размещена с возможностью смещения в положение открывания, при котором она освобождает форсунку так, чтобы средство для введения спринклера в действие было открыто и форсунка могла, после освобождения средства для введения спринклера в действие, распылять огнегасящий состав при нахождении спринклера в активном режиме, причем несущий корпус содержит вход для подачи огнегасящего состава, отличающийся тем, что он содержит устройство, которое установлено с возможностью смещения относительно несущего корпуса и которое находится под давлением текучей среды для смещения относительно несущего корпуса и воздействует на запор для его открытия и, следовательно, смещения крышки в положение открывания с открытием средства для введения спринклера в действие и с переводом спринклера в режим ожидания, при котором средство для введения в действие не разрушено и размещено с возможностью реагирования на воздействие тепла и обеспечения срабатывания спринклера и переведения его в активный режим.

2. Спринклер по п.1, отличающийся тем, что смещаемое устройство снабжено выступающей площадкой, предназначенной для воздействия на запор под воздействием давления текучей среды в напорной камере.

3. Спринклер по п.2, отличающийся тем, что смещаемое устройство содержит часть, подобную втулке, которая вместе с несущим корпусом формирует напорную камеру, причем часть, подобная втулке, содержит выступающую площадку в области напорной камеры.

4. Спринклер по любому из пп.2 и 3, отличающийся тем, что напорная камера посредством канала сообщена по текучей среде с входом при нахождении спринклера в неактивном режиме, причем величина давления огнегасящего состава на входе такова, чтобы создавать силу, действующую на запор.

5. Спринклер по любому из пп.2 и 3, отличающийся тем, что напорная камера посредством канала сообщена по текучей среде с трубопроводом, причем величина давления текучей среды в трубопроводе такова, чтобы создавать силу, действующую на запор.

6. Спринклер по п.5, отличающийся тем, что трубопровод не сообщен по текучей среде с входом при нахождении спринклера в неактивном режиме.

7. Спринклер по п.3, отличающийся тем, что часть, подобная втулке, содержит первую цилиндрическую внутреннюю поверхность и вторую цилиндрическую внутреннюю поверхность в области напорной камеры, причем первая цилиндрическая внутренняя поверхность имеет больший диаметр, чем вторая цилиндрическая внутренняя поверхность, так, что между цилиндрическими внутренними поверхностями образован заплечик, причем заплечик образует выступающую площадку в виде кольцевой площадки.

8. Спринклер по п.7, отличающийся тем, что часть, подобную втулке, уплотняют относительно несущего корпуса с помощью уплотнительного средства таким образом, что текучая среда, подаваемая в напорную камеру, не может вытекать из напорной камеры через часть, подобную втулке.

9. Спринклер по п.8, отличающийся тем, что уплотнительное средство включает первое кольцевое уплотнение, расположенное в первой цилиндрической внутренней поверхности, и второе кольцевое уплотнение, расположенное во второй цилиндрической внутренней поверхности.

10. Спринклер по п.9, отличающийся тем, что первое и второе кольцевые уплотнения расположены в соответствующих кольцевых канавках в несущем корпусе.

11. Спринклер по п.3, отличающийся тем, что часть, подобная втулке, содержит стопорную поверхность, предназначенную для вхождения в контакт с блокирующей частью, которая является неподвижной относительно несущего корпуса, для ограничения смещения части, подобной втулке, относительно несущего корпуса.

12. Спринклер по п.1, отличающийся тем, что крышка установлена герметично на спринклере с помощью третьего уплотнения.

13. Спринклер по п.12, отличающийся тем, что третье уплотнение состоит из кольцевого уплотнения, для которого крышка содержит цилиндрическую канавку, с помощью которой и кольцевого уплотнения крышка удерживается на месте в защитном положении.

14. Спринклер по п.13, отличающийся тем, что смещаемое устройство содержит часть, подобную втулке, которая содержит третью цилиндрическую внутреннюю поверхность, которая с помощью кольцевого уплотнения выполнена с возможностью плотной посадки относительно кольцевого уплотнения на спринклере при его переведении в режим ожидания.

15. Спринклер по п.1, отличающийся тем, что крышка выполнена в виде колпачка и содержит крепежную часть для приема прикрепляемого конца гибкого продолговатого элемента.

16. Спринклер по п.1, отличающийся тем, что содержит основание форсунок, которое прикреплено с возможностью отсоединения к несущему корпусу.

Описание изобретения к патенту

Предпосылки к созданию изобретения

Изобретение относится к спринклеру, содержащему несущий корпус, по меньшей мере одну форсунку, средство для введения его в действие, срабатывающее под воздействием тепла, и крышку, которая в защищающем положении зафиксирована перед упомянутой форсункой для механической защиты средства для введения спринклера в действие, когда спринклер находится в неактивном режиме, и которая установлена с возможностью ее перемещения в положение для сбрасывания, когда она освобождает форсунку, чтобы средство для введения в действие было открыто, и форсунка могла, после включения средства для введения в действие, распылять огнегасящий состав, когда спринклер находится в активном режиме, причем несущий корпус содержит вход для подвода огнегасящего состава.

Такие спринклеры известны, например, из патентов США №№3727695, 4014388 и 4880063. Крышка может служить для механической защиты средства для введения в действие (патент США №3727695) или для обеспечения эстетически привлекательного внешнего вида спринклера того типа, который в неактивном режиме скрыт, например, в потолке (патенты США №№3727695 и 4014388). В таких скрытых спринклерах крышка служит в основном для удерживания отклоняющейся пластины в отведенном положении из эстетических соображений.

В этих известных спринклерах крышка падает вниз, когда материал, удерживающий крышку в положении, расплавляется под воздействием тепла. Как только крышка падает, средство для введения в действие спринклера, срабатывающее под воздействием тепла, мгновенно подвергается тепловому воздействию и включает спринклер.

Таким образом, спринклеры такого типа отличаются тем, что форсунка или форсунки более или менее мгновенно начинают распылять огнегасящий состав, когда крышка сброшена.

В определенных условиях, или определенной окружающей обстановке, спринклеры могут быть подвержены воздействию грязи, пыли, осаждающихся и других веществ, которые могут нанести ущерб способности спринклера реагировать на огонь или даже воспрепятствовать подаче огнегасящего состава на огонь. Спринклеры устанавливают для того, чтобы они срабатывали, когда это требуется, в течение нескольких лет после их установки и, следовательно, они естественно подвержены воздействию грязи в определенных окружающих условиях. Крышка в форме пластины (см., например, патенты США №№4014388 и 4880063) или колпачок (см. патент США №3727695), установленные перед форсункой, главным образом обеспечивают механическую защиту от ударов. Может быть обеспечена некоторая защита от грязи, но эти известные спринклеры устанавливают в окружающих условиях, где наличие грязи не является проблемой. В некоторых окружающих условиях количество пыли и грязи столь велико, что спринклеры вообще там не устанавливали в предположении, что они не будут работать надежно. Это так, хотя очень желательно использовать спринклеры в таких условиях. В качестве примеров можно вспомнить открытые железнодорожные вагоны, в которых перевозят дорогое оборудование, например автомобили, которое может загореться. К числу других областей применения можно отнести магазины по продаже красок и сталелитейные заводы.

Другой важной проблемой в огнегасящих установках является синхронизация установления наличия пламени с огнегашением, осуществляемая таким образом, чтобы огнегашение происходило как можно быстрее в месте возникновения возгорания, т.е. с помощью спринклеров, которые расположены как можно ближе к месту горения.

Эти проблемы существуют, например, при наличии ветра, когда тепло от огня передается к спринклерам, которые расположены не рядом с огнем. Если эти спринклеры оснащены механизмами для введения в действие, которые быстро реагируют на огонь, то они начинают распылять огнегасящий состав в том месте, где нет огня. По этой причине в окружающих условиях такого типа используют спринклеры, которые начинают действовать с некоторой задержкой. Однако, чем медленнее включаются спринклеры, тем дольше огонь имеет возможность распространяться. Замедленное начало гашения огня должно быть, естественно, по возможности исключено. По причинам, изложенным выше, известные спринклеры не могут работать так хорошо, как этого бы хотелось, в таких обстоятельствах.

Механические нагрузки могут также приводить к непреднамеренному введению в действие спринклера (особенно, если средство для введения в действие установки повреждено). Такие механические нагрузки могут возникнуть в результате ударов, вызванных тележками, грузовиками и т.д. в промышленных цехах, гаражах и на автомобильных палубах паромов.

В некоторых окружающих условиях имеет место риск возгорания, начинающийся в результате взрыва. В таких окружающих условиях ампула спринклера скорее всего должна разрушаться под действием давления, даже если нет огня или мала вероятность того, что огонь возник вблизи спринклера. Такие окружающие условия включают трансформаторы, камеры для крашения и склады красок.

Краткое описание изобретения

Целью и идеей изобретения является создание спринклера, который имеет простую конструкцию и для которого предусмотрен неактивный режим, при котором спринклер не действует или не должен вводиться в действие, когда прямо подвержен воздействию тепла от дымовых газов, но который без воздействия тепла может переключаться на другой функциональный режим, называемый "режимом ожидания", при котором он быстро вступает в действие, когда подвергается воздействию тепла от дымовых газов. В соответствии с этим спринклер может переключаться с неактивного режима в режим ожидания без активизации его под воздействием тепла от дымовых газов, направленных на спринклер. Обычно конструкция спринклеров такова, что форсунки и другие компоненты одновременно защищены от грязи, пыли, осаждений и других веществ, которые могут нанести ущерб способности спринклеров реагировать на огонь или подавать огнегасящий состав. Такой спринклер может быть с успехом использован в окружающих условиях, где единственной функцией крышки является защита ампулы от грязи, пыли и/или осаждений, т.е. в условиях, где способность спринклера защищать ампулу от воздействия тепла не является существенной.

С целью достижения упомянутой выше цели спринклер согласно изобретению отличается тем, что он содержит устройство, установленное с возможностью смещения относительно несущего корпуса и подвергаемое давлению текучей среды для смещения относительно несущего корпуса, которое оказывает силовое воздействие на запор, чтобы понудить запор открыться и, следовательно, сместить крышку в упомянутое положение сбрасывания, чтобы открыть средство для введения спринклера в действие и перевести спринклер в режим ожидания, при котором средство для введения в действие остается нетронутым, чтобы спринклер имел возможность среагировать на тепло и достигнуть открытого состояния спринклера и введения его в активный режим.

Смещаемое устройство предпочтительно содержит выступающую часть, которая предназначена для смещения смещаемого устройства и для силового воздействия на запор под давлением текучей среды в напорной камере.

Смещаемое устройство предпочтительно содержит часть, подобную втулке, которая вместе с несущим корпусом формирует напорную камеру, причем часть, подобная втулке, содержит выступающую часть в пространстве напорной камеры. Такая конструкция проста и надежна в работе.

Напорная камера может находиться в связи (по текучей среде) со входом посредством канала, когда спринклер находится в неактивном режиме. Это происходит, когда давление огнегасящего состава на входе создает упомянутую силу, действующую на запор. Таким образом, обеспечивается очень простой способ переключения спринклера в режим ожидания.

В альтернативном варианте осуществления изобретения напорная камера находится в связи (по текучей среде) с трубопроводом, который может быть назван линией управления, так, что давление текучей среды в трубопроводе создают для того, чтобы обеспечить упомянутую силу, действующую на запор. Этот вариант осуществления изобретения особенно пригоден, когда целью является создание спринклера для так называемой системы "мокрого трубопровода" с длинными трубопроводами, т.е. системы, в которой огнегасящий состав находится под давлением в трубопроводах и на входе спринклеров, когда они находятся в неактивном режиме. Линия управления может иметь малые размеры и в ней можно поддерживать низкое давление в сравнении с размерами и давлением в трубопроводах.

Когда используют часть, подобную втулке, она предпочтительно содержит цилиндрическую часть, которая имеет первую цилиндрическую внутреннюю поверхность и вторую цилиндрическую внутреннюю поверхность в области напорной камеры, причем первая цилиндрическая внутренняя поверхность имеет больший диаметр, чем вторая цилиндрическая внутренняя поверхность, так что между упомянутыми цилиндрическими внутренними поверхностями, образован заплечик, формирующий упомянутую выступающую часть в виде кольцевой части. Такую цилиндрическую часть легко изготовить и легко присоединить к несущему корпусу. Кроме того, в этом случае часть, подобную втулке, предпочтительно уплотняют относительно несущего корпуса посредством первого кольцевого уплотнения, расположенного в первой цилиндрической внутренней поверхности, и второго кольцевого уплотнения, расположенного во второй цилиндрической внутренней поверхности, таким образом, что текучая среда, подаваемая в напорную камеру, не может вытекать из напорной камеры. Это позволяет простым способом предотвращать утечки из спринклера, когда он находится в режиме ожидания.

Когда используют часть, подобную втулке, она предпочтительно содержит третью цилиндрическую внутреннюю поверхность, выполненную так, чтобы она плотно прилегала к третьему кольцевому уплотнению, когда спринклер переключен в режим ожидания. Это обеспечивает дополнительное уплотнение против утечек.

Крышка предпочтительно уплотнена от протекания и герметически установлена на спринклере посредством уплотнения, которое предпочтительно состоит из третьего кольцевого уплотнения. Это обеспечивает спринклер эффективной защитой от загрязнения. Крышка предпочтительно содержит цилиндрическую канавку для третьего кольцевого уплотнения, причем канавка выполнена так, чтобы создавать силу сжатия, действующую на кольцевое уплотнение, когда крышка находится в упомянутом защитном положении, так что кольцевое уплотнение удерживает крышку на месте в упомянутом защитном положении.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в п.п.2-16 прилагаемой формулы изобретения.

Важное преимущество спринклера заключается в том, что он может подвергаться сильному воздействию пыли и грязи, т.е. он может быть использован в окружающих условиях, в которых, как считалось раньше, спринклеры не могут надежно работать, и поэтому их там никогда не устанавливали. В таких окружающих условиях спринклер согласно изобретению может срабатывать без проблем, обычно в ответ на сигналы от детекторов дыма. Другим важным преимуществом является то, что он может быть размещен и может использоваться в окружающих условиях, при которых включение спринклера должно быть исключено, когда он подвергается воздействию тепла, обычно от горячих дымовых газов, до того момента, пока его не задействуют вручную или с помощью детекторов огня таким способом, который не сходен со способом, при котором при воздействии горячих дымовых газов происходит переключение спринклера в режим ожидания, при котором он может затем быстро среагировать на тепло. Это означает, что спринклеры можно использовать для конструирования систем огнегашения, с помощью которых огнегасящий состав, скорее всего, должен быть выпущен только на месте появления огня. Задействование спринклеров и переключение из неактивного режима в режим ожидания может быть достигнуто очень быстро различными способами посредством давления текучей среды (при использовании различных детекторных систем) без кратковременного воздействия на них тепла, вызывающего такое предварительное задействование. В таком случае тепло не направляется на спринклер, чтобы понудить его переключиться в режим ожидания. Давление текучей среды может быть создано путем включения вручную, при котором, например, включают насосы или открывают клапаны для подачи текучей среды к спринклерам, или с помощью детектора огня (например, дымовых, тепловых детекторов, которые реагируют на температуру поверхности или излучаемое тепло, или оптических определителей пламени), который подает сигнал на введение в действие системы огнегашения/спринклеров. Сигнал может быть подан к насосу, который начинает подавать огнегасящий состав к спринклеру, или детектор может быть выполнен так, чтобы подать сигнал на клапан, который открывается так, чтобы подавать текучую среду (например, огнегасящий состав) к спринклеру. Конструкция спринклера согласно изобретению также очень проста; в ней может с успехом быть использована обычная стеклянная ампула в качестве средства для введения в действие под воздействием тепла, и форсунки могут быть размещены обычным способом. Чувствительные компоненты спринклеров, например средство для введения в действие, защищают от механических ударов, которые могли бы вызвать непреднамеренное включение спринклера.

Краткое описание чертежей

Далее изобретение описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

на Фиг.1 - спринклер согласно изобретению в первом неактивном режиме;

на Фиг.2 - спринклер по Фиг.1 в режиме непосредственно после активизации;

на Фиг.3 - спринклер по Фиг.1 и 2 в режиме ожидания и

на Фиг.4 - другой вариант осуществления спринклера согласно изобретению.

Подробное описание изобретения

На Фиг.1 показан спринклер согласно изобретению в первом неактивном режиме. Спринклер содержит основание 1 форсунок и стеклянную ампулу 18, прикрепленную к основанию форсунок с помощью держателя 19. Основание 1 форсунок, содержащее ряд форсунок 2, прикреплено болтовым соединением к несущему корпусу 3, который, в свою очередь, присоединен к трубопроводу 4 для подачи огнегасящего состава ко входу 5 несущего корпуса 3 и дополнительно к верхней части 22 основания форсунок. Несущий корпус 3 заключен в цилиндрическую втулку 6. Втулка 6 установлена с возможностью перемещения относительно несущего корпуса 3. Напорная камера 7 расположена между втулкой 6 и несущим корпусом 3. Напорная камера 7 образована, поскольку втулка 6 имеет вторую цилиндрическую внутреннюю поверхность 8, диаметр которой больше, чем первая цилиндрическая внутренняя поверхность 9 втулки. Проход между цилиндрическими поверхностями 8 и 9 определяет заплечик 10. Напорная камера 7 также ограничена кольцевой канавкой 11, выполненной в несущем корпусе 3.

Напорная камера 7 сообщена со входом 5 посредством канала, который, в общем, обозначен ссылочным номером 12.

Втулка 6 уплотнена относительно несущего корпуса 3 с помощью первого кольцевого уплотнения 23, расположенного около первой цилиндрической внутренней поверхности 9, и второго кольцевого уплотнения 24, расположенного около второй цилиндрической внутренней поверхности 8. Кольцевые уплотнения 23, 24 прикреплены к кольцевым канавкам 25 и 26 соответственно в несущем корпусе 3. Это обеспечивает простую конструкцию. Втулка 6 содержит соответствующие, но более мелкие кольцевые канавки для кольцевых уплотнений 23, 24, причем канавки выполнены в первой и второй цилиндрических внутренних поверхностях 8, 9.

Спринклер содержит чашеобразную крышку 13, которой закрывают стеклянную ампулу 18 и форсунки 2 и которая прикреплена с помощью кольцевого уплотнения 14 к фланцеобразной части 15, которая, в свою очередь, прикреплена к несущему корпусу 3. Фланцеобразная часть 15 образует кольцевую канавку 16 для кольцевого уплотнения 14. Крышка 13 содержит цилиндрическую канавку 17 для приема кольцевого уплотнения 14. Кольцевое уплотнение 14 соответствующим образом несколько сжато между кольцевой канавкой 16 и цилиндрической канавкой 17. Цилиндрическая канавка 17 и кольцевое уплотнение 14, можно сказать, образуют запор, который удерживает крышку на месте в защитном положении. Благодаря кольцевому уплотнению 14 крышка 13 не только стабильно прикреплена к спринклеру, но также обеспечивает защиту важных компонентов спринклера, например форсунок 2 и стеклянной ампулы 18, и герметично ограждает спринклер от окружающих условий. Это важно, так как спринклер предназначен для использования в различных окружающих условиях, в которых он подвержен воздействию грязи, которая со временем выводит спринклер из работоспособного состояния или приводит к тому, что его действие становится ненадежным без упомянутой крышки 13.

На Фиг.1 крышка 13 находится в защитном положении, при котором она также действует как теплозащитная крышка, которая предотвращает возможность нежелательного взрыва ампулы 18 в случае воздействия кратковременного потока горячего газа в направлении спринклера, например от выхлопной трубы двигателя грузового автомобиля, что может понудить спринклер к выпуску огнегасящего состава без наличия какого-то пламени вблизи спринклера. При наличии огня такой поток горячего воздуха может быть создан, например, когда спринклер установлен на транспортном средстве, например открытом железнодорожном вагоне.

Спринклер на Фиг.1 может быть введен в режим ожидания путем предварительной активизации путем подачи текучей среды под давлением из трубопровода 4 в канал 12. Таким образом, создается давление текучей среды на заплечик 10 так, что в результате возникает сила, которая стремится сдвинуть втулку 6 вниз. Значение силы определяется величиной давления текучей среды и площадью выступающей кольцевой поверхности или выступающей площадкой 10А, которую определяет заплечик 10, видимый в направлении продольной оси несущего корпуса (т.е. оси трубопровода 4). Когда величина силы превысит силу, необходимую для открывания запора, создаваемого кольцевым уплотнением 14 и канавкой 17, крышка 13 становится свободной и смещается вниз, сдавливаемая нижним краем 21 втулки в положение, показанное на Фиг.2.

На Фиг.2 и 1 показано, что втулка 6 содержит стопорную поверхность 39, которой втулка упирается в фланцеобразную часть 15. Следовательно, фланцеобразная часть может быть названа блокирующей частью 15.

Когда крышка 13 находится в положении, показанном на Фиг.2, она слетает со спринклера, освобождается от втулки 6 и оказывается в свободном состоянии, как показано на Фиг.3. Таким образом спринклер вводится в режим ожидания.

Втулка 6 содержит третью цилиндрическую внутреннюю поверхность 27, которая предназначена для плотной посадки на кольцевое уплотнение 14, когда спринклер вводится в режим ожидания. На Фиг.2 показано, что кольцевое уплотнение 14 обеспечивает дополнительную защиту от утечек в случае, если по каким-то причинам кольцевое уплотнение 23 не обеспечит уплотнения.

Верхний край 30 втулки 6 расположен достаточно высоко относительно кольцевого уплотнения 24, чтобы оно плотно прилегало к несущему корпусу 3 и обеспечивало надежное уплотнение от утечек.

Когда спринклер находится в режиме ожидания, показанном на Фиг.3, он может быть введен в действие обычным способом после того, как ампула 18 будет взорвана под воздействием тепла. Когда ампула взорвется, форсунки 2 могут распылять огнегасящий состав.

Ссылочным номером 28 обозначена фиксирующая часть для закрепления одного конца цепочки или соответствующего продолговатого элемента 29, другой конец которого прикрепляют вблизи спринклера, например, к трубопроводу. Элемент 29 предотвращает возможность падения крышки 13, когда спринклер переключается из неактивного состояния в режим ожидания.

На Фиг.4 показан другой вариант осуществления спринклера согласно изобретению. На этой фигуре использованы аналогичные ссылочные номера, что и на Фиг.1, для обозначения аналогичных компонентов. Этот вариант осуществления отличается от изображенного на Фиг.1 тем, что здесь, например, нет канала между напорной камерой 7' и входом 5'. Спринклер вводят в режим ожидания, при котором происходит сбрасывание крышки 13' (как на Фиг.3), но ампула 18' остается неповрежденной посредством использования трубопровода 4а', который каналом 46' в несущем корпусе 3' сообщен по текучей среде с напорной камерой 7'. Путем создания давления текучей среды в трубопроводе 4а' крышку 13' смещают вниз, как это было описано в отношении варианта осуществления изобретения, представленного на Фиг.1. Текучая среда, обеспечивающая смещение крышки 13', необязательно должна быть той же самой рабочей средой и под тем же давлением, что и огнегасящий состав; в качестве текучей среды могут быть использованы газ или жидкость, не относящиеся к огнегасящему составу спринклера. Поток в трубопроводе 4а' не сообщен (по текучей среде) со входом 5', когда спринклер находится в неактивном режиме. В зависимости от применения трубопровод 4а' не должен даже быть сообщен с входом 5', когда спринклер находится в активном режиме.

В отличие от спринклера, представленного на Фиг.1-3, у спринклера на Фиг.4 огнегасящий состав на входе 5' может находиться под давлением, когда, например, трубопровод 4 является "мокрым трубопроводом", и спринклер не переведен в режим ожидания. Это важно, когда используют длинные трубопроводы 4; для заполнения длинных трубопроводов огнегасящим составом требуется время, и поэтому трубопроводы типа "мокрого трубопровода" предпочтительны в упомянутых случаях применения.

Изобретение описано выше только со ссылками на примеры.

Следует заметить, что детали изобретения можно варьировать во многих аспектах в сравнении с примерами в пределах объема патентных притязаний. Вместо части 6, подобной втулке, можно использовать другой тип смещаемого устройства, например поршень, который под давлением текучей среды смещается и открывает запор, удерживающий крышку на месте. Ампула, задействуемая теплом, необязательно должна быть стеклянной, хотя она предпочтительна во многих случаях. Устройство для введения в действие, срабатывающее под воздействием тепла, может быть вместо этого, например, эвтектическим сплавом или другим материалом, который расплавляется при низких температурах, или частью, которая деформируется при воздействии тепла. Спринклер может быть спринклером с компенсированным давлением, например, описанным в заявках WO 95/31252 или WO 96/08291, но он может быть также и более простым, т.е. не с компенсированным давлением.