способ изготовления двухконусных пружин для мебели (варианты)

Формула изобретения

1. Способ изготовления двухконусных пружин для мебели, включающий подачу проволоки круглого сечения, формообразование и завязку узлов на опорных витках путем закручивания конца проволоки с заданным давлением на опорный виток, отличающийся тем, что перед формообразованием заготовки пружины проволоке придают некруглое сечение, а при закручивании конца проволоки на опорный виток в местах контакта закручиваемой проволоки и проволоки опорного витка на участках проволоки опорного витка с положительным отклонением от круглого сечения за счет возникновения давления больше заданного образуются углубления, в которые вдавливается закручиваемая проволока.

2. Способ изготовления двухконусных пружин для мебели, включающий подачу проволоки, формообразование и завязку узлов на опорных витках путем закручивания конца проволоки с заданным давлением на опорный виток, отличающийся тем, что формообразование заготовки пружины ведут из проволоки некруглого сечения, а при закручивании конца проволоки на опорный виток в местах контакта закручиваемой проволоки и проволоки опорного витка на участках проволоки опорного витка с положительным отклонением от круглого сечения за счет возникновения давления больше заданного образуются углубления, в которые вдавливается закручиваемая проволока.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пружин и может быть использовано в мебельной промышленности при изготовлении пружинных матрасов для мягкой мебели.

Известен комплекс для изготовления блоков пружин (а.с. №1613229, МКИ В 21 F 27/16, опубл. 15.12.90, Бюл. №46) - [1], применяемых в мебельной промышленности. Комплекс содержит пружинонавивочный станок, на основании которого по ходу технологического процесса последовательно установлены разматывающее устройство, правильное устройство, механизм навивки двухконусных пружин, механизмы для завязки узлов на верхнем и нижнем концах пружин, устройство для термообработки, толкатель и шестипозиционный поворотный манипулятор для захвата пружин и перемещения их между механизмами.

Одной из операций при изготовлении пружин является закрутка узлов на опорных витках пружины, которая определяет качество и форму пружины.

Известен способ закрутки узла мебельной пружины (а.с. №457521, МКИ В 21 F 35/02, опубл. 25.01.75, Бюл. №3) - [2], заключающийся в том, что заготовку пружины фиксируют, отделяют опорный виток, формуют узел путем закручивания конца проволоки на опорный виток, а перед закручиванием на опорном витке образуют спиральную канавку.

Известно устройство для образования узла на опорном витке пружины (а.с. №476065, МКИ В 21 F 35/02, опубл. 05.07.75, Бюл. №25) - [3], которое содержит расположенные по одну сторону участка, на котором образуется узел, вращающуюся шестерню с установленной на ее торце формующей планкой, отгибающей свободный конец проволоки, и по другую сторону упомянутого участка кондуктор и планку для закрепления опорного витка пружины, регулируемый нож, установленный на торце шестерни, а кондуктор для закрепления пружины установлен на оси с возможностью поворота вокруг нее.

Известно устройство для образования узла на опорном витке пружины (а.с. №996012, МКИ В 21 F 35/02, опубл. 15.02.83, Бюл. №6) - [4], содержащее приводную шестерню с радиальным пазом и гибочной планкой на торце, соосно установленной шестерне конус с пазом для ориентирования опорного витка пружины, и кондуктор с планкой для закрепления опорного витка пружины, при этом на рабочей поверхности гибочной планки в месте сопряжения ее с торцевой поверхностью шестерни выполнена канавка для загибаемого конца пружины.

Известен способ изготовления двухконусных пружин, реализованный в автомате для производства и термообработки двухконусных пружин, принятый за прототип для проведения сравнительного анализа с заявляемым в качестве изобретения способом (Руководство по эксплуатации. Часть 1. Автомат для производства и термообработки двухконусных пружин модели АО113, Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов, 1983 г.) - [5].

Процесс изготовления двухконусных пружин осуществляют следующим образом: проволоку из бухты разматывают, правят и подают роликами заданной длины к диаметрообразующему и шагообразующему механизмам, имеющим привод от кулаков, где формируется заготовка двухконусной пружины. После отключения подачи навитую заготовку пружины отрезают, захватывают клешнями транспортного ротора и подают к узловязальным механизмам, где завиваются узлы на опорных витках, далее к механизму термообработки и механизму пакетирования, откуда пакетами пружины убирают в тару.

Пружины должны соответствовать требованиям технических условий: они изготавливаются из проволоки круглого сечения, узел соединения конца проволоки с опорным витком должен быть неподвижным при приложении усилий в 6-8 даН (Технические условия на составные части мягких элементов мебели, АООТ “Всероссийский проектно-конструкторский и технологический институт мебели” - ВПКТИМ, Москва, 1995 г.) - [6].

В способе, принятом за прототип, при изготовлении пружины из проволоки круглого сечения при закрутке узла путем закручивания конца проволоки на опорный виток заданное давление в местах контакта одинаково по всему узлу.

Недостатком известного способа является недостаточная прочность завязанного узла, что приводит к перемещению узла по опорному витку в процессе эксплуатации изделия, нарушается размер опорного витка, изделие теряет форму и необходимые эксплуатационные качества.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении прочности завязанного узла путем предотвращения его перемещения по опорному витку, что обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации изделий, в которых используются двухконусные пружины.

Технический результат (1-й вариант) достигается тем, что в способе изготовления двухконусных пружин для мебели, включающем подачу проволоки круглого сечения, формообразование и завязку узлов на опорных витках путем закручивания конца проволоки с заданным давлением на опорный виток, перед формообразованием заготовки пружины проволоке придают некруглое сечение, а при закручивании конца проволоки на опорный виток в местах контакта закручиваемой проволоки и проволоки опорного витка на участках проволоки опорного витка с положительным отклонением от круглого сечения за счет возникновения давления больше заданного образуются углубления, в которые вдавливается закручиваемая проволока.

Технический результат (2-й вариант) достигается тем, что в способе изготовления двухконусных пружин для мебели, включающем подачу проволоки, формообразование и завязку узлов на опорных витках путем закручивания конца проволоки с заданным давлением на опорный виток, формообразование заготовки пружины ведут из проволоки некруглого сечения, а при закручивании конца проволоки на опорный виток в местах контакта закручиваемой проволоки и проволоки опорного витка на участках проволоки опорного витка с положительным отклонением от круглого сечения за счет возникновения давления больше заданного образуются углубления, в которые вдавливается закручиваемая проволока.

Для осуществления заявляемого способа может быть использован станок для изготовления двухконусных пружин - [5].

Для осуществления способа по первому варианту перед формообразованием заготовки пружины осуществляют деформацию (расплющивание) проволоки круглого сечения, например, дополнительной системой обжимных роликов, получая проволоку некруглого сечения.

Для осуществления способа по второму варианту используют проволоку с деформированным сечением (проволоку некруглого сечения).

При закручивании узла на проволоке некруглого сечения в местах контакта закручиваемой проволоки и проволоки опорного витка давление в местах с положительным отклонением от круглого сечения и в местах с отрицательным отклонением от круглого сечения неодинаково. При воздействии на закручиваемую проволоку заданным давлением в местах контакта закручиваемой проволоки и проволоки опорного витка с положительным отклонением от круглого сечения возникает превышение давления от заданного, что создает в местах контакта углубления, в которые вдавливается закручиваемая проволока, фиксируя узел.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления двухконусных пружин позволяет получить прочную и надежную в эксплуатации пружину.