композиция для мягких древесно-волокнистых плит
Классы МПК: | C08L97/02 лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник B27N3/04 из волокон |
Автор(ы): | Денисов С.В. (RU), Челышева И.Н. (RU), Варанкина Г.С. (RU) |
Патентообладатель(и): | Братский государственный технический университет (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-02-25 публикация патента:
10.02.2005 |
Изобретение относится к композиции, предназначенной для изготовления мягких древесноволокнистых плит, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Композиция включает, мас.%: древесное волокно 86,7-92,5, волокносодержащий осадок 9,6-3,8, парафиновую эмульсию 2,5 и серную кислоту 1,2, причем массовое соотношение древесного волокна и волокносодержащего осадка составляет 90-96:10-4 соответственно. Использование в качестве древесного сырья волокносодержащего осадка, являющегося отходом при мокром способе производства древесноволокнистых плит и сульфатном способе производства целлюлозы, позволяет снизить расход кондиционной древесной массы без изменения качества готовых мягких древесноволокнистых плит. 2 табл.
Формула изобретения
Композиция для мягких древесно-волокнистых плит, включающая кондиционное древесное волокно, волокносодержащий осадок, парафин и серную кислоту, отличающаяся тем, что в качестве части древесного сырья содержит волокносодержащий осадок, полученный в результате механической очистки промышленных стоков целлюлозного и плитного производств, при массовом соотношении древесного волокна и волокносодержащего осадка 90-96:10-4 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Древесное волокно 86,7-92,5
Осадок волокносодержащий 9,6-3,8
Эмульсия парафиновая 2,5
Кислота серная 1,2
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химической технологии, в частности к изготовлению мягких древесноволокнистых плит мокрым способом.
Известна композиция для мягких древесноволокнистых плит, содержащая древесное волокно, парафин и серную кислоту [Ребрин С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов В.Н. Технология древесноволокнистых плит. - М.: Лесная промышленность, 1982, с.272].
Недостатком известной композиции является высокое содержание кондиционной древесной массы
Технический результат изобретения - снижение расхода кондиционной древесной массы без изменения качества готовых мягких древесноволокнистых плит.
Технический результат изобретения достигается тем, что композиция для мягких древесноволокнистых плит в качестве части древесного сырья содержит волокносодержащий осадок, полученный в результате механической очистки промышленных стоков целлюлозного и плитного производств, при массовом соотношении древесного волокна и волокносодержащего осадка (90-96):(10-4) соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Древесное волокно 86,7-92,5
Осадок волокносодержащий 9,6-3,8
Эмульсия парафиновая 2,5
Кислота серная 1,2
Волокносодержащий осадок образуется при механической очистке промышленных стоков целлюлозного и плитного производств после их предварительной биологической очистки.
Отличительным признаком предлагаемой композиции является содержание в ее составе в качестве древесного сырья волокносодержащего осадка, являющегося отходом при мокром способе производства древесноволокнистых плит и сульфатном способе производства целлюлозы.
Пример получения композиции для древесноволокнистых плит
В кондиционное древесное волокно хвойных пород со степенью помола 26 с, концентрацией массы 2,3% добавляют волокносодержащий осадок [табл.1] концентрацией 22,50 г/л при весовом соотношении 96:4; затем добавляют серную кислоту в количестве 1,2% к массе абсолютно сухого волокна для доведения рН среды до 4,2 и парафиновую эмульсию в количестве 2,5% к массе абсолютно сухого волокна.
Таблица 1 | |
Физико-химические свойства волокносодержащего осадка | |
Наименование показателя | Величина показателя |
концентрация осадка | 22,50 г/л |
массовая доля мелкого древесного целлюлозного волокна | 68,0% |
массовая доля прочих древесных включений (скоп, опилки) | 0,7% |
массовая доля минеральной части | 4,3% |
массовая доля “активного ила” | 27% |
водородный показатель | 6,7 |
Композицию перемешивают, загружают в лабораторную отливную машину для обезвоживания волокнистого ковра. Влажные плиты дополнительно подвергают обезвоживанию в лабораторном прессе холодной подпрессовки (до влажности не более 60%) при удельном давлении 0,3 МПа в течение 3 с. Затем плиты сушат в сушильных камерах в течение 3 ч до влажности на более 3%. Из полученных плит вырезают образцы в соответствии с ГОСТ 19592. Водопоглощение плит определяют через 2 ч после выдерживания их в воде при температуре 20°С. Проверку прочности на изгиб производят на испытательной машине по ГОСТ 7855-74.
Физико-механические показатели мягких древесноволокнистых плит, полученных из композиций различного состава, приведены в табл.2.
Таблица 2 | ||||||||
Состав композиций и показатели древесноволокнистых плит | ||||||||
Композиция | Массовая доля в композиции, % | Физико-механические показатели ДВП | ||||||
древесное волокно | осадок волокносодержащий | парафин | серная кислота | плотность, кг/м 3 | водопоглощение за 2 ч, % | влажность, % | предел прочности при статическом изгибе, МПа | |
предлагаемая | 92,5 | 3,8 | 2,5 | 1,2 | 157,7 | 32,8 | 3,6 | 0,51 |
предлагаемая | 89,6 | 6,7 | 2,5 | 1,2 | 162,2 | 32,6 | 4,7 | 0,45 |
предлагаемая | 86,7 | 9.6 | 2,5 | 1,2 | 170,8 | 32,8 | 5,2 | 0,42 |
известная | 96,3 | - | 2,5 | 1,2 | 145 | 33,8 | 4,2 | 0,42 |
Величина показателей в соответствии с требованиями ГОСТ 4598 для плит марки М 3 | 100-200 | 34 | 12 | 0,4 |
Класс C08L97/02 лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник