ключ для снятия кронен-пробок с горлышек бутылок (варианты)

Формула изобретения

1. Ключ для снятия кронен-пробок с горлышек бутылок, включающий корпус и зубчатые захваты с прорезями между ними, расположенные внутри сквозного отверстия в корпусе, отличающийся тем, что зубчатые захваты выполнены в виде эластичных лепестков, расположенных наклонно к центру сквозного отверстия, образуя нижними краями части окружности, диаметр которой определяется максимальным наружным диаметром кронен-пробки, расположенной на горлышке бутылки, к корпусу на петле присоединен фиксатор положения кронен-пробки относительно захватов с углублением в нем, диаметр которого определяется диаметром кронен-пробки, а высота боковой стороны углубления определяется высотой кронен-пробки.

2. Ключ по п. 1, отличающийся тем, что вокруг захватов в корпусе выполнена канавка, например, эллиптической, треугольной, трапецеидальной или прямоугольной в поперечном сечении формы, причем одна из сторон эллипса, треугольника, трапеции или прямоугольника является продолжением соответствующей линии стороны эластичного лепестка зубчатого захвата.

3. Ключ по п.1, отличающийся тем, что боковая сторона углубления в фиксаторе положения кронен-пробки выполнена цилиндрической формы.

4. Ключ по п.1, отличающийся тем, что боковая сторона углубления в фиксаторе положения кронен-пробки выполнена конической формы.

5. Ключ по п.1, отличающийся тем, что боковая сторона углубления в фиксаторе положения кронен-пробки выполнена сферической формы.

6. Ключ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что на боковой стороне углубления в фиксаторе положения кронен-пробки выполнены расклинивающие элементы, причем часть поверхности элементов соответствует и определяется формой канавки вокруг захватов в корпусе, а внутренняя часть элементов соответствует и определяется формой кронен-пробки, например, гладкой или фактурной.

7. Ключ по п.6, отличающийся тем, что расклинивающие элементы выполнены лишь на части боковой стороны углубления в фиксаторе положения кронен-пробки в секторе угловой длиной не менее 10° и не более 180°.

8. Ключ по п.6, отличающийся тем, что расклинивающие элементы выполнены на двух противоположных частях боковой стороны углубления в фиксаторе положения кронен-пробки в секторе угловой длиной не менее 10° и не более 90° каждой.

9. Ключ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что высота боковой стороны углубления фиксатора положения кронен-пробки выполнена в диапазоне от 1,5 до 2 высоты кронен-пробки, а на дне углубления фиксатора положения кронен-пробки выполнен упор в форме, например, конуса, пирамиды, полусферы, параллелепипеда, и высотой, обеспечивающей прижим кронен-пробки к корпусу в рабочем положении ключа при снятии кронен-пробки с горлышка бутылки.

10. Ключ по п.9, отличающийся тем, что упор выполнен в виде нескольких раздельных элементов одинаковых или различных форм, например конуса и кольца вокруг него, концентрично расположенных колец, пирамид, расположенных по окружности.

11. Ключ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что к корпусу снизу у стороны, противоположной стороне, к которой на петле присоединен фиксатор положения кронен-пробки, прикреплен опорный элемент в форме, например, курка.

12. Ключ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что к корпусу у стороны, противоположной стороне, к которой на петле присоединен фиксатор положения кронен-пробки, прикреплен замок посредством петли, обеспечивающей поворот замка до соединения в рабочем положении с фиксатором положения кронен-пробки, на краю которого в месте контакта выполнен выступ, а в замке выполнено углубление, соответствующее по размеру этому выступу.

13. Ключ по п.12, отличающийся тем, что выступ фиксатора положения кронен-пробки выполнен в форме параллелепипеда, а углубление в замке также выполнено в форме параллелепипеда, размеры которого обеспечивают соединение замка с выступом, например, по свободной или скользящей посадке.

14. Ключ по п.12, отличающийся тем, что выступ фиксатора положения кронен-пробки выполнен в форме усеченной прямоугольной у основания пирамиды, а углубление в замке также выполнено в форме усеченной прямоугольной у основания пирамиды, размеры которой обеспечивают соединение замка с выступом, например, по свободной или скользящей посадке.

15. Ключ по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он изготовлен посредством инжекционного формования или экструзии.

16. Ключ по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что он изготовлен из эластичного материала, например из полипропилена.

17. Ключ по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что корпус выполнен кольцевой формы с двумя прямоугольными выступами, к одному из которых присоединен фиксатор положения кронен-пробки посредством петли, а к другому снизу прикреплен опорный элемент в форме, например, курка, причем ширина выступов составляет от 0,6 до 1,5 диаметра окружности, образуемой нижними краями частей зубчатых захватов.

18. Ключ по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что на верхнем краю стороны корпуса, противоположной стороне, к которой на петле присоединен фиксатор положения кронен-пробки, выполнено углубление, например, прямоугольной, цилиндрической, конусной формы, а на соответствующей стороне фиксатора положения кронен-пробки выполнен элемент фиксации формой, соответствующей форме углубления на корпусе, обеспечивающей соединение элемента фиксации с углублением по скользящей посадке и исключающей сдвиг фиксатора положения кронен-пробки по поверхности корпуса.

19. Ключ по п.18, отличающийся тем, что на фиксаторе положения кронен-пробки и корпусе элемент фиксации и соответствующее углубление выполнены числом более одного каждый.

20. Ключ по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что на верхней части фиксатора положения кронен-пробки расположена цилиндрическая крышка для закрывания горлышка бутылки, с которого снята кронен-пробка, причем на внутренней цилиндрической части крышки выполнен выступающий внутрь крышки эллиптический буртик, а сама крышка выполнена из полипропилена посредством инжекционного формования или экструзии.

21. Ключ для снятия кронен-пробок с горлышек бутылок, включающий корпус и зубчатые захваты с прорезями между ними, расположенные внутри сквозного отверстия в корпусе, отличающийся тем, что зубчатые захваты выполнены в виде эластичных лепестков, расположенных наклонно к центру сквозного отверстия, образуя нижними краями части окружности, диаметр которой определяется максимальным наружным диаметром кронен-пробки, расположенной на горлышке бутылки, корпус выполнен с прямоугольным выступом, к которому присоединен на петле фиксатор положения кронен-пробки относительно захватов с углублением в нем, диаметр которого определяется диаметром кронен-пробки, а высота боковой стороны углубления определяется высотой кронен-пробки, при этом снизу к прямоугольному выступу прикреплен опорный элемент в форме, например, курка, причем ширина выступа составляет от 0,6 до 1,5 диаметра окружности, образуемой нижними краями частей зубчатых захватов.

22. Ключ по п.21, отличающийся тем, что ширина фиксатора положения кронен-пробки равна ширине прямоугольного выступа корпуса.

23. Ключ по п.21, отличающийся тем, что он изготовлен из эластичного материала, например из полипропилена.

24. Ключ по п.21, отличающийся тем, что на верхней поверхности стороны корпуса выполненного с прямоугольным выступом, к которому на петле присоединен фиксатор положения кронен-пробки, выполнено углубление, например, прямоугольной, цилиндрической, конусной формы, а на соответствующей стороне фиксатора положения кронен-пробки выполнен элемент фиксации формой, соответствующей форме углубления на корпусе, обеспечивающей соединение элемента фиксации с углублением по скользящей посадке и исключающей сдвиг фиксатора положения кронен-пробки по поверхности корпуса.

25. Ключ по п.21, отличающийся тем, что на верхней части фиксатора положения кронен-пробки расположена цилиндрическая крышка для закрывания горлышка бутылки, с которого снята кронен-пробка, причем на внутренней цилиндрической части крышки выполнен выступающий внутрь крышки эллиптический буртик, а сама крышка выполнена из полипропилена посредством инжекционного формования или экструзии.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано для снятия кронен-пробок с горлышек бутылок с напитками.

Известны ключи для снятия кронен-пробок с горлышек бутылок, включающие корпус и элементы зацепления с краем кронен-пробки при открывании. (Например, авторское свидетельство СССР №967944, МПК 3 В 67 В 7/16; патент ЕР 0612684, МПК 6 В 67 В 7/16; авторское свидетельство СССР №1742201, МПК 5 В 67 В 7/16). В большинстве известных ключей корпуса выполнены округленной формы с отверстиями или углублениями в корпусе для размещения в них перед снятием кронен-пробки и зубчатым элементом или зубчатыми элементами, которые входят в контакт с краем кронен-пробки и находятся в контакте с ним до завершения процесса снятия кронен-пробки.

В известном ключе для снятия корончатых колпачков с горлышек бутылок (авторское свидетельство СССР №967944, МПК 3 В 67 В 7/16) корпус выполнен в виде штампованной пластины, имеющей рукоятку, вырез для установки ключа на колпачок и две плоскости: рабочую плоскость для захвата за край венчика колпачка и опорную плоскость для упора в край донышка колпачка.

Недостатками ключа являются: захват только небольшой части венчика колпачка и необходимость при открывании значительной деформации колпачка с приложением больших усилий для этого; необходимость придерживать колпачок внутри ключа для исключения самопроизвольного выпадания колпачка из ключа после завершения открывания, не исключается возможность контакта пальцев руки с венчиком колпачка и получения порезов пальцев руки.

В известном съемнике корончатых колпачков (патент ЕР 0612684, МПК 6 В 67 В 7/16) корпус цилиндрической формы имеет два отверстия - верхнее цилиндрическое, выполненное с диаметром меньше внешнего диаметра колпачка и нижнее конусное. В корпусе выполнена внутренняя пустая цилиндрическая полость, диаметром и высотой, превышающей соответственно внешний диаметр и высоту колпачка. Диаметр меньшего круга нижнего конусного отверстия больше внешнего диаметра колпачка для обеспечения помещения колпачка внутрь цилиндрического объема корпуса, причем больший круг конусного отверстия находится в одной плоскости с нижней стороной корпуса.

Несмотря на более надежный захват колпачка перед его снятием с бутылки путем выполнения одевания корпуса на колпачок, сдвига корпуса вдоль верхней части колпачка до захвата краем нижнего конусного отверстия корпуса нижнего края колпачка, имеются следующие недостатки. Верхний край конусного отверстия входит в зацепление лишь с незначительной частью нижнего края колпачка, определяемого разницей диаметров верхнего края конусного отверстия и нижнего края колпачка. Кроме этого также не сохраняется положение колпачка внутри корпуса после снятия его с бутылки, что требует дополнительной работы по предотвращению самопроизвольного выпадания колпачка из корпуса после завершения открывания, не исключается возможность контакта пальцев руки с краем колпачка и получения порезов пальцев руки.

Наиболее близким к предлагаемому ключу для снятия кронен-пробок с горлышек бутылок является ключ для снятия кронен-пробок с бутылок, содержащий цилиндрический корпус, установленный в нем толкатель для удаления кронен-пробок и зубчатые захваты, причем в корпусе на поверхности, меньшей половины его периметра, выполнены продольные прорези, захваты образованы перемычками между прорезями, а зубья захватов выполнены на верхних внутренних поверхностях перемычек (авторское свидетельство СССР №1742201, МПК 5 В 67 В 7/16).

В этом изобретении несколько лучше фиксируется кронен-пробка внутри корпуса так, что возможно ее заклинивание внутри корпуса и требутся толкатель для выталкивания. Тем не менее и в этом изобретении края кронен-пробки закрываются лишь частично по дуге, меньшей половины периметра корпуса, и не исключается возможность контакта пальцев руки с открытым краем кронен-пробки и получения порезов пальцев руки.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение безопасности открывания кронен-пробки исключением возможности контакта пальцев руки с краем кронен-пробки и получения порезов пальцев руки путем повышения надежности фиксации кронен-пробки внутри ключа и предотвращения самопроизвольного выпадения кронен-пробки из ключа после завершения открывания бутылки.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемом изобретении, включающем корпус и зубчатые захваты с прорезями между ними, расположенные внутри сквозного отверстия в корпусе, зубчатые захваты выполнены в виде эластичных лепестков, расположенных наклонно к центру отверстия, образуя нижними краями части окружности, диаметр которой определяется максимальным наружным диаметром кронен-пробки, расположенной на горлышке бутылки и открываемой ключом, к корпусу на петле присоединен фиксатор положения кронен-пробки относительно захватов с углублением в нем, диаметр которого определяется наружным диаметром кронен-пробки, а высота боковой стороны углубления определяется высотой кронен-пробки.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где

на фиг.1 показан вид ключа сверху;

на фиг.2 вид сбоку ключа, показанного на фиг. 1;

на фиг.3 показан вид снизу ключа, показанного на фиг. 1;

на фиг.4 показан вид ключа в закрытом положении;

на фиг.5 показан вариант ключа с замком;

на фиг.6 показан вид сбоку варианта ключа с расположением упора в форме курка рядом с петлей, соединяющей корпус ключа с укороченным фиксатором;

на фиг.7 показан вид сверху варианта ключа с укороченным фиксатором;

на фиг.8 показан вид сбоку варианта ключа с укороченным фиксатором в рабочем положении;

на фиг.9 вид ключа сбоку с расположенной на фиксаторе крышкой;

на фиг.10 показан вид ключа снизу с расположенной на фиксаторе крышкой.

Ключ для снятия кронен-пробок включает корпус 1 и зубчатые захваты 2 с прорезями между ними, расположенные внутри сквозного отверстия в корпусе 1 (Фиг.1). Зубчатые захваты 2 выполнены в виде эластичных лепестков, расположенных наклонно к центру сквозного отверстия, образуя нижними краями части окружности, диаметр которой определяется максимальным наружным диаметром кронен-пробки, расположенной на горлышке бутылки. К корпусу 1 на петле 3 присоединен фиксатор 4 положения кронен-пробки относительно захватов 2 с углублением в нем. Диаметр углубления в фиксаторе 4 определяется диаметром кронен-пробки, а именно может быть равным этому диаметру или превышать его в диапазоне от 1 до 1,01. Высота боковой стороны углубления определяется высотой кронен-пробки, а именно может быть равной высоте кронен-пробки или превышать ее в диапазоне от 1 до 2. При этом верхние концы зубчатых захватов 2 в свободном состоянии образуют части окружности, диаметр которой меньше или равен внутреннему диаметру кронен-пробки, обжимающей горлышко бутылки. Вокруг захватов 2 в корпусе 1 выполнена канавка 5, например, эллиптической, треугольной, трапецеидальной или прямоугольной в поперечном сечении формы, причем одна из сторон эллипса, треугольника, трапеции или прямоугольника является продолжением соответствующей линии стороны эластичного лепестка зубчатого захвата 2 (Фиг.1, 2, 3).

Боковая сторона углубления в фиксаторе 4 положения кронен-пробки выполнена цилиндрической формы, либо конической формы, либо сферической формы. На боковой стороне углубления в фиксаторе 4 положения кронен-пробки выполнены расклинивающие элементы 6, причем часть поверхности элементов 6 соответствует и определяется формой канавки 5 вокруг захватов 2 в корпусе 1, а внутренняя часть элементов 6 соответствует и определяется формой кронен-пробки и выполнена, например, гладкой или фактурной (Фиг.2, 3).

Расклинивающие элементы 6 могут быть выполнены лишь на части боковой стороны углубления в фиксаторе 4 положения кронен-пробки в секторе угловой длиной не менее 10° и не более 180° либо выполнены на двух противоположных частях боковой стороны углубления в фиксаторе 4 положения кронен-пробки в секторе угловой длиной не менее 10° и не более 90° каждой (Фиг.1).

При выполнении высоты боковой стороны углубления фиксатора 4 положения кронен-пробки в диапазоне от 1,5 до 2 высоты кронен-пробки, на дне углубления фиксатора 4 положения кронен-пробки выполнен упор 7 в форме, например, конуса, пирамиды, полусферы, параллелепипеда, и высотой, обеспечивающей прижим кронен-пробки к корпусу 1 в рабочем положении ключа при снятии кронен-пробки с горлышка бутылки. Упор 7 может быть выполнен в виде нескольких раздельных элементов, одинаковых или различных форм, например конуса и кольца вокруг него, концентрично расположенных колец, пирамид, расположенных по окружности (Фиг.1, 2, 4, 5, 6, 7, 8, 9).

Для большей безопасности снятия кронен-пробки путем обеспечения более плотного прижатия к корпусу 1 снизу у стороны, противоположной стороне, к которой на петле 3 присоединен фиксатор 4 положения кронен-пробки, прикреплен опорный элемент 8 в форме, например, курка, который предназначен для фиксации указательного пальца руки, снимающей ключом кронен-пробку (Фиг.2, 3, 4, 5, 7, 8, 9). Для обеспечения длительного прижатия фиксатора 4 положения кронен-пробки к корпусу 1 у стороны корпуса 1, противоположной стороне, к которой на петле 3 присоединен фиксатор 4 положения кронен-пробки, прикреплен замок 9 на дополнительной петле 10, обеспечивающей поворот замка 9 до соединения в рабочем положении с фиксатором 4 положения кронен-пробки, на краю которого в месте контакта выполнен выступ 11, а в замке 9 выполнено углубление 12, соответствующее по размеру этому выступу 11 (Фиг.5). Выступ 11 фиксатора 4 положения кронен-пробки может быть выполнен прямоугольной формы, а углубление 12 в замке 9 также выполнено прямоугольной формы, размеры которого обеспечивают соединение замка 9 с выступом 11, например, по свободной или скользящей посадке, либо выступ 11 фиксатора 4 положения кронен-пробки выполнен в форме усеченной, прямоугольной у основания, пирамиды, а углубление 12 в замке 9 также выполнено в форме усеченной, прямоугольной у основания, пирамиды, размеры которой обеспечивают соединение замка 9 с выступом 11, например, по свободной или скользящей посадке (Фиг.5).

Ключ может быть изготовлен посредством инжекционного формования или экструзии из эластичного материала, например из полипропилена, а петли 3 и 10 ключа выполнены в виде эластичных утонченных полосок и обеспечивают повороты фиксатора 4 положения кронен-пробки и замка 9 относительно корпуса 1 для приведения ключа в исходное, либо рабочее, либо промежуточные положения.

В одном из вариантов изготовления ключа корпус 1 выполнен кольцевой формы с прямоугольным выступом 14, к которому присоединен фиксатор 4 положения кронен-пробки, а снизу к прямоугольному выступу 14 прикреплен опорный элемент 8 в форме, например, курка, причем ширина выступа 14 составляет от 0,6 до 1,5 диаметра окружности, образуемой нижними краями частей зубчатых захватов 2 (Фиг. 6, 7, 8). Фиксатор 4 положения кронен-пробки может быть выполнен укороченным (Фиг.6, 7, 8).

В другом из вариантов изготовления ключа корпус 1 выполнен кольцевой формы с двумя прямоугольными выступами 14, к одному из которых присоединен фиксатор 4 положения кронен-пробки, а к другому снизу прикреплен опорный элемент 8 в форме, например, курка, причем ширина выступов 14 составляет от 0,6 до 1,5 диаметра окружности, образуемой нижними краями частей зубчатых захватов 2.

В некоторых из вариантов изготовления ключа ширина фиксатора 4 положения кронен-пробки равна ширине прямоугольных выступов 14 корпуса 1.

В других вариантах изготовления ключа на верхней поверхности стороны корпуса 1, к которой на петле 3 присоединен фиксатор 4 положения кронен-пробки, выполнено углубление 13, например, прямоугольной, цилиндрической, конусной формы, а на соответствующей стороне фиксатора 4 положения кронен-пробки выполнен элемент 15 фиксации, формой соответствующей форме углубления 13 на корпусе 1, обеспечивающей соединение элемента 15 фиксации с углублением 13 по скользящей посадке и исключающей сдвиг фиксатора 4 положения кронен-пробки по поверхности корпуса 1 (Фиг.1, 2, 6, 7, 9). В этом случае фиксатор 4 положения кронен-пробки может быть выполнен укороченным, а расклинивающие элементы 6 выполнены лишь на части боковой стороны углубления в фиксаторе 4 положения кронен-пробки в секторе угловой длиной не менее 10° и не более 180°, т.е. не более угловой длины, ограниченной шириной фиксатора 4 положения кронен-пробки (Фиг.6, 7, 8).

Возможны варианты изготовления ключа, когда на верхнем краю стороны корпуса 1, противоположной стороне, к которой на петле 3 присоединен фиксатор 4 положения кронен-пробки, выполнено углубление 13, например, прямоугольной, цилиндрической, конусной формы, а на соответствующей стороне фиксатора 4 положения кронен-пробки выполнен элемент 15 фиксации, формой соответствующей форме углубления 13 на корпусе 1, обеспечивающей соединение элемента 15 фиксации с углублением 13 по скользящей посадке и исключающей сдвиг фиксатора 4 положения кронен-пробки по поверхности корпуса 1. Совершенно очевидно, что число указанных углублений 13 и элементов 15 может быть более единицы, т.е. попарно два, три и т.д. (Фиг.1, 2, 9).

Для возможности длительного хранения содержимого бутылки после открытия кронен-пробки и исключения необходимости использования для этого снятой кронен-пробки или других отдельных пробок для бутылки, на верхней части фиксатора 4 положения кронен-пробки расположена цилиндрическая крышка 16 для закрывания горлышка бутылки, с которого снята кронен-пробка, причем на внутренней цилиндрической части крышки 16 выполнен выступающий внутрь крышки 16 эллиптический буртик 17, а сама крышка 16 выполнена из полипропилена посредством инжекционного формования или экструзии (Фиг.9,10).

Работа ключа осуществляется следующим образом.

Корпус 1 ключа надевают сверху на кронен-пробку, находящуюся на горлышке бутылки, до помещения зубчатых захватов 2 ниже нижнего края кронен-пробки. Затем поворачивают фиксатор 4 положения кронен-пробки до плотного прижатия к верхней поверхности корпуса 1. При наличии в корпусе 1 вокруг захватов 2 канавки 5, а в фиксаторе 4 положения кронен-пробки расклинивающих элементов 6 указанные расклинивающие элементы 6 помещаются в канавку 5 и исключают возможность самопроизвольного перемещения захватов 2 из под кронен-пробки. Прижатие фиксатора 4 положения кронен-пробки к корпусу 1 осуществляется пальцами руки (Фиг.4), а при наличии замка 9 фиксируют плотное прижатие фиксатора 4 положения кронен-пробки к корпусу 1 замком 9 (Фиг.5). Затем усилиями пальцев и кисти руки снимают ключ с горлышка бутылки при небольшом повороте ключа для обеспечения разжатия хотя бы части кронен-пробки. После снятия с горлышка бутылки кронен-пробки, она может находиться продолжительное время в ключе, исключая ее контакт с руками или случайное падение кронен-пробки в непредназначенном месте.

Работа ключа, в котором корпус 1 выполнен кольцевой формы с прямоугольным выступом 14, к которому присоединен фиксатор 4 положения кронен-пробки, а снизу к прямоугольному выступу 14 прикреплен опорный элемент 8 (Фиг.6, 7, 8), осуществляется аналогично вышеуказанной работе ключа.

Из описания ключа и его работы следует, что при открывании кронен-пробки исключается касание руками кронен-пробки и возможность травм руки в виде порезов краями кронен-пробки. Конструкция, материал и технология изготовления отдельных вариантов ключа позволяет получать себестоимость ключа на уровне себестоимости кронен-пробок или пластмассовых пробок для укупорки бутылок. При этом условии ключ может быть одноразового пользования и вместе с находящейся в нем кронен-пробкой утилизирован в установленном порядке, например, через помещение в контейнеры для мусора.

Ключ может быть использован для открывания кронен-пробок с винтовой резьбой.

Ключ может быть использован и многократно, но для этого после открывания кронен-пробки в выбранное время нужно освободить ее путем поворота фиксатора 4 положения кронен-пробки относительно корпуса 1, перевернуть ключ для обеспечения выпадения кронен-пробки в отведенное место, например мусорный контейнер. При этом резко снижается возможность попадания кронен-пробки после открывания в непредназначенные для нее места, например стол, стул, мягкая мебель, пол помещения, и нанесения в этих местах остатков капель жидкости, находившейся в бутылке, с кронен-пробки.

Из описания конструкции и работы ключа следует возможность промышленного применения. Сравнение предлагаемого ключа с аналогичными изобретениями позволяет утверждать о соответствии критерию патентоспособности - новизна. Анализ уровня техники не выявил наличия признаков сходных с отличительными признаками предлагаемого ключа и позволяет утверждать о соответствии критерию патентоспособности - изобретательский уровень.