ручное устройство с подвижно установленным аппликационным элементом для переноса пленки с защитной ленты на подложку

Формула изобретения

1. Ручное устройство (1) для переноса пленки (F), например из клейкого, покровного или цветного материала, с защитной ленты (2) на подложку (S), содержащее корпус (6), в котором подающая катушка (4) и принимающая катушка (5) для защитной ленты (2) установлены с возможностью вращения на корпусе (6), и расположенный в корпусе (6) аппликационный элемент (7), вокруг которого защитная лента (2) описывает петлю, при этом аппликационный элемент (7) установлен с возможностью перемещения между отведенным положением неприменения и выдвинутым вперед положением применения, из которого он смещается по направлению к положению неприменения тянущей назад силой упругости, ручное устройство (1) имеет смещающее устройство (13) с приводным элементом (29), который расположен так, что он доступен с наружной стороны, причем при приведении в действие вручную включающим усилием приводной элемент обеспечивает возможность аппликационному элементу (7) переместиться в положение применения, в котором он прижимается к подложке (S) для переноса пленки (F), отличающееся тем, что смещающее устройство (13) расположено в передней концевой части корпуса (6), аппликационный элемент (7) выполнен в виде детали, отделенной от приводного элемента (29), и установлен с возможностью поворота в корпусе (6) в своей направляющей (18), приводной элемент (29) выполнен в виде поворотного рычага, доступного сверху, который вместе с одним или двумя опорными элементами (33) установлен на поворотной опоре (34), расположенной в нижней части корпуса (6), и установлен с возможностью поворота для перемещения аппликационного элемента (7) в положение применения по направлению к концу корпуса (6), содержащего аппликационный элемент (7), при этом аппликационный элемент (7) автоматически перемещается в положение неприменения из своего имеющегося положения, когда включающее усилие (38) уменьшается до соответствующего определенного значения.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в положении применения аппликационный элемент (7) предохраняется от перемещения в положение неприменения ограничительной поверхностью (18с).

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что аппликационный элемент (7), особенно в положении применения, установлен с возможностью поворота вокруг бокового направляющего штифта (26b), расположенного в передней части аппликационного элемента (7) в плоскости отклонения защитной ленты (2) и предпочтительно поворачиваемого перед ограничительной поверхностью (18с).

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что поперечная направляющая часть (18b) вытянута от направляющей (18) по направлению к стороне ручного устройства (1), обращенной к подложке (S), в которую аппликационный элемент (7) поворачивается вместе с задним боковым направляющим штифтом (26b).

5. Ручное устройство (1) для переноса пленки (F), например из клейкого, покровного или цветного материала, с защитной ленты (2) на подложку (S), содержащее корпус (6), в котором подающая катушка (4) и принимающая катушка (5) для защитной ленты (2) установлены с возможностью вращения на корпусе (6), и расположенный в корпусе (6) аппликационный элемент (7), вокруг которого защитная лента (2) описывает петлю, при этом аппликационный элемент (7) установлен с возможностью перемещения между отведенным положением неприменения и выдвинутым вперед положением применения, из которого он смещается по направлению к положению неприменения тянущей назад силой упругости, ручное устройство (1) имеет смещающее устройство (13) с приводным элементом (29), который расположен так, что он доступен с наружной стороны, причем при приведении в действие вручную включающим усилием приводной элемент обеспечивает возможность аппликационному элементу (7) переместиться в положение применения, в котором он прижимается, выполнен прижатым к подложке (S) для переноса пленки (F), отличающееся тем, что смещающее устройство (13) расположено в передней концевой части корпуса (6), аппликационный элемент (7) выполнен в виде детали, отделенной от приводного элемента (29), и установлен с возможностью поворота в корпусе (6) в своей направляющей (18), приводной элемент (29) выполнен доступным сверху и установлен с возможностью перемещения по направлению к концу корпуса (6), содержащего аппликационный элемент (7), для перемещения аппликационного элемента (7) в положение применения, поперечная направляющая часть (18b) вытянута в сторону ручного устройства (1), обращенную к подложке (S), в которую аппликационный элемент (7) поворачивается вместе с задним боковым направляющим штифтом (26b), аппликационный элемент автоматически перемещается в положение неприменения из своего имеющегося положения, когда давление, прикладываемое к подложке (S), или включающее усилие (38) уменьшается до соответствующего определенного значения.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что аппликационный элемент (7) автоматически перемещается в положение неприменения из своего имеющегося положения, когда он отрывается от подложки (S) или когда действие приводного элемента (29) завершено.

7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что приводной элемент (29) выполнен в виде поворотного рычага, установленного с возможностью поворота совместно с одним или двумя противолежащими боковыми опорными элементами (33) на поворотной опоре (34), которая предпочтительно предусмотрена в нижней части корпуса.

8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что корпус (6) выполнен продолговатым по форме, а направление (17) перемещения аппликационного элемента (7) между положением неприменения и положением применения ориентировано поперек продольной средней оси (19) корпуса (6) предпочтительно с образованием тупого угла с продольной средней осью (19), который раскрыт по направлению к свободному концу (7с) аппликационного элемента (7).

9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перемещение аппликационного элемента (7) обеспечивается поперечными направляющими элементами (26а, 26b) в направляющей (18).

10. Устройство по любому из пп.5-7, отличающееся тем, что общая пружина (28) предусмотрена для поворота и перемещения назад аппликационного элемента (7).

11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что приводной элемент (29) проходит через отверстие (32) в верхней стороне корпуса.

12. Ручное устройство (1) для переноса пленки (F), например из клейкого, покровного или цветного материала, с защитной ленты (2) на подложку (S), содержащее корпус (6), в котором подающая катушка (4) и принимающая катушка (5) для защитной ленты (2) установлены с возможностью вращения, и расположенный в корпусе (6) аппликационный элемент (7), вокруг которого защитная лента (2) описывает петлю, при этом аппликационный элемент (7) установлен с возможностью перемещения между отведенным положением неприменения и выдвинутым вперед положением применения, из которого он смещается по направлению к положению неприменения тянущей назад силой упругости, ручное устройство (1) имеет приводной элемент (29), который расположен так, что он доступен с наружной стороны, причем при приведении в действие вручную включающим усилием (38) приводной элемент обеспечивает возможность аппликационному элементу (7) переместиться в положение применения, в котором он прижимается к подложке (S) для переноса пленки (F), отличающееся тем, что аппликационный элемент (7) выполнен с возможностью перемещения между положением неприменения и положением применения относительно катушек (4, 5), при этом защитная лента (2) направляется в тесном контакте вокруг аппликационного конца (7с) аппликационного элемента (7) при соприкосновении с ним в обоих положениях аппликационного элемента (7).

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что защитная лента (2) описывает петлю вокруг аппликационного элемента (7) на обоих концах.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что защитная лента (2) описывает петлю вокруг аппликационного элемента (7) около всех сторон по форме треугольника с просветом (45а).

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что петля (45) имеет, по существу, форму равнобедренного треугольника, особенно в среднем положении перемещения аппликационного элемента (7).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ручному устройству согласно преамбуле пункта 1 формулы изобретения.

Ручное устройство этого известного типа описано в публикации ЕР 0575790 В1. В этом известном ручном устройстве подающая катушка и принимающая катушка для защитной ленты, а также аппликационный элемент, имеющий форму шпателя, установлены в кассете, которую можно продвинуть в корпус через отверстие в задней части. Для кассетного блока предусмотрены положение применения и положение неприменения. В положении применения аппликационный элемент выступает из корпуса, так что он прижимается к подложке для переноса пленки на подложку. В положении неприменения аппликационный элемент находится в корпусе в утопленном положении. В этом положении аппликационный элемент, а также защитная лента и пленка, проходящие вокруг аппликационного элемента, защищены от повреждения, вызываемого другим оборудованием, которое почти невозможно исключить во время эксплуатации устройства на рабочем месте. В этой известной конфигурации при нахождении аппликационного элемента в положении применения кассетный блок защищен от перемещения в любом направлении. В положении неприменения кассетный блок защищен от перемещения назад. Это фиксирующее действие осуществляется расположенным на кассетном блоке подпружиненным рычагом, который содержит нажимную клавишу, имеющую две части, отстоящие друг от друга в продольном направлении, при этом первая часть нажимной клавиши выступает через сквозное отверстие в корпусе в положении применения, а вторая часть нажимной клавиши выступает через сквозное отверстие в положении неприменения. Для пальца пользователя части нажимной клавиши доступны через сквозное отверстие. Чтобы переместить аппликационный элемент из положения применения в положение неприменения, первую часть нажимной клавиши вдавливают внутрь путем приложения давления рукой с наружной стороны через сквозное отверстие, в результате чего кассетный блок автоматически перемещается обратной пружиной в положение неприменения, при этом вторая часть нажимной клавиши автоматически фиксируется на месте под действием усилия пружины пружинного рычага. Аппликационный элемент перемещается из положения неприменения в положение применения путем приложения вручную давления на задний конец кассетного блока, который выступает сзади корпуса и, следовательно, доступен для руки. В случае такого перемещения в положение применения первая часть нажимной клавиши автоматически зацепляется в сквозном отверстии.

Это известное устройство имеет следующие недостатки. Прежде всего требуется ручное воздействие на нажимную клавишу для начала перемещения аппликационного элемента в положение неприменения. Если учесть, что достаточно легкого удара, чтобы вызвать повреждение пленки на выступающей части аппликационного элемента во время манипуляций на рабочем месте, то становится ясно, что аппликационный элемент необходимо относительно часто перемещать вручную в положение неприменения, что составляет значительную часть затрат ручного труда и требует от человека, использующего устройство, большого внимания.

Другой недостаток этой известной конструкции заключается в том, что аппликационный элемент вытянут вдоль продольной средней оси удлиненного или имеющего форму карандаша корпуса и может перемещаться также в осевом направлении. Во время работы с ручным устройством он находится в неподходящем положении.

Дополнительный недостаток известного ручного устройства заключается в том, что известная конструкция пригодна только для ручного устройства, которое имеет катушки и аппликационный элемент, расположенные во вставной кассете. Эту известную конструкцию нельзя использовать в ручном устройстве, которое имеет аппликационный элемент и катушки, установленные непосредственно в корпусе.

Кроме того, для перемещения аппликационного элемента в положение применения необходимо прикладывать сбоку осевое усилие к заднему концу ручного устройства, что также следует считать недостатком известного ручного устройства. Чтобы это выполнить, ручное устройство необходимо взять особым образом двумя руками и приложить боковое усилие.

Настоящее изобретение направлено на решение задачи облегчения и улучшения в рабочем режиме обращения с ручным устройством того типа, которое описано во вводной части. Работа устройства должна быть по меньшей мере частично автоматизирована или механизирована, а также должна обеспечиваться возможность осуществления или инициирования соответствующих функций, при этом манипуляции и операции должны быть удобными для пользователя. Кроме того, ручное устройство должно быть выполнено таким образом, чтобы можно было перемещать аппликационный элемент между отведенным или утопленным положением неприменения и выступающим положением применения, если даже вставная кассета отсутствует, то есть тогда, когда аппликационный элемент и катушки установлены в корпусе.

Эта задача решается посредством признаков пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты изобретения описаны в последующих зависимых пунктах формулы изобретения.

В ручном устройстве согласно пункту 1 формулы изобретения обратное перемещение аппликационного элемента из положения применения в положение неприменения осуществляется автоматически, когда аппликационный элемент удаляется от подложки или когда усилие, с которым аппликационный элемент прижимается к подложке или с которым приводной элемент приводится в действие, падает ниже определенного значения, например больше не поддерживается, или когда ручное воздействие на приводной элемент, предназначенный для перемещения аппликационного элемента в положение применения, заканчивается. Изобретение основано на реализации того, что усилие, с которым аппликационный элемент прижимается к подложке во время переноса пленки, или приводящее в движение усилие можно использовать для удержания аппликационного элемента в положении применения и предпочтительно для приведения в действие имеющегося позиционирующего устройства аппликационного элемента, которое утрачивает свою функцию, как только указанные выше особенности изобретения реализуются. Во время обращения с ручным устройством при захвате рукой ручного устройства необходимо удерживать корпус в определенном рабочем положении по отношению к подложке и приводить в действие приводной элемент, но это можно выполнять одновременно и поэтому осуществлять удобным для пользователя образом только одной действующей рукой.

Предпочтительно аппликационный элемент в положении применения снабжен упорной поверхностью, которая ограничивает его перемещение в положение неприменения во время давления на подложку или во время приложения приводящего в движение усилия. Это делает обращение еще более простым и высвобождает руку пользователя для приведения в действие приводного элемента, поскольку упорная поверхность передает основную часть силы нажатия на корпус без руки пользователя, препятствуя осевому давлению, являющемуся результатом силы нажатия при приведении в действие или перемещении аппликационного элемента.

Кроме того, преимущество заключается в такой поддержке аппликационного элемента, что он может перемещаться или поворачиваться в поперечном направлении, при этом его основное перемещение происходит между положением применения и положением неприменения. Как уже упоминалось, нажимная сила может быть использована для перемещения аппликационного элемента в поперечном направлении в заданное положение, например к упорной поверхности, и это положение является заданным относительно обратного перемещения. При уменьшении или сбросе приложенной силы нажатия и/или включающего усилия или при подъеме устройства от подложки обратное перемещение аппликационного элемента и, следовательно, перемещение в положение неприменения производится автоматически. При осуществлении этого предпочтительно создавать каждое из этих перемещений силой упругости или общей силой упругости, что хорошо подходит для автоматического или самопроизвольного обратного перемещения аппликационного элемента в положение неприменения. Упорная поверхность образована направляющей поверхностью, ориентированной вбок по направлению к переднему концу аппликационного элемента, а аппликационный элемент содержит выступающую поверхность, находящуюся на расстоянии от переднего конца, совместно с которой он перемещается, в частности поворачивается, в плоскости отклонения защитной ленты до положения взаимодействия с направляющей поверхностью. В такой конфигурации аппликационный элемент в положении применения подвергается поперечному перемещению для приведения его в положение упора с направляющей поверхностью, которая образует упор с противодействием вытягивающему назад перемещению. Это существенно упрощает обращение, поскольку рабочая рука может передавать давление на аппликационный элемент косвенным путем, находясь над корпусом, а не непосредственно.

Кроме того, ручное устройство согласно пункту 5 и/или 6 формулы изобретения упрощено с точки зрения эргономики. Это обусловлено тем, что, наряду с удобным удержанием ручного устройства в рабочей руке, аппликационный элемент подходящим образом расположен относительно подложки на обычном рабочем месте. В этом положении необходимое давление, требуемое для переноса пленки, прилагается удобным для пользователя образом. Дополнительное преимущество этого варианта осуществления заключается в том, что приводной элемент для перемещения аппликационного элемента в положение применения размещен простым и удобным с точки зрения эргономики образом в передней части верхней стороны ручного устройства. Чтобы при такой компоновке выдвинуть аппликационный элемент, приводной элемент можно использовать для непосредственного приложения давления, при этом приводной элемент используют в качестве места касания, на которое можно удобно, например пальцем рабочей руки, передать силу нажатия.

Изобретение также направлено на решение задачи улучшения направления защитной ленты или отклонения вокруг аппликационного элемента в ручном устройстве того типа, которое описано в преамбуле пункта 12 формулы изобретения, особенно при перемещении аппликационного элемента между положением применения и положением неприменения.

Эта задача решается признаками пункта 12 формулы изобретения. Предпочтительные варианты изобретения описаны в последующих зависимых пунктах формулы изобретения.

В варианте осуществления согласно пункту 12 формулы изобретения защитная лента направляется с возможностью плотного контакта вокруг переднего конца аппликационного элемента при контакте с ним в обоих положениях аппликационного элемента. В этом варианте осуществления гарантируется направление защитной ленты на подвижной части аппликационного элемента, в результате чего предотвращаются дефекты, вызванные спутыванием ленты.

Кроме того, при расположении направляющих средств для перемещения аппликационного элемента на корпусе этот вариант осуществления можно реализовать без кассетного блока для аппликационного элемента и катушек, которыми он снабжен. В этом варианте осуществления выгодно, чтобы защитная лента при перемещении вокруг аппликационного элемента образовывала замкнутую петлю. Это обеспечивает приспособление петли к изменениям положения аппликационного элемента, когда осуществляется перемещение аппликационного элемента. Кроме того, выгодно, чтобы аппликационный элемент и направление его перемещения были ориентированы поперек средней оси петли. Это оказывает благоприятное воздействие на изменения траектории защитной ленты во время перемещений аппликационного элемента, и могут быть исключены трудности, связанные с потерей направления защитной ленты, и проблемы, возникающие в начале работы по переносу пленки с защитной ленты на подложку.

Дополнительные зависимые пункты формулы изобретения содержат признаки, которые можно выгодно включить в ручное устройство и которые также позволяют получать продукцию при умеренных затратах.

Далее изобретение и преимущества, которые могут быть получены от него, будут пояснены более подробно с использованием предпочтительных вариантов осуществления и упрощенных чертежей, на которых:

фиг.1 - вид сбоку ручного устройства согласно изобретению с открытым корпусом;

фиг.2 - вид сверху ручного устройства;

фиг.3 - вид спереди ручного устройства;

фиг.4 - перспективное изображение сбоку устройства согласно фигуре 1;

фиг.5-7 - виды сбоку ручного устройства в различных состояниях функционирования;

фиг.8 - увеличенное изображение части ручного устройства из вида сбоку;

фиг.9 - вид части, представленной на фиг.8, в другом состоянии функционирования.

Ручное устройство, в целом обозначенное номером 1, служит для переноса пленки F, находящейся на защитной ленте 2, на подложку S, при этом защитная лента размещена на подающей катушке 4 и принимающей катушке 5 в корпусе 6 ручного устройства 1. Корпус 6 имеет удлиненную форму с по существу прямоугольным поперечным сечением и находится в рабочем состоянии, как будет описано ниже. Предусмотрен аппликационный элемент 7, выступающий из корпуса 6 и расположенный в нижней части переднего конца корпуса, при этом вокруг него проходит защитная лента 2. При надавливании вручную аппликационным элементом 7, предпочтительно имеющим форму шпателя, на подложку S и при одновременном перемещении ручного устройства в обратном направлении 3 (фиг.7) нижний участок 2а защитной ленты сматывается с подающей катушки 4 и автоматически наматывается на принимающую катушку 5 в виде верхнего участка 2b защитной ленты 2. В рассматриваемом иллюстративном варианте осуществления подающая катушка 4 и принимающая катушка 5 установлены с возможностью вращения на двух осях 8, 9 вращения, которые вытянуты поперек плоскости Е отклонения защитной ленты 2, а в продольном направлении корпуса 6 между ними имеется промежуток, при этом принимающая катушка 5 находится позади подающей катушки 4.

Корпус 6 состоит из двух корпусных частей 6а, 6b, разделительный стык 6с которых проходит в/или параллельно плоскости Е отклонения защитной ленты 2, при этом корпусная часть 6b, находящаяся в верхней части фигуры 2, выполнена в виде кожуха с периферийной стенкой 6d, a другая корпусная часть 6а выполнена по существу плоской для выполнения функции крышки. Катушки 4, 5 установлены с возможностью вращения на поворотных подшипниках (не показанных детально), которые выступают от боковых стенок одной из корпусных частей 6а, 6b.

Между катушками 4, 5 расположено приводное устройство 11, имеющее в качестве составной части скользящую муфту 12. Приводное устройство 11 выполнено так, что оно приводит в движение принимающую катушку 5 с такой скоростью, с учетом соответствующих эффективных диаметров намотки полных и пустых катушек 4, 5, что участок 2b защитной ленты, подлежащий сматыванию, всегда слегка натянут. Скользящая муфта 12 предохраняет защитную ленту 2 от избыточного натяжения и разрыва. В случае превышения определенного крутящего момента, действующего в приводном устройстве 11, скользящая муфта 12 включается в действие, вследствие чего, хотя приводное устройство 11 будет вращать принимающую катушку 5 с более высокой скоростью, отсчитываемой на поверхности принимающей катушки, она вращается лишь со скоростью, которая согласована со скоростью перемещения защитной ленты 2.

Для предотвращения обратного вращения катушек 4, 5, вызванного, например, растягивающими напряжениями в защитной ленте 2, одна из двух катушек 4, 5 снабжена ограничителем обратного движения (не показанным).

В передней концевой части корпуса 6 предусмотрено смещающее устройство 13 для перемещения аппликационного элемента 7 между положением неприменения, когда он находится в утопленном или защищенном положении в корпусе 6 (фиг.1), и положением применения (фиг.6 и 7), в котором передняя, например, клиновидная концевая часть аппликационного элемента 7 выступает из корпуса 6. Смещающее устройство 13 содержит выдвигающий механизм 14 для аппликационного элемента 7, который приводится в действие вручную, и вдвигающий механизм 15 для аппликационного элемента 7, который начинает работать самостоятельно и перемещает аппликационный элемент 7 назад в положение неприменения тогда, когда заканчивается ручное воздействие на выдвигающий механизм 14 или аппликационный элемент 7 поднимается от поверхности подложки S, или сила нажатия аппликационного элемента 7 на подложку S, см. стрелку 16, уменьшается ниже определенного значения или исчезает совсем. Для обеспечения такого перемещения предусмотрена направляющая 18, проходящая в длину вдоль направления 17 перемещения, которое в настоящем варианте осуществления осуществляется по прямой линии. Аппликационный элемент 7 выполнен удлиненным и имеет направляющий стержень 7b, вытянутый в противоположном направлении от аппликационной части 7а с фактическим аппликационным элементом 7с или аппликационным наконечником (в этом варианте осуществления имеющим форму шпателя). Направляющая ось 18а проходит по диагонали или поперек продольной оси 19 корпуса и может образовывать тупой угол, например приблизительно 135°, с продольной осью 19, который раскрыт по направлению к стороне приложения давления, или к нижней стороне 21, которая при использовании устройства обращена к подложке S. Чтобы аппликационный элемент 7 проходил, на периферийной стенке 6d образовано отверстие 22, предпочтительно в нижнем переднем углу корпуса 6. В области отверстия 22 на нижней стороне корпуса 6 выполнено углубление 23, которое образует уступ в несколько миллиметров относительно опорной поверхности нижней стороны 21 корпуса 6.

Направляющая 18 образована канавками 25, выполненными на одной или на обеих сторонах по меньшей мере одной боковой стенки 6е корпуса 6. В этих канавках 25 аппликационный элемент 7 входит в контакт с выступающими вбок направляющими штифтами 26а, 26b, из которых по меньшей мере передние направляющие штифты 26а выполнены круглыми или цилиндрическими в поперечном сечении, параллельном плоскости Е отклонения. Поперечная направляющая часть 18b вытянута в поперечном направлении от центрального участка направляющей 18 по направлению к нижней стороне 21, при этом ее направляющая поверхность 18с, обращенная к свободному концу аппликационного элемента 7, образует упор для аппликационного элемента 7, который ограничивает передвижение аппликационного элемента 7 назад, когда он находится в положении применения. Для усиления направляющего контакта с этой направляющей поверхностью 18с аппликационный элемент 7 должен быть повернут в положение применения. Это возможно, поскольку передние направляющие штифты 26а имеют в поперечном сечении круглую форму, а задние направляющие штифты 26b могут поворачиваться в поперечной направляющей части 18b. Пружина 28 обратного перемещения воздействует на аппликационный элемент 7 и смещает аппликационный элемент 7 в положение неприменения, при этом перемещение в положение неприменения осуществляется тогда, когда ручное устройство не используется.

Выдвигающий механизм 14 имеет приводной элемент 29, который установлен с возможностью перемещения по существу назад и вперед вдоль направляющей 18, и выступает вместе с переключающим элементом 31 из периферийной стенки 6b в верхней передней области через проходное отверстие 32, вследствие чего доступен, и им можно управлять вручную снаружи в основном пальцем, предпочтительно указательным пальцем руки, удерживающей устройство. С этой целью переключающий кулачок, который образует переключающий элемент 31, выступающий из корпуса 6, имеет на задней стороне наклонную или вогнутую поверхность 31а приложения давления, которая сужается кверху и на которую рука пользователя может уверенно оказывать воздействие. В этом иллюстративном варианте осуществления приводной элемент 29 представляет собой поворотный рычаг, который посредством одного или двух боковых опорных элементов 33 с возможностью поворота установлен на одной поворотной опоре 34, которая предпочтительно образована на боковой стенке 6е корпуса в нижней части корпуса 6, и может быть выполнена, например, в виде подпружиненного внутрь опорного штифта. Переключающий элемент 31 образован поперечным ребром, расположенным на верхнем конце опорного элемента 33, который нависает над аппликационным элементом 7. Опорный элемент 33 образует на своей передней стороне поверхность 36 приложения давления, которое перемещает аппликационный элемент 7 в положение применения, когда приводной элемент 29 передвигают вперед, и при осуществлении этого находится в скользящем контакте с аппликационным элементом 7, например с по меньшей мере одной боковой поверхностью или с обеими боковыми поверхностями задних направляющих штифтов 26b. Поверхность 36 приложения давления образована, например, в виде выпуклой криволинейной поверхности, как на фиг.1, так что, когда аппликационный элемент 7 находится в положении применения, она прикладывает к аппликационному элементу 7 крутящий момент или силу (см. стрелку 37 на фиг.5); этот крутящий момент стремится повернуть аппликационный элемент по часовой стрелке, как на фиг.1. Это возможно благодаря особому, возможно криволинейному, движению поверхности 36 приложения давления, которая согласно фиг.5 в области промежуточного положения аппликационного элемента 7 образует тупой угол с направлением вдоль длины направляющей 18, при этом угол W раскрыт по направлению к стороне 21 приложения давления, и благодаря такому размеру, что составляющая поворота передается к аппликационному элементу 7. Сила пружины 28 обратного перемещения преодолевается ручным усилием 38, прикладываемым к приводному элементу 29. После завершения действия приводного элемента 29 пружина 28 обратного перемещения сначала поворачивает аппликационный элемент 7 назад, а затем перемещает его обратно в положение неприменения.

Когда верхняя концевая часть аппликационного элемента 7 продвигается в поперечной направляющей части 18b при перемещении приводного элемента 29 вперед, аппликационный элемент 7 поворачивается вокруг направляющего штифта 26а (фиг.6), при этом аппликационный элемент 7 упирается в направляющую поверхность 18с под действием пружины 28 обратного перемещения.

Поэтому положение применения аппликационного элемента 7 согласно фиг.5 и 6, как описано далее, можно получить только путем перемещения приводного элемента 29, при этом ручное устройство 1, захваченное рабочей рукой, должно находиться в свободном пространстве.

В этом смещенном вперед положении приводного элемента 29 и аппликационного элемента 7, в котором, например, палец рабочей руки давит на переключающий элемент 31 в направлении стрелки 38, аппликационный элемент перемещен к подложке S, например в положение, показанное на фигуре 6 или 7. Оказывающая давление сила 16 создается приложением давления к приводному элементу 29 и, когда необходимо, также к корпусу, как показано стрелками 16а, 16b сил. Для переноса пленки F на подложку S аппликационный элемент 7 перемещается назад в направлении стрелки 39. В результате давления на подложку и/или перемещения на аппликационном элементе 7 создается крутящий момент, показанный стрелкой 41, в частности как следствие наклонного расположения аппликационного элемента 7. Крутящий момент поддерживает поворот или полностью затрачивается на поворот задней концевой части аппликационного элемента 7 в поперечной направляющей части 18b. Этот крутящий момент 41 еще больше усиливается при дальнейшем повороте ручного устройства 1 по направлению к подложке S, см. фиг.7, когда устройство и подложка S образуют угол приблизительно 10° в противоположность фиг.6, где угол W1 может быть приблизительно 20°. В результате эффективности крутящего момента 41 воздействие на приводной элемент 29 можно прекратить, то есть можно завершить эту операцию и отпустить приводной элемент 29, при этом аппликационный элемент 7 останется в позиции остановки на направляющей поверхности 18с, причем сохранить оказывающую давление силу 16 можно путем приложения давления к корпусу 6, как показано стрелками 16b сил на фиг.7. В этом положении также можно переносить пленку F путем перемещения ручного устройства 1 в направлении стрелки 39.

Кроме того, в рамках изобретения также можно выполнить выдвигающий и вдвигающий механизмы 14, 15 такими, чтобы в положениях, показанных на фиг.6 или 7, давление 16а также прикладывалось к приводному элементу 29. Однако в этом случае необходимое давление 16а уменьшается крутящим моментом 41, что облегчает работу.

Если оказывающая давление сила 16 или включающее усилие 16а, 38, приложенное к приводному элементу 29, меньше определенного значения, аппликационный элемент 7 автоматически перемещается в положение неприменения в результате упругости пружины, при этом он сначала вращается или поворачивается из положения останова, а затем перемещается вбок в положение неприменения.

Согласно изобретению можно предусмотреть две пружины обратного перемещения, одну для поворота аппликационного элемента 7 и одну для бокового перемещения. Однако предпочтительно предусмотреть для обоих перемещений общую пружину 28 обратного перемещения, которая создает такую результирующую силу обратного перемещения, что обратные перемещения осуществляются этой силой обратного перемещения. В этом иллюстративном варианте осуществления предусмотрена стержневая пружина 28а, работающая на изгиб, которая расположена поперек продольного направления направляющей 18 и проходит за пределы ориентированной вперед, выступающей поверхности на аппликационном элементе 7, например за пределы заднего направляющего штифта 26b, и воздействует на аппликационный элемент 7 в направлении положения неприменения. Стержневая пружина 28а, работающая на изгиб, может удерживаться на поворотной опоре 34 с помощью спирали, и может быть предусмотрен второй пружинный элемент 28b, который заканчивается под упором на корпусе.

Далее со ссылкой на фиг.8 и 9 будет описан особый признак изобретения, относящийся к отклонению (обозначенному номером 45) защитной ленты 2 вокруг аппликационного элемента 7. На фиг.8 показан аппликационный элемент 7 для случая отклонения 45, находящийся в положении неприменения, как на фиг.1, а на фиг.9 показан аппликационный элемент 7 для случая соответствующего отклонения 45, находящийся в положении применения, как на фиг.6 или 7.

На расстоянии от небольшого просвета 45а, составляющего, например, от 1 до 5 мм, петля 45 приобретает форму замкнутого треугольника, при этом одна сторона треугольника задается обращенной вперед длинной стороной аппликационного элемента 7, по которой участок 2с защитной ленты проходит по всей длине аппликационного элемента 7 и на переднем нижнем, несколько скругленном конце аппликационного элемента 7 отклонен относительно участка 2а защитной ленты, а на верхнем заднем скругленном конце аппликационного элемента 7 отклонен относительно участка 2d ленты, который проходит поперек продольной средней оси 19 до неподвижного отклоняющего элемента 46, который предпочтительно расположен вблизи стороны 21 приложения давления корпуса 6, в то время как непрерывный участок 2е защитной ленты образует петлю 2f участка 2b защитной ленты, перемещающейся с подающей катушки 4 в направлении стороны 21 приложения давления на принимающую катушку 5. На боковой поверхности отклоняющего ролика 46, обращенной к стороне 21 приложения давления, треугольник незамкнут благодаря промежутку между участком 2а ленты и отклоняющим роликом 46, см. просвет 45а. Участки 2а, 2с и 2d защитной ленты образуют петлю 45, которая имеет форму по существу равнобедренного треугольника, где участки 2а, 2d защитной ленты образуют равные стороны этого треугольника, а участок 2с защитной ленты или передняя длинная сторона аппликационного элемента 7 образует противоположную сторону треугольника, имеющую неизменную длину, при этом эта длина согласована с длиной аппликационного элемента. Эта форма равнобедренного треугольника D особенно характерна в среднем положении (не показанном) аппликационного элемента 7 и на фиг.8 показана пунктирной линией. Однако следует учитывать, что форма равнобедренного треугольника несколько искажена в положении неприменения (фиг.8) ив положении применения (фиг.9) из-за бокового и поперечного перемещения аппликационного элемента 7. Поскольку боковое перемещение составляет лишь приблизительно от 5 до 7 мм, а поперечное перемещение или поворот только приблизительно 3 мм, искажение формы при нахождении в указанных положениях после завершения перемещения будет небольшим. Из-за наличия отклонений 45 на обоих концах аппликационного элемента 7, предпочтительно по форме равнобедренного треугольника, длины подходящих и возвращающихся участков 2а, 2d защитной ленты выравниваются автоматически во время перемещения аппликационного элемента 7 вследствие проскальзывания ленты. Это предотвращает отрыв от аппликационного элемента 7 петли, образованной из защитной ленты 2. Это исключает эксплуатационные проблемы и особенно проблемы, связанные с началом работы, когда аппликационный элемент 7 помещают на подложку S.

Подходящие и возвращающиеся участки 2а, 2d защитной ленты могут образовывать между собой острый или тупой угол W2, этот угол раскрыт по направлению к аппликационному элементу. Когда этот угол W2 является тупым, получается малогабаритная конструкция, которая предпочтительна, если в корпусе 6 имеется ограниченное пространство.