взрывчатое вещество
Классы МПК: | C06B25/34 ациклический, алициклический или гетероциклический нитрамин C06B45/22 с покрытием, содержащим органическое соединение |
Автор(ы): | Громов А.М. (RU), Кукарина Е.А. (RU), Денисюк И.В. (RU), Никонов А.И. (RU), Домашев Е.С. (RU), Шандаков В.А. (RU), Кононов И.С. (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Алтай" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-08-25 публикация патента:
27.02.2005 |
Изобретение относится к порошкообразным взрывчатым веществам. Предложено взрывчатое вещество, содержащее октоген и модифицирующее вещество, нанесенное на его частицы. В качестве модифицирующего вещества взрывчатое вещество содержит нитрильный эластомер. Изобретение направлено на снижение чувствительности к удару и трению, обеспечение стабильности качества покрытия частиц октогена модифицирующим веществом в процессе хранения и транспортировки. 4 табл.
Формула изобретения
Взрывчатое вещество, содержащее октоген и модифицирующее вещество, нанесенное на его частицы, отличающееся тем, что в качестве модифицирующего вещества оно содержит нитрильный эластомер при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Октоген 99,01-99,8
Нитрильный эластомер 0,2-0,99
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к порошкообразным взрывчатым веществам, в частности октогену, с частицами, покрытыми модифицирующим веществом, который может быть использован в высокоэнергетических составах.
Октоген (ОК) по совокупности свойств является одним из предпочтительных кристаллических взрывчатых веществ. Известно, что октоген существует в нескольких полиморфных формах (, , , ). Октоген, используемый в производстве взрывчатых веществ и ракетных топлив, представлен кристаллами в -полиморфной форме, которые стабильны при обычных температуре и давлении и имеют низкую чувствительность к удару. Однако установлено, что -ОК может превращаться в присутствии жидких компонентов в рецептурах высокоэнергетических составов в -ОК. Эти переходы приводят к образованию смеси полиморфных форм и, следовательно, увеличивается опасность обращения с таким материалом. В связи с этим возникла необходимость получения индивидуальных частиц октогена, покрытых модифицированным веществом, которое препятствует прямому контакту частиц, что повышает безопасность при работе с ними.
Взрывчатый состав по патенту США №5358587 включает тринитротолуол и гексоген или октоген, в котором на все частицы нанесена полиэтиленовая пленка (модифицирующее вещество). Наносят пленку из полиэтиленового латекса, в котором частицы полиэтилена имеют размер 0,1 мкм и температуру плавления 124°С. Кроме полиэтиленового латекса там же предлагают использовать акриловые латексы.
Недостатком данного взрывчатого состава является низкая прочность крепления полиэтиленовой пленки к частицам гексогена и октогена, так как образуются слабые ва-дер-ваальсовы связи между пленкой и частицами, которые легко разрушаются при эксплуатации полученного состава.
В технике известно также использование в качестве модифицирующих веществ парафина, воска и других смолоподобных веществ.
Наиболее близким к заявляемому является взрывчатое вещество, описанное в патенте США №3702272, где в качестве модифицирующего вещества для покрытия частиц октогена предлагают использовать нитроцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Октоген (гексоген) 80-90
Нитроцеллюлоза 10-20.
В данном взрывчатом веществе нитроцеллюлозная пленка с октогеном образует водородные связи за счет взаимодействия однородных функциональных групп -NO2. Большое количество модифицирующего вещества, наносимого на поверхности частиц октогена (10-20 мас.% от содержания октогена), способствует образованию толстых пленок, которые не имеют необходимой адгезии к частицам октогена, что приводит к растрескиванию и отслоению пленки в процессе хранения и транспортировки, что ведет к увеличению чувствительности к удару и трению, а следовательно, и к низким эксплуатационным характеристикам полученного вещества.
Задачей настоящего изобретения является разработка состава взрывчатого вещества, обладающего высокими эксплуатационными свойствами за счет снижения чувствительности к удару и трению путем обеспечения в процессе хранения и транспортировки взрывчатого вещества стабильности качества покрытия частиц октогена модифицирующим веществом при одновременном снижении расхода последнего.
Поставленная задача решается предлагаемой рецептурой взрывчатого вещества, содержащего октоген и модифицирующее вещество, нанесенное на его частицы. Особенность заключается в том, что в качестве модифицирующего вещества оно содержит нитрильный эластомер при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Октоген 99,01-99,8
Нитрильный эластомер 0,2-0,99.
В качестве нитрильного эластомера могут быть использованы каучуки, содержащие нитрильные группы, например, бутадиеннитрильные каучуки (СКН-18, СКН-26, СКН-40), полиакрилонитрил (ПАН) и др.
Использование в качестве модифицирующего вещества нитрильного эластомера приводит к высоким эксплуатационным характеристикам полученного вещества за счет образования новой, сформированной эластомером поверхности, которая не отслаивается от октогена и не образует трещин из-за высокой степени сродства к исходному веществу, обусловленного процессами химической сорбции.
Т.е. обеспечивается необходимая адгезия между частицами октогена и нитрильным эластомером, что отчетливо видно из результатов микроструктурного анализа на растровом электронном микроскопе. Причем образующаяся на частицах октогена пленка из нитрильного эластомера имеет меньшую толщину, чем в прототипе, в связи со снижением расхода модифицирующего вещества, что также способствует достижению стабильности качества покрытия.
Сравнение предлагаемой рецептуры взрывчатого вещества не только с прототипом, но и с другими составами показало, что в технике не известно взрывчатое вещество, в котором бы имело место предложенное сочетание признаков. А именно такое сочетание позволило получить взрывчатое вещество с высокими эксплуатационными свойствами, т.е. решить поставленную задачу.
Сопоставление адсорбционной способности октогена с модифицированной поверхностью нитрильными эластомерами и нитроцеллюлозой по отношению к органическим жидкостям осуществляли с помощью метода смачивания, который заключается в том, что стеклянные трубки набивают исследуемыми порошкообразными веществами и погружают в нитроэфир на глубину 10 мм. По высоте поднятия столба жидкости судили о смачиваемости веществ (см. таблицу 1).
Таблица | |
Образец | Высота столба поднятия нитроэфира, мм |
OK | 100 |
ОК+СКН-18 | 35 |
ОК+СКН-26 | 20 |
ОК+СКН-40 | 23 |
ОК+Щ | 55 |
В результате проведенного эксперимента были получены следующие зависимости:
- при модификации октогена нитроцеллюлозой (НЦ) происходит образование водородных связей за счет взаимодействия однородных функциональных групп NO2 октогена и нитроцеллюлозы. Поскольку НЦ имеет более высокое сродство к октогену, чем нитроэфир, то высота поднятия столба жидкого нитроэфира уменьшается, т.е. смачивание модифицированного октогена (ОК+НЦ) нитроэфиром снижается (см. таблицу 1);
- при модификации октогена нитрильным эластомером происходит его химическая адсорбция на поверхности октогена и поскольку эластомер имеет низкое сродство к нитроэфиру, в этом случае смачивание модифицированного октогена (ОК+СКН-26) нитроэфиром происходит в меньшей степени. Высота поднятия столба жидкого нитроэфира резко снижается. С увеличением содержания нитрильного эластомера (до 1,2%) высота поднятия жидкости уменьшается в пять раз (см. таблицу 2).
Таким образом октоген, модифицированный нитрильным эластомером, становится более устойчивым, чем октоген, модифицированный нитроцеллюлозой (прототип), к разрушающему действию нитроэфиров, имеющему место при эксплуатации заявляемого вещества.
Таблица 2 | |
Содержание эластомера в составе, масс.% | Высота столба поднятия нитроэфира, мм |
0 | 100 |
0,2 | 70 |
0,4 | 47 |
0,6 | 26 |
0,8 | 20 |
При большем содержании эластомера дальнейшего снижения смачиваемости не обнаружено. Т.е. при введении эластомера происходит его химическая адсорбция на поверхности октогена и количество нитрильного эластомера, использованное при этом, достаточно для модификации поверхности всех частиц. Резкое снижение высоты поднятия столба жидкого нитроэфира доказывает, что происходит достижение необходимой адгезии между частицами октогена и нитрильным эластомером.
Заявленный количественный состав компонентов является оптимальным.
Снижение содержания нитрильного компонента менее 0,2% не обеспечивает покрытие всех частиц, что значительно снижает эксплуатационные характеристики вещества. А увеличение содержания нитрильного модификатора выше 1,2% приводит к агломерации частиц и потери сыпучести порошка, что не отвечает технологическим требованиям и также снижает его эксплуатационные характеристики.
Заявляемое взрывчатое вещество характеризуется пониженной чувствительность к удару и трению: чувствительность к удару снижается, что определяли на копре Каста (см. таблицу 3), и чувствительность к трению понижается, что определяли на приборе К-44-11 (см. таблицу 4).
Таблица 3 | ||||||
Частость взрывов,% | ||||||
Критерий чувствительности | Вес груза 5 кг | ОК | ОК+НЦ | ОК+СКН-18 | ОК+СКН-26 | ОК+СКН-40 |
Нижний предел, мм: | ||||||
500 | 100 | 100 | 88 | 60 | 88 | |
300 | 2 | 100 | 8 | 0 | 0 | 0 |
250 | 88 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
Таблица 4 | ||||||
Критерий чувствительности | ОК | ОК+НЦ | ОК+СКН-18 | ОК+СКН-26 | ОК+СКН-40 | |
Нижний предел, кгс/см2 | 2100 | 2300 | 2400 | 2700 | 2400 |
Изготовление заявляемого взрывчатого вещества производится известным в технике способом и на известном оборудовании. В раствор нитрильного эластомера при перемешивании вводят порошок октогена. Затем октоген отделяют от раствора, подвергают высушиванию до постоянного веса и термостатируют для осуществления процесса химического взаимодействия нитрильного эластомера с функциональными группами октогена. Входящие в рецептуру компоненты изготавливаются промышленностью. Наличие же взрывчатого вещества, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками, не вызывает сомнений.
Класс C06B25/34 ациклический, алициклический или гетероциклический нитрамин
Класс C06B45/22 с покрытием, содержащим органическое соединение
способ модификации октогена - патент 2451650 (27.05.2012) | |
способ модификации поверхности октогена полиакриламидом - патент 2429215 (20.09.2011) | |
способ модификации поверхности частиц гексанитрогексаазаизовюрцитана - патент 2395481 (27.07.2010) | |
способ изготовления изделия из взрывчатого состава - патент 2367642 (20.09.2009) | |
бронирующий состав для заряда твердого ракетного топлива - патент 2366641 (10.09.2009) | |
способ модификации октогена - патент 2362759 (27.07.2009) | |
взрывчатое вещество - патент 2358957 (20.06.2009) | |
взрывчатая смесь (варианты) - патент 2253643 (10.06.2005) | |
взрывчатый состав - патент 2252925 (27.05.2005) | |
струйная помольная установка - патент 2244701 (20.01.2005) |