литьевая машина для формования пластмассовых преформ, способ демонтажа и переустановки пуансонов в литьевой машине для формования пластмассовых преформ

Формула изобретения

1. Литьевая машина для формования пластмассовых преформ, предназначенных для изготовления пластмассовых контейнеров, содержащая верхнюю плиту (1), подвижную плиту (2), множество пуансонов (6), возможно, охлаждающие трубы (7), вставленные в соответствующие упомянутые пуансоны, несущую матрицы плиту (4), снабженную множеством матриц (8), соединенных с соответствующими соплами (9), множество направляющих стоек (13), жестко прикрепленных верхней частью к упомянутой верхней плите (1), отличающаяся тем, что она также включает в себя опорную балку (3) для крепления множества губок или горловых колец, каждое из которых образовано соответствующими двумя отделимыми деталями (15а, 15b), а также тем, что упомянутые пуансоны крепятся к упомянутой верхней плите (1) посредством подходящих крепежных средств (5), упомянутые направляющие стойки (13) выполнены с возможностью скользящего введения в соответствующие сквозные отверстия (11), предусмотренные в упомянутой несущей матрицы плите, а упомянутая подвижная плита (2) снабжена соответствующими сквозными отверстиями (10), выполненными с возможностью скользящего соединения с упомянутыми направляющими стойками (13), и тем, что она снабжена съемными средствами (16), выполненными с возможностью ограничения перемещения упомянутой подвижной плиты (2) в направлении упомянутой несущей матрицы плиты (4) так, чтобы упомянутую подвижную несущую пресс-формы плиту можно было установить на некотором предварительно выбранном расстоянии (Z) относительно упомянутой несущей матрицы плиты.

2. Литьевая машина по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые съемные средства (16), по существу, представляют собой множество размещенных параллельно друг другу и имеющих одинаковую высоту опорных цилиндров или параллелепипедов, оси которых параллельны направлению движения упомянутой подвижной несущей пресс-формы плиты (2).

3. Литьевая машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что упомянутые съемные средства установлены таким образом, чтобы опираться на упомянутую несущую матрицы плиту (4).

4. Литьевая машина по п.3, отличающаяся тем, что на нижней поверхности (18) упомянутой подвижной плиты предусмотрены подходящие углубленные гнезда (17), выполненные с возможностью вхождения в соединение с верхними частями (19) соответствующих упомянутых съемных средств, а упомянутая несущая матрицы плита (4) снабжена сверху соответствующими углубленными гнездами (17А), выполненными с возможностью вхождения в соединение с нижними частями (19А) соответствующих упомянутых съемных средств.

5. Способ демонтажа и переустановки пуансонов в литьевой машине для формования пластмассовых преформ, снабженной приспособлением по предшествующим пунктам, отличающийся тем, что включает следующие операции: а) отделение подвижной плиты (2), соединенной и скрепленной с соответствующей верхней плитой (1), от расположенной под ней несущей матрицы плиты (4); b) размещение между упомянутой подвижной плитой (2) и упомянутой несущей матрицы плитой множества съемных средств (16), выполненных с возможностью ограничения перемещения упомянутой подвижной плиты в направлении упомянутой несущей матрицы плиты (4), так, чтобы упомянутую подвижную плиту можно было установить на некотором предварительно выбранном расстоянии (Z) от упомянутой несущей матрицы плиты; с) опускание упомянутой подвижной плиты (2) в направлении упомянутой несущей матрицы плиты в соответствующее упомянутому предварительно выбранному расстоянию (Z) положение, в котором упомянутая подвижная плита (2) в итоге опирается на упомянутые съемные средства; d) отделение и подъем упомянутой верхней плиты (1) от упомянутой подвижной плиты (2), которая продолжает опираться на упомянутые съемные средства (16).

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к специальному устройству, позволяющему за очень короткое время сменять пресс-формы в литьевых машинах, в которых полуформы перемещаются либо в вертикальном, либо в горизонтальном направлении относительно друг друга, и способу его использования.

В частности, настоящее изобретение предпочтительно применимо в литьевых машинах, выполненных с возможностью формования одновременно множества пластмассовых изделий, а именно так называемых преформ предназначенных для последующего формования раздувом в соответствующие готовые контейнеры, главным образом пластиковые бутылки.

Хотя последующее описание, главным образом, ради большей наглядности будет относиться к литьевой машине с вертикальным прессованием для формования преформ из пластического материала, поскольку таковая используется в сочетании с предварительными операциями плавления и экструзии упомянутого пластического материала, будет совершенно очевидно, что настоящее изобретение следует понимать как применимое также в литьевых машинах с горизонтальным прессованием, или даже в других случаях, если только таковые не выходят за пределы объема прилагаемой формулы изобретения.

В данной области техники широко известно, что во время процесса получения преформы обычно используется литьевая машина, содержащая неподвижную полуформу, жестко крепящуюся к конструкции машины, и подвижную полуформу, перемещающуюся в вертикальном направлении с возможностью избирательного смыкания с упомянутой неподвижной частью пресс-формы в соответствующем положении запирания.

Как показано на фигурах 1, 2, 2А, 2В и 2С, иллюстрирующих уровень техники, верхняя плита 1, конкретные детали конструкции которой не будут здесь описываться, поскольку уже хорошо известны специалистам в данной области техники, внешне связана с подвижной несущей пресс-формы плитой 2, которая, в свою очередь, соединена с балкой 3 для крепления губок 15. Предназначение этих губок 15 состоит в формовании горла бутылки и поэтому они образованы двумя отдельными деталями 15а, 15b с учетом того обстоятельства, что при извлечении преформы из пресс-формы ее горловая часть будет выниматься из ее собственной пресс-формы, образованной именно этими губками. Поскольку упомянутая горловая часть фактически снабжена рядом элементов, подобных кольцевым канавкам, для эффективного излечения упомянутой горловой части из ее собственной пресс-формы или губок 15 было выбрано решение, заключающееся в выполнении последних из двух отдельных деталей 15а и 15b, как изображено на фиг.7.

На упомянутой верхней плите посредством подходящих крепежных средств 5 съемно закрепляются множество пуансонов 6; кроме того, к этой же верхней плите 1 жестко крепятся соосно с упомянутыми пуансонами соответствующие внутренние охлаждающие трубы 7.

Пресс-форма замыкается снизу с помощью несущей матрицы плиты 4, на которой можно заметить множество матриц 8, выполненных с возможностью заполнения материалом, который вводится через соответствующие сопла 9.

Сопряжение упомянутой верхней плиты 1 с упомянутой несущей матрицы плитой 4 осуществляется посредством нескольких направляющих стоек 13, жестко крепящихся верхней частью к упомянутой верхней плите 1 и выполненных с возможностью скользящего вхождения в соответствующие сквозные отверстия 11, предусмотренные в соответствующих местах упомянутой несущей матрицы плиты.

Кроме того, для обеспечения необходимого центрирования и параллельности при перемещении также и упомянутая подвижная плита 2 снабжена соответствующими сквозными отверстиями 10, выполненными с возможностью скользящего взаимодействия с упомянутыми направляющими стойками 13.

В ходе практической эксплуатации литьевой машины производственная необходимость часто приводит к возникновению ситуаций, требующих получение доступа к упомянутым пуансонам для их замены и/или ремонта. Как лучше всего видно на фиг.2, фиг.2А и фиг.2В, при возникновении такой необходимости в замене и/или ремонте упомянутых пуансонов 6, первое, что необходимо сделать, это отделить подвижную несущую пресс-формы плиту 2 от верхней плиты 1, чтобы создать промежуток между упомянутыми плитами, и таким образом вручную получить надлежащий доступ к упомянутым крепежным средствам 5 и возможность воздействовать на них таким образом, чтобы отсоединить и снять упомянутые пуансоны.

Такую операцию относительно просто и легко можно осуществить в случае, если упомянутых пуансонов всего несколько (т.е. немного), и, кроме того, они расположены в один ряд. Если же, напротив, упомянутые пуансоны расположены в несколько рядов, как изображено на упомянутых фигурах, получить доступ к пуансонам намного труднее и неудобнее из-за весьма ограниченного пространства, доступного для этого, так что выполнение операции демонтажа и переустановки обычно требует гораздо большего времени.

Если же, наконец, принять во внимание то обстоятельство, что по производственным или коммерческим причинам может возникнуть необходимость даже в ежедневной замене таких пуансонов, легко понять, как каждая такая операция по замене пуансонов, обычно занимающая до четырех часов, может в целом оказаться чрезвычайно дорогостоящей и бесплодной тратой времени.

Впрочем все эти обстоятельства хорошо знакомы специалистам в данной области техники и упоминаются здесь с единственной целью - более эффективно представить и иллюстрировать технический контекст настоящего изобретения.

В патента США 4571171 описана литьевая машина для формования преформ, предназначенных для изготовления пластмассовых контейнеров, содержащая верхнюю плиту, подвижную плиту, множество пуансонов, возможно, охлаждающие трубы, вставленные в соответствующие упомянутые пуансоны, несущую матрицы плиту, снабженную некоторым множеством матриц, соединенных с соответствующими соплами, множество направляющих стоек, жестко прикрепленных верхней частью к упомянутой верхней плите. В этом документе, однако, не решена упомянутая проблема, связанная с обеспечением доступа к пуансонам для их замены или ремонта.

Таким образом, учитывая вышеизложенное, основной целью настоящего изобретения является создание литьевой машины, которая содержит подвижную плиту, балку для крепления губок и несущую матрицы плиту, и оборудована приспособлением, позволяющим отсоединить и отвести несущую матрицы плиту от подвижной плиты настолько, чтобы получить доступ к пуансонам намного более удобным и простым способом и тем самым резко сократить время, требуемое для демонтажа и последующей переустановки упомянутых пуансонов.

Кроме того, вышеупомянутое приспособление должно быть легко изготавливаемым с использованием легкодоступных и поэтому экономичных материалов и технологий и, кроме того, должно быть простым, надежным и безопасным в эксплуатации.

Такая цель настоящего изобретения вместе с другими его отличительными особенностями достигается в литьевой машине, изготовленной и работающей, как раскрыто в прилагаемой формуле изобретения.

Настоящее изобретение может быть реализовано в форме предпочтительного, хотя и не единственного, варианта осуществления, подробно описанного и иллюстрируемого ниже посредством не являющегося ограничивающим примера со ссылками на прилагаемые фигуры, на которых:

фиг.1 - перспективное изображение некоторых основных деталей литьевой машины, известной из уровня техники, в первом рабочем положении;

фиг.1А - увеличенное изображение детали с фиг.1 в другой перспективе;

фиг.2 - перспективное изображение деталей, представленных на фиг.1, однако в другом рабочем положении;

фиг.2А - перспективное изображение двух деталей машины, представленных на фиг.2, в другой перспективе;

фиг.2В - вертикальное поперечное сечение (А-А) литьевой машины, представленной на фиг.1;

фиг.3 - перспективное изображение тех же деталей литьевой машины, как представлено на фиг.1, на котором упомянутая машина, однако, снабжена предлагаемым согласно настоящему изобретению приспособлением;

фиг.4 - перспективное изображение тех же деталей литьевой машины, как представлено на фиг.3, на котором различные ее детали, однако, соединены друг с другом на первом этапе осуществления предлагаемого согласно настоящему изобретению способа;

фиг.5 - перспективное изображение тех же деталей литьевой машины, как представлено на фиг.4, на котором эти детали, однако, показаны во время второго этапа осуществления предлагаемого согласно настоящему изобретению способа;

фиг.5А - изображение тех же деталей литьевой машины, как представлено на фиг.5, в другой перспективе;

фиг.6 - вид сбоку, по направлению "В", литьевой машины, представленной на фиг.5А;

фиг.7 - увеличенный разрез части литьевой машины, снабженной предлагаемым согласно настоящему изобретению приспособлением.

Как показано на вышеперечисленных фигурах, литьевая машина с вертикальным прессованием, снабженная верхней полуформой, которая выполнена с возможностью формования преформ из пластического материала, включает в себя верхнюю плиту 1, подвижную плиту 2, множество губок, или горловых колец, как они еще именуются в данной области техники, являющимися частями пресс-формы, предназначенными для формования горловой части преформы при введении термопластичного полимера и образованные соответственно двумя отдельными деталями 15а и 15b, балку 3 для крепления упомянутого множества губок, множество пуансонов 3, прикрепленных своим основанием к упомянутой верхней плите 1 с помощью подходящих крепежных средств, хорошо известных специалистам в данной области техники.

Кроме того, внутри упомянутых пуансонов предпочтительно предусмотрены охлаждающие трубы 7, предназначение и конструкция которых широко известны в данной области техники и которые крепятся к нижней поверхности упомянутой верхней плиты 1.

Кроме того, литьевая машина также включает в себя несущую матрицы плиту 4, в которой предусмотрены множество матриц 8, сообщающихся с соответствующими литниками или соплами 9, через которые вводится расплавленный полимер.

Описываемая литьевая машина снабжена также несколькими направляющими стойками 13, которые жестко прикреплены верхней частью к упомянутой верхней плите 1 и выполнены с возможностью скользящего перемещения как в соответствующих подходящих сквозных отверстиях 11 в упомянутой несущей матрицы плите, так и в соответствующих подходящих сквозных отверстиях 10, предусмотренных в упомянутой подвижной несущей пресс-формы плите 2.

Предназначение упомянутых направляющих стоек и упомянутых сквозных отверстий заключается в обеспечении надлежащего совмещения верхней плиты, подвижной несущей пресс-формы плиты и несущей матрицы плиты между собой при их перемещении относительно друг друга; с другой стороны, эти детали показаны исключительно для более действенной и полной иллюстрации, хотя и не являются строго обязательными для целей настоящего изобретения, и во всяком случае не являются его частью.

Как широко известно, в соответствии с техническими решениями предшествующего уровня техники для замены пуансонов в литьевой машине описываемого здесь в качестве примера типа обычно следуют процедуре, включающей, помимо прочего, операции:

- разблокировки предохранительных стопорных штифтов 21 и освобождения выталкивающих шпилек 20;

- поднятия верхней плиты в положение максимального раскрытия, допускаемое конструкцией самой литьевой машины;

- отделения подвижной плиты от верхней плиты и ее опускания до уровня, соответствующего ходу вниз или перемещению, осуществляемому для запирания, т.е. смыкания пресс-формы, и в любом случае ограниченного длиной упомянутых стоек или шпилек.

Как уже отмечалось ранее в данном описании, после приведения литьевой машины в такое состояние вполне можно добраться до пуансонов для их демонтажа. Однако в определенных обстоятельствах это вполне может обернуться делом довольно неудобным и затруднительным.

Кроме того, необходимо учесть наличие вставленных в упомянутые пуансоны охлаждающих труб, которые остаются внутри упомянутых пуансонов, из-за чего возникает необходимость опускать упомянутые пуансоны настолько, чтобы их можно было снять с соответствующих креплений в верхней плите, опуская их вниз, т.е. выполнить операцию, делающую отсоединение и последующую переустановку пуансонов еще более сложным, неудобным и предъявляющим более высокие требования к персоналу процессом.

С целью устранения такого недостатка согласно настоящему изобретению предлагается обеспечить возможность опускания подвижной плиты 2 намного ниже обычного уровня, не принимая во внимание ограничения, накладываемого необходимостью обязательного сохранения ее в соединении с упомянутыми направляющими стойками 13. Собственно говоря возможность существенно более значительного опускания подвижной плиты позволила бы соответственно увеличить получаемый таким образом зазор между упомянутой верхней плитой, остающейся в поднятом положении, и подвижной плитой 2.

Согласно настоящему изобретению, такое большее опускание достигается благодаря установке между упомянутой подвижной плитой и несущей матрицы плитой подходящих съемных средств, предназначение которых заключается в создании подходящих опорных средств для подвижной несущей пресс-формы плиты, которая таким образом может быть полностью отделена от верхней плиты 1.

Необходимость в использовании упомянутых опорных средств и достаточно большого отделения подвижной плиты от несущей матрицы плиты 4 обусловлена наличием кулачкового механизма 22, который при подъеме верхней плиты 1 или при любом отодвигании упомянутой верхней плиты 1 от подвижной плиты обеспечивает автоматическое разъединение и раздвижение двух деталей 15а и 15b, образующих упомянутые губки. Так вот после раздвижения упомянутых деталей (для того чтобы вытолкнуть горловую часть преформы) было бы практически невозможно просто опереть подвижную плиту 2 на несущую матрицы плиту 4, поскольку упомянутые детали 15а и 15b губок оказали бы сильное ударное воздействие на верхний край соответствующих матриц, тем самым повреждаясь и/или повреждая сами матрицы.

Соответственно решение состоит в том, чтобы предусмотреть между упомянутыми плитами подходящие съемные средства, чтобы можно было достаточно отодвинуть упомянутые плиты друг от друга и удерживать их на требуемом расстоянии "Z", позволяющим эффективно устранить описанный выше недостаток.

Предпочтительно эти съемные средства образованы некоторым множеством расположенных параллельно друг другу и имеющих одинаковую высоту опорных цилиндров 16 или параллелепипедов, ось которых параллельна направлению перемещения упомянутой подвижной несущей пресс-формы плиты, как это показано на прилагаемых фигурах.

Более того, преимущество настоящего изобретения особенно проявляется в том случае, если упомянутые съемные средства опереть на упомянутую несущую матрицы плиту 4, как показано на фиг.7, тогда как с целью более безопасного и надежного соединения и центрирования упомянутых средств 16 с упомянутой подвижной плитой 2 при запирании пресс-формы в сомкнутом положении, сама подвижная плита 2 снабжается, в соответствующих опорных зонах на нижней поверхности 18 подходящими углубленными гнездами 17, выполненными с возможностью посадки верхних частей 19 соответствующих упомянутых съемных средств.

Аналогичным образом несущая матрицы плита 4 снабжается на верхней поверхности соответствующими углубленными гнездами 17А, выполненными с возможностью посадки нижних частей 19А соответствующих упомянутых съемных средств.

Теперь специалисты в данной области техники со всей ясностью способны понять способ реализации и использования настоящего изобретения, который вкратце может быть изложен как включающий операции:

- отделения подвижной несущей пресс-формы плиты 2, соединенной и скрепленной с соответствующей верхней плитой 1, от нижней несущей матрицы плиты;

- установки упомянутых съемных средств 16 между упомянутой подвижной несущей пресс-формы плитой 2 и упомянутой несущей матрицы плитой, предпочтительно используя для этой цели упомянутые углубленные гнезда 17 и 17А;

- опускания упомянутой подвижной плиты 2 в направлении упомянутой несущей матрицы плиты 4 до упора упомянутой подвижной плиты 2 в упомянутые съемные средства;

- отделения и подъема упомянутой верхней плиты 1 от упомянутой подвижной несущей пресс-формы плиты 2, продолжающей опираться на упомянутые съемные средства 16.